一种封边机的封边条供料装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种封边机的封边条供料装置。

背景技术：

板材一般用于制作家具，在板材的四周需要用封边条进行包边，以提高规整度及美观度，在包边时需要通过供料装置供料封边条，供料装置具有设置于供料平台外侧的圆形杆及固定在供料平台上的供料装置，现有的封边条供料装置大都不能对封边条的一端进行固定，封边条在供料时容易脱离，给工作人员造成不必要的麻烦，不能满足使用需求，因此我们提出了一种封边机的封边条供料装置用以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种封边机的封边条供料装置，解决了封边条供料装置大都不能对封边条的一端进行固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封边机的封边条供料装置，包括放置板，所述放置板的顶部活动接触有圆形杆，圆形杆的顶端开设有第一矩形槽，第一矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第一固定杆，第一固定杆上滑动套设有l形把手，第一矩形槽的左侧内壁与l形把手的左侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧活动套设在第一固定杆上，圆形杆的左侧开设有第二矩形槽，第二矩形槽的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有第二固定杆，圆形杆的顶部固定安装有两个竖板，竖板上固定安装有第一横板，两个第一横板相互靠近的一侧之间转动安装有第一转动杆，第一转动杆上固定安装有隔档板，隔档板的右侧与第二固定杆的左侧固定安装有拉簧，竖板的左侧固定安装有第二横板，两个第二横板相互靠近的一侧之间转动安装有第二转动杆，第二转动杆上固定安装有第一定滑轮，隔档板的顶部固定安装有第一柔性钢绳，第一柔性钢绳的一端绕过第一定滑轮的顶部并与l形把手的左侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形杆的底端开设有第三矩形槽，第三矩形槽的右侧内壁上开设有卡槽，放置板的顶部固定安装有限位板，限位板的顶端延伸至第三矩形槽内，限位板的左侧开设有第一圆形孔，第一圆形孔内滑动连接有卡板并与卡槽相卡装，限位板的右侧与卡板的外侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧活动套设在卡板上，放置板的顶部固定安装有两个方板，两个方板相互靠近的一侧转动安装有第三转动杆，第三转定杆上固定安装有第二定滑轮，放置板的顶部活动接触有圆形拉块，圆形拉块的顶部固定安装有第二柔性钢绳，第二柔性钢绳的一端穿过放置板的顶部并绕过第二定滑轮的顶部与卡板的左端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l形把手的左侧开设有第二圆形孔，第二圆形孔的内壁与第一固定杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的顶部开设有穿孔，穿孔的内壁与第二柔性钢绳的外侧不接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个第一横板中前侧的一个第一横板的后侧开设有第三圆形孔，第三圆形孔内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与第一转动杆的外侧相焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的顶部固定安装有方杆，圆形杆的底端开设有方槽，方杆的外侧与方槽的内壁活动接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种封边机的封边条供料装置，具备以下有益效果：

1、该封边机的封边条供料装置，通过隔档板、第一弹簧、拉簧、第一柔性钢绳和限位板相配合，手握住l形把手向右拉动，l形把手在第一固定杆上向右移动，l形把手在移动的过程中对第一弹簧进行拉伸，l形把手带动第一柔性钢绳在第一定滑轮的顶部滑动，第一柔性钢绳带动隔档板向上转动，隔档板在移动的过程中对动拉簧进行拉伸，此时将封边条的一端放置在圆形杆与隔档板之间，缠绕好后放松对l形把手的拉力，拉簧复位带动隔档板向下移动，此时可以达到将封边条固定在圆形杆与隔档板之间。

2、该封边机的封边条供料装置，通过第二定滑轮、第二柔性钢绳、第二弹簧和圆形拉块相配合，向下拉动圆形拉块，圆形拉块移动带动第二柔性钢绳在第二定滑轮的顶部滑动，第二柔性钢绳带动卡板向左移动，卡板在第一圆形孔内滑动并对第二弹簧进行压缩，此时卡板与卡槽相分离，此时可以对破损的圆形杆进行更换。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的前俯立体结构示意图；

图3为图2中a部分放大结构示意图；

图4为图2中b部分放大结构示意图；

图5为圆形杆、隔档板和圆形拉块连接件立体结构示意图；

图6为图5中c部分放大结构示意图；

图7为图1的剖视结构示意图；

图8为图7中d部分放大结构示意图；

图9为图7中e部分放大结构示意图。

图中：1、放置板；2、圆形杆；3、第一矩形槽；4、第一固定杆；5、l形把手；6、第一弹簧；7、竖板；8、第一横板；9、隔档板；10、第二矩形槽；11、第二固定杆；12、拉簧；13、第一定滑轮；14、第一柔性钢绳；15、限位板；16、卡板；17、第二弹簧；18、第二定滑轮；19、第二柔性钢绳；20、圆形拉块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-9，本实用新型提供以下技术方案：一种封边机的封边条供料装置，包括放置板1，放置板1的顶部活动接触有圆形杆2，圆形杆2的顶端开设有第一矩形槽3，第一矩形槽3的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第一固定杆4，第一固定杆4上滑动套设有l形把手5，第一矩形槽3的左侧内壁与l形把手5的左侧固定安装有第一弹簧6，第一弹簧6活动套设在第一固定杆4上，圆形杆2的左侧开设有第二矩形槽10，第二矩形槽10的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有第二固定杆11，圆形杆2的顶部固定安装有两个竖板7，竖板7上固定安装有第一横板8，两个第一横板8相互靠近的一侧之间转动安装有第一转动杆，第一转动杆上固定安装有隔档板9，隔档板9的右侧与第二固定杆11的左侧固定安装有拉簧12，竖板7的左侧固定安装有第二横板，两个第二横板相互靠近的一侧之间转动安装有第二转动杆，第二转动杆上固定安装有第一定滑轮13，隔档板9的顶部固定安装有第一柔性钢绳14，第一柔性钢绳14的一端绕过第一定滑轮13的顶部并与l形把手5的左侧固定连接。

本实施方案中，通过第一弹簧6的设置起到了复位的作用，l形把手5的设置便于工作人员拉动。

具体的，圆形杆2的底端开设有第三矩形槽，第三矩形槽的右侧内壁上开设有卡槽，放置板1的顶部固定安装有限位板15，限位板15的顶端延伸至第三矩形槽内，限位板15的左侧开设有第一圆形孔，第一圆形孔内滑动连接有卡板16并与卡槽相卡装，限位板15的右侧与卡板16的外侧固定安装有第二弹簧17，第二弹簧17活动套设在卡板16上，放置板1的顶部固定安装有两个方板，两个方板相互靠近的一侧转动安装有第三转动杆，第三转定杆上固定安装有第二定滑轮18，放置板1的顶部活动接触有圆形拉块20，圆形拉块20的顶部固定安装有第二柔性钢绳19，第二柔性钢绳19的一端穿过放置板1的顶部并绕过第二定滑轮18的顶部与卡板16的左端固定连接。

本实施例中，放置板1的设置便于放置封条材料，第二弹簧17的设置起到了复位的作用。

具体的，l形把手5的左侧开设有第二圆形孔，第二圆形孔的内壁与第一固定杆4的外侧滑动连接。

本实施例中，通过二圆形孔的内壁与第一固定杆4的外侧滑动连接，使得l形把手5只能左右移动，对l形把手5进行了定位，防止出现偏移的现象。

具体的，放置板1的顶部开设有穿孔，穿孔的内壁与第二柔性钢绳19的外侧不接触。

本实施例中，通过穿孔的内壁与第二柔性钢绳19的外侧不接触，使得第二柔性钢绳19在使用时减少摩擦力。

具体的，两个第一横板8中前侧的一个第一横板8的后侧开设有第三圆形孔，第三圆形孔内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与第一转动杆的外侧相焊接。

本实施例中，通过轴承的内圈内侧与第一转动杆的外侧相焊接，焊接的方式，使得第一转动杆与轴承连接更加紧密。

具体的，放置板1的顶部固定安装有方杆，圆形杆2的底端开设有方槽，方杆的外侧与方槽的内壁活动接触。

本实施例中，通过方杆的外侧与方槽的内壁活动接触，使得圆形杆2只能上下移动，对圆形杆2进行定位，防止出现偏移的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要对封边条进行固定，手握住l形把手5向右拉动，l形把手5在第一固定杆4上向右移动，l形把手5在移动的过程中对第一弹簧6进行拉伸，l形把手5带动第一柔性钢绳14在第一定滑轮13的顶部滑动，第一柔性钢绳14带动隔档板9向上转动，隔档板9在移动的过程中对动拉簧12进行拉伸，此时将封边条的一端放置在圆形杆2与隔档板9之间，缠绕好后放松对l形把手5的拉力，在拉簧12的自身作用下，拉簧12复位带动隔档板9向下移动，此时可以达到将封边条固定在圆形杆2与隔档板9之间，紧接着便可以将封边条围绕圆形杆2做圆周缠绕，当圆形杆2长时间使用出现损坏，需要更换时，向下拉动圆形拉块20，圆形拉块20移动带动第二柔性钢绳19在第二定滑轮18的顶部滑动，第二柔性钢绳19带动卡板16向左移动，卡板16在第一圆形孔内滑动并对第二弹簧17进行压缩，此时卡板16与卡槽相分离，此时可以对破损的圆形杆2进行更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。