一种纺织用打包机的制作方法

本实用新型涉及打包机领域，具体为一种纺织用打包机。

背景技术：

纺织打包机适用于纺织厂下脚料如：落棉、精梳棉条等物品压缩打包。

现有的纺织用打包机在套袋的时候，需要将袋子理好，然后将袋子整理成正方形放置在打包板上，这样袋子没有固定的设备，容易在挤压打包的时候发生位移，后期还需要工人进行整理，操作麻烦，且现有的打包机打包完毕后需要人为将其推出，操作麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的纺织用打包机包装袋无法固定，需要工人手动对其进行整理操作，且现有的打包机打包完毕后需要人为将其推出，操作麻烦的问题，提供一种纺织用打包机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用打包机，包括底座，所述底座的顶端连接有支撑杆，且支撑杆的一侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有挡板，所述支撑杆的顶端安装有第二液压缸，且第二液压缸的底端连接有压板，所述底座的内部设置有打包板，且打包板的两侧位于底座的内部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端连接有套袋框，且套袋框的外侧连接有挂钩，所述底座的一侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端连接有推板。

优选地，所述支撑杆的数量为四组，四组所述支撑杆的内部皆设置有滑槽，所述挡板的两侧连接有由滑槽相匹配的滑块，且挡板与支撑杆滑动连接。

优选地，所述支撑杆的顶端连接有安装板，且安装板与第二液压缸固定连接，所述安装板的底部为第二液压缸的一侧连接有套杆，且套杆贯穿压板，所述套杆与压板套接连接。

优选地，所述底座的内部位于打包板的外侧设置有凹槽，且套袋框贯穿凹槽，所述套袋框与底座滑动连接，所述挂钩的数量为四组。

优选地，所述压板和打包板的内部皆设置有捆带槽，且压板的横截面为正方形结构，所述套袋框的横截面为中空的正方形结构，且套袋框横截面直径大于压板的横截面直径。

优选地，所述推板与打包板活动连接，且推板位于打包板的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的底座、支撑杆、第一液压缸、挡板、第二液压缸、压板、套袋框、挂钩、第一电动推杆，实现了在套袋的时候，工人可以将包装袋套在套袋框的内部，利用挂钩将包装袋进行固定，避免压板对纺织物进行挤压的时候包装袋错位，导致后期还需工人进行整理，使得工人操作简单；

2、本实用新型通过设置的第二电动推杆和推杆，实现了当纺织物打包完毕后，第二电动推杆就会启动，第二电动推杆启动会带动推板进行移动，推板可以将打包完毕的纺织物包裹进行推出，进而可以避免打包完毕后还需工人手动将包裹推出，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的套袋框结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、第一液压缸；4、挡板；5、第二液压缸；6、压板；7、套袋框；8、挂钩；9、第一电动推杆；10、打包板；11、捆带槽；12、第二电动推杆；13、推板；14、滑块；15、套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的第一液压缸(型号为tg-2)、第二液压缸(型号为tg-2)、第一电动推杆(型号为sc)、第二电动推杆(型号为sc)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种纺织用打包机，包括底座1，底座1的顶端连接有支撑杆2，且支撑杆2的一侧安装有第一液压缸3，第一液压缸3的输出端连接有挡板4，支撑杆2的顶端安装有第二液压缸5，且第二液压缸5的底端连接有压板6，底座1的内部设置有打包板10，且打包板10的两侧位于底座1的内部安装有第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出端连接有套袋框7，且套袋框7的外侧连接有挂钩8，底座1的一侧安装有第二电动推杆12，第二电动推杆12的输出端连接有推板13。

本实用新型通过设置的底座1、支撑杆2、第一液压缸3、挡板4、第二液压缸5、压板6、套袋框7、挂钩8、第一电动推杆9，实现了在套袋的时候，工人可以将包装袋套在套袋框7的内部，利用挂钩8将包装袋进行固定，避免压板6对纺织物进行挤压的时候包装袋错位，导致后期还需工人进行整理，使得工人操作简单。

请着重参阅图1，支撑杆2的数量为四组，四组支撑杆2的内部皆设置有滑槽，挡板4的两侧连接有由滑槽相匹配的滑块14，且挡板4与支撑杆2滑动连接，挡板4为中空无顶无底的长方体结构。

请着重参阅图2，支撑杆2的顶端连接有安装板，且安装板与第二液压缸5固定连接，安装板的底部为第二液压缸5的一侧连接有套杆15，且套杆15贯穿压板6，套杆15与压板6套接连接，套杆15可以保证压板6下降平稳，对压板6起到限位作用。

请着重参阅图3，底座1的内部位于打包板10的外侧设置有凹槽，且套袋框7贯穿凹槽，套袋框7与底座1滑动连接，挂钩8的数量为四组，挂钩8方便将包装袋进行固定，从而避免压缩的时候包装袋发生移动。

请着重参阅图1，压板6和打包板10的内部皆设置有捆带槽11，且压板6的横截面为正方形结构，套袋框7的横截面为中空的正方形结构，且套袋框7横截面直径大于压板6的横截面直径，这样就可以使得压板6降下的时候不会和套袋框7产生冲突，而是会位于套袋框7的内部。

请着重参阅图2，推板13与打包板10活动连接，且推板13位于打包板10的上方，在挡板4降下的时候，推板13位于挡板4的外侧，不会与挡板4产生冲突。

工作原理：使用时，需要了连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先由工人将打包的包装袋套接在压板6上，再将另外一组包装袋套在套袋框7的内部，利用挂钩8将固定，第一液压缸3带动挡板4下降，将底座1的上方形成相对密封的状态，然后工人再将纺织物放进入挡板4的内侧，衣物会落在套袋框7的内部，位于打包板10的顶端，启动第二液压缸5，使得第二液压缸5带动压板6下降，将纺织物挤压，因为压板6面积小于套袋框7内部面积，所以压板6下降的时候不会与套袋框7产生冲突，挤压完毕后，第一液压缸3带动挡板4上升，底座1和挡板4之间具有空隙，然后工人再将套在压板6和挂钩8上的包装袋取下，启动第一电动推杆9，使得套袋框7下降，露出打包板10，然后再将打包带穿过捆带槽11对包裹进行打包，打包完毕后，再启动第二电动推杆12，使得推板13将包裹推出，完成打包。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。