一种新型输送链板的制作方法

本实用新型属于链板技术领域，具体涉及一种新型输送链板。

背景技术：

输送链板也可称为排屑链板，制作材料可为碳钢板和不锈钢板，链板的宽度和长度是按客户要求来制作的，广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送，现有的输送链板在使用过程中，组装完成后连接部位容易晃动，存在使用不便的问题，为此我们提出一种新型输送链板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型输送链板，以解决上述背景技术中提出的现有的输送链板在使用过程中，组装完成后连接部位容易晃动，存在使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型输送链板，包括输送板链主体，所述输送板链主体的外侧固定有固定板，所述固定板的内部设置有延伸至外侧的稳固机构，所述输送板链主体的外侧开设有安装槽，所述输送板链主体的内部设置有延伸至外侧的限位机构；

所述稳固机构包括固定垫，所述固定垫的一侧连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端连接有挤压垫，所述挤压垫的另一侧固定有锁死杆，所述锁死杆的另一端固定有连接头，所述固定垫的外侧设置有限位套，所述限位套的内部设置有延伸至外侧的限位块。

优选的，所述限位机构包括支架机构，所述支架机构的外侧安装有支撑机构。

优选的，所述支架机构包括安装垫，所述安装垫的一侧固定有安装架，所述安装架的内部活动连接有延伸至外侧的安装轴，所述安装轴的外侧活动连接有限位滚轮。

优选的，所述支撑机构包括外壳体，所述外壳体的一侧内壁设置有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端固定有限位垫，所述限位垫的另一侧设置有支撑套。

优选的，所述支撑套的外侧设置有弧形槽，且弧形槽与安装轴的外侧贴合。

优选的，所述限位块的一端通过焊接与挤压垫固定连接。

优选的，所述固定板的内部开设有通孔，且通孔与锁死杆的尺寸适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型能够通过稳固机构的设置，可通过挤压弹簧提供弹力，从而向外侧推动挤压垫，此时挤压垫一侧的锁死杆能够一并移动，并带动锁死杆一端的连接头卡入对应的安装槽内，且连接较为紧固，避免了连接部位晃动的情况。

(2)本实用新型能够通过限位机构的设置，限位垫一侧的支撑套可抵住安装轴的外侧，并能够带动安装轴外侧的限位滚轮活动，并使限位滚轮抵住输送板链主体的外侧，确保输送板链主体移动时的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的稳固机构结构示意图；

图3为本实用新型的限位机构整体结构示意图；

图4为本实用新型的支架机构结构示意图；

图5为本实用新型的支撑机构结构示意图

图中：1、输送板链主体；2、固定板；3、稳固机构；31、固定垫；32、挤压弹簧；33、挤压垫；34、锁死杆；35、连接头；36、限位套；37、限位块；4、安装槽；5、限位机构；51、支架机构；511、安装垫；512、安装架；513、安装轴；514、限位滚轮；52、支撑机构；521、外壳体；522、连接弹簧；523、限位垫；524、支撑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型输送链板，包括输送板链主体1，输送板链主体1的外侧固定有固定板2，固定板2的内部设置有延伸至外侧的稳固机构3，输送板链主体1的外侧开设有安装槽4，输送板链主体1的内部设置有延伸至外侧的限位机构5；

稳固机构3包括固定垫31，固定垫31的一侧连接有挤压弹簧32，挤压弹簧32的另一端连接有挤压垫33，挤压垫33的另一侧固定有锁死杆34，锁死杆34的另一端固定有连接头35，固定垫31的外侧设置有限位套36，限位套36的内部设置有延伸至外侧的限位块37，该装置在使用时，能够通过稳固机构3的设置，在相邻的输送板链主体1组装时，可通过挤压弹簧32提供弹力，从而向外侧推动挤压垫33，此时挤压垫33一侧的锁死杆34能够一并移动，并带动锁死杆34一端的连接头35卡入对应的安装槽4内，且连接较为紧固，避免了连接部位晃动的情况。

本实施例中，优选的，限位块37的一端通过焊接与挤压垫33固定连接。

本实施例中，优选的，固定板2的内部开设有通孔，且通孔与锁死杆34的尺寸适配。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，能够通过稳固机构3的设置，在相邻的输送板链主体1组装时，可通过挤压弹簧32提供弹力，从而向外侧推动挤压垫33，此时挤压垫33一侧的锁死杆34能够一并移动，并带动锁死杆34一端的连接头35卡入对应的安装槽4内，且连接较为紧固，避免了连接部位晃动的情况；能够通过限位机构5的设置，可通过连接弹簧522提供弹力并推动限位垫523的一侧，此时限位垫523另一侧的支撑套524可抵住安装轴513的外侧，并能够带动安装轴513外侧的限位滚轮514活动，并使限位滚轮514抵住输送板链主体1的外侧，确保输送板链主体1移动时的稳定。

实施例2

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型输送链板，包括输送板链主体1，输送板链主体1的外侧固定有固定板2，固定板2的内部设置有延伸至外侧的稳固机构3，输送板链主体1的外侧开设有安装槽4，输送板链主体1的内部设置有延伸至外侧的限位机构5；

稳固机构3包括固定垫31，固定垫31的一侧连接有挤压弹簧32，挤压弹簧32的另一端连接有挤压垫33，挤压垫33的另一侧固定有锁死杆34，锁死杆34的另一端固定有连接头35，固定垫31的外侧设置有限位套36，限位套36的内部设置有延伸至外侧的限位块37，该装置在使用时，能够通过稳固机构3的设置，在相邻的输送板链主体1组装时，可通过挤压弹簧32提供弹力，从而向外侧推动挤压垫33，此时挤压垫33一侧的锁死杆34能够一并移动，并带动锁死杆34一端的连接头35卡入对应的安装槽4内，且连接较为紧固，避免了连接部位晃动的情况。

本实施例中，优选的，限位机构5包括支架机构51，支架机构51的外侧安装有支撑机构52。

本实施例中，优选的，支架机构51包括安装垫511，安装垫511的一侧固定有安装架512，安装架512的内部活动连接有延伸至外侧的安装轴513，安装轴513的外侧活动连接有限位滚轮514。

本实施例中，优选的，支撑机构52包括外壳体521，外壳体521的一侧内壁设置有连接弹簧522，连接弹簧522的另一端固定有限位垫523，限位垫523的另一侧设置有支撑套524，能够通过限位机构5的设置，可通过连接弹簧522提供弹力并推动限位垫523的一侧，此时限位垫523另一侧的支撑套524可抵住安装轴513的外侧，并能够带动安装轴513外侧的限位滚轮514活动，并使限位滚轮514抵住输送板链主体1的外侧，确保输送板链主体1移动时的稳定。

本实施例中，优选的，支撑套524的外侧设置有弧形槽，且弧形槽与安装轴513的外侧贴合。

本实施例中，优选的，限位块37的一端通过焊接与挤压垫33固定连接。

本实施例中，优选的，固定板2的内部开设有通孔，且通孔与锁死杆34的尺寸适配。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，能够通过稳固机构3的设置，在相邻的输送板链主体1组装时，可通过挤压弹簧32提供弹力，从而向外侧推动挤压垫33，此时挤压垫33一侧的锁死杆34能够一并移动，并带动锁死杆34一端的连接头35卡入对应的安装槽4内，且连接较为紧固，避免了连接部位晃动的情况；能够通过限位机构5的设置，可通过连接弹簧522提供弹力并推动限位垫523的一侧，此时限位垫523另一侧的支撑套524可抵住安装轴513的外侧，并能够带动安装轴513外侧的限位滚轮514活动，并使限位滚轮514抵住输送板链主体1的外侧，确保输送板链主体1移动时的稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。