一种焊丝生产中的冷却收线结构的制作方法

本实用新型具体涉及焊丝收线技术领域，具体是一种焊丝生产中的冷却收线结构。

背景技术：

焊丝冷却是焊丝在生产中的其中一个工艺，在焊丝冷却后需要对焊丝进行收卷。

现有的焊丝在收卷的时候大多是采用人工的形式进行收取，劳动强度大，且收卷的米数有误差，而且在收卷的过程中容易出现折断的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊丝生产中的冷却收线结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焊丝生产中的冷却收线结构，包括机箱体，穿线管，走丝轮，焊丝顶紧机构，滚轮计米器，工控机，自动排线器，收卷机构，支架和走丝电机，所述的机箱体中间的两侧贯穿有穿线管，该穿线管与机箱体焊接固定；所述的走丝轮设置在机箱体内部，该走丝轮的一侧摩擦连接有滚轮计米器；所述的滚轮计米器通过螺钉固定在机箱体内部上端；所述的焊丝顶紧机构设置在走丝轮的正下方，并与机箱体螺纹连接；所述的工控机通过螺钉固定在机箱体一侧的上端，该工控机的下方设置有支架；所述的支架通过螺栓固定在机箱体的一侧，该支架上安装有自动排线器和收卷机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述的走丝轮过盈配合在走丝电机的动力输出轴上；所述的走丝电机通过螺栓固定在机箱体的后侧，该走丝电机的动力输出轴贯穿至机箱体内部，通过走丝电机带动走丝轮对焊丝进行输送，输送平稳，另外配合滚轮计米器的使用能够对收卷的米数进行设定，保证收卷米数的精确性。

作为本实用新型的进一步方案，所述的焊丝顶紧机构包括固定座，顶紧轮，滑柱和弹簧，所述的固定座两侧开设有通孔，并套接在滑柱上滑动连接，该固定座上通过转轴连接有顶紧轮；所述的滑柱采用两个，该滑柱的下端开设有外螺纹，与机箱体螺纹连接；所述的弹簧设置在固定座和机箱体之间，并套接在滑柱上，在使用时，弹簧将安装有顶紧轮的固定座顶起，顶紧轮顶在走丝轮的外缘部分，保证焊丝在输送的时候不会出现打滑现象，保证滚轮计米器计米数值有效。

作为本实用新型的进一步方案，所述的收卷机构包括支座，收卷电机，传动轴和焊丝盘，所述的支座设置为“l”状，通过螺栓安装在支架上，该支座上端的一侧固定有收卷电机；所述的传动轴贯穿至支座，并通过轴承连接，且传动轴的一端通过联轴器与收卷电机连接；所述的焊丝盘固定在传动轴上，在收卷的时候，收卷电机通过传动轴带动焊丝盘进行收卷，有效的降低了人力劳动强度，提高收卷效率，整个收卷呈流水化作业，中间没有折弯现象，减少了焊丝折断情况。

作为本实用新型的进一步方案，所述的收卷电机、自动排线器和走丝电机通过导线与工控机连接；所述的工控机通过导线与滚轮计米器连接，滚轮计米器通过走丝轮间接的对焊丝的米数进行测量，达到一定米数时，滚轮计米器发出一个电子信号给工控机，工控机控制收卷电机、自动排线器和走丝电机动作，工作人员对焊丝盘进行更换，然后再次进行收卷作业，有效的提高了设备自动化程度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型收卷机构的设置，在收卷的时候，收卷电机通过传动轴带动焊丝盘进行收卷，有效的降低了人力劳动强度，提高收卷效率，整个收卷呈流水化作业，中间没有折弯现象，减少了焊丝折断情况；

2.本实用新型走丝轮和走丝电机的设置，通过走丝电机带动走丝轮对焊丝进行输送，输送平稳，另外配合滚轮计米器的使用能够对收卷的米数进行设定，保证收卷米数的精确性；

3.本实用新型焊丝顶紧机构的设置，在使用时，弹簧将安装有顶紧轮的固定座顶起，顶紧轮顶在走丝轮的外缘部分，保证焊丝在输送的时候不会出现打滑现象，保证滚轮计米器计米数值有效；

4.本实用新型自动排线器的设置，能够将焊丝均匀的铺排在焊丝盘上，保证焊丝在焊丝盘上的铺排整洁。

附图说明

图1为焊丝生产中的冷却收线结构的结构示意图。

图2为焊丝生产中的冷却收线结构的左视图。

图3为焊丝生产中的冷却收线结构的焊丝顶紧机构结构示意图。

图4为焊丝生产中的冷却收线结构的收卷机构结构示意图。

图5为焊丝生产中的冷却收线结构的电路结构框图。

图中：1-机箱体，2-穿线管，3-走丝轮，4-焊丝顶紧机构，41-固定座，42-顶紧轮，43-滑柱，44-弹簧，5-滚轮计米器，6-工控机，7-自动排线器，8-收卷机构，81-支座，82-收卷电机，83-传动轴，84-焊丝盘，9-支架，10-走丝电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种焊丝生产中的冷却收线结构，包括机箱体1，穿线管2，走丝轮3，焊丝顶紧机构4，滚轮计米器5，工控机6，自动排线器7，收卷机构8，支架9和走丝电机10，所述的机箱体1中间的两侧贯穿有穿线管2，该穿线管2与机箱体1焊接固定；所述的走丝轮3设置在机箱体1内部，该走丝轮3的一侧摩擦连接有滚轮计米器5；所述的滚轮计米器5通过螺钉固定在机箱体1内部上端；所述的焊丝顶紧机构4设置在走丝轮3的正下方，并与机箱体1螺纹连接；所述的工控机6通过螺钉固定在机箱体1一侧的上端，该工控机6的下方设置有支架9；所述的支架9通过螺栓固定在机箱体1的一侧，该支架9上安装有自动排线器7和收卷机构8。

所述的走丝轮3过盈配合在走丝电机10的动力输出轴上；所述的走丝电机10通过螺栓固定在机箱体1的后侧，该走丝电机10的动力输出轴贯穿至机箱体1内部，通过走丝电机10带动走丝轮3对焊丝进行输送，输送平稳，另外配合滚轮计米器5的使用能够对收卷的米数进行设定，保证收卷米数的精确性。

所述的焊丝顶紧机构4包括固定座41，顶紧轮42，滑柱43和弹簧44，所述的固定座41两侧开设有通孔，并套接在滑柱43上滑动连接，该固定座41上通过转轴连接有顶紧轮42；所述的滑柱43采用两个，该滑柱43的下端开设有外螺纹，与机箱体1螺纹连接；所述的弹簧44设置在固定座41和机箱体1之间，并套接在滑柱43上，在使用时，弹簧44将安装有顶紧轮42的固定座41顶起，顶紧轮42顶在走丝轮3的外缘部分，保证焊丝在输送的时候不会出现打滑现象，保证滚轮计米器5计米数值有效。

所述的收卷机构8包括支座81，收卷电机82，传动轴83和焊丝盘84，所述的支座81设置为“l”状，通过螺栓安装在支架9上，该支座81上端的一侧固定有收卷电机82；所述的传动轴83贯穿至支座81，并通过轴承连接，且传动轴83的一端通过联轴器与收卷电机82连接；所述的焊丝盘84固定在传动轴83上，在收卷的时候，收卷电机82通过传动轴83带动焊丝盘84进行收卷，有效的降低了人力劳动强度，提高收卷效率，整个收卷呈流水化作业，中间没有折弯现象，减少了焊丝折断情况。

所述的收卷电机82、自动排线器7和走丝电机10通过导线与工控机6连接；所述的工控机6通过导线与滚轮计米器5连接，滚轮计米器5通过走丝轮3间接的对焊丝的米数进行测量，达到一定米数时，滚轮计米器5发出一个电子信号给工控机6，工控机6控制收卷电机82、自动排线器7和走丝电机10动作，工作人员对焊丝盘84进行更换，然后再次进行收卷作业，有效的提高了设备自动化程度。

本实用新型的工作原理是：在使用时，弹簧44将安装有顶紧轮42的固定座41顶起，顶紧轮42顶在走丝轮3的外缘部分，通过走丝电机10带动走丝轮3对焊丝进行输送，输送平稳，另外配合滚轮计米器5的使用能够对收卷的米数进行设定，收卷电机82通过传动轴83带动焊丝盘84进行收卷，自动排线器7的设置，能够将焊丝均匀的铺排在焊丝盘84上，保证焊丝在焊丝盘84上的铺排整洁，滚轮计米器5通过走丝轮3间接的对焊丝的米数进行测量，达到一定米数时，滚轮计米器5发出一个电子信号给工控机6，工控机6控制收卷电机82、自动排线器7和走丝电机10动作，工作人员对焊丝盘84进行更换，然后再次进行收卷作业，有效的提高了设备自动化程度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。