一种输送机进料口结构的制作方法

本实用新型属于进料装置技术领域，具体涉及一种输送机进料口结构。

背景技术：

现在输送装置在各行各业都有用到，利用输送装置可以提高生产效率，同时也便于对产品的检测、包装以及运输，为行业生产提供了很大的便利。

现有的输送机进料口大小固定，无法控制调节下料的大小，将物料倒进进料口中进行下料时，易造成输送机原料进去的时候形成堆积或堵塞，导致后续的原料无法下落或下落困难。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种输送机进料口结构，具有可调节下料的大小，且调节简单方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送机进料口结构，包括进料箱体，所述进料箱体的上端设置有进料斗，所述进料斗的内部设置有调节机构；所述调节机构包括横设在进料斗中部的转动杆，所述转动杆贯穿进料箱体的一端连接有转轮把，所述转轮把的内部插设有固定插杆，所述进料箱体侧壁上设置有与固定插杆对应的固定孔，所述转动杆的中部位置设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的右侧啮合连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的上端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端外部设置有固定板，所述固定板的上端两侧设置有支撑架，所述螺纹杆的外部镶套有移动块，所述移动块的四角处均设置有支架，所述支架的上端设置有滑动座，所述滑动座的两侧设置有滑块，所述滑块设置在支撑架的内部，所述滑动座的上方设置有上盖，所述滑动座的两侧设置有挡板，所述滑块与挡板之间连接有转杆。

优选的，所述上盖的上端设置有弧形板。

优选的，所述进料箱体的下端设置有安装板，所述安装板中间开设与进料箱体下开口对应的通口，所述安装板的侧边设置有固定螺栓。

优选的，所述支撑架的内部设置有滑行凹槽。

优选的，所述滑块与转杆之间通过转动销轴连接固定。

优选的，所述固定孔设置有多个，形成圆环状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过摇动转轮把转动，带动转动杆以及第二伞齿轮转动，使得移动块带动滑动座以及滑块进行上升或下降，从而使转杆支撑起挡板，控制挡板的角度，从而可控制下料的大小，不会造成原料大量堆积，从而使得下料均匀，此机构操作简单，方便调节，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型一种输送机进料口结构的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型固定孔的分布图。

图中：1、安装板；2、固定螺栓；3、进料箱体；4、进料斗；5、调节机构；501、挡板；502、上盖；503、滑块；504、转杆；505、滑动座；506、支架；507、支撑架；508、固定板；509、第一伞齿轮；510、转动杆；511、第二伞齿轮；512、螺纹杆；513、移动块；514、转轮把；515、弧形板；6、固定插杆；7、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种输送机进料口结构，包括进料箱体3，进料箱体3的上端设置有进料斗4，进料斗4的内部设置有调节机构5；调节机构5包括横设在进料斗4中部的转动杆510，转动杆510贯穿进料箱体3的一端连接有转轮把514，转轮把514的内部插设有固定插杆6，进料箱体3侧壁上设置有与固定插杆6对应的固定孔7，为了调节开口的大小程度，进行固定，固定孔7设置有多个，形成圆环状；转动杆510的中部位置设置有第二伞齿轮511，第二伞齿轮511的右侧啮合连接有第一伞齿轮509，第一伞齿轮509的上端设置有螺纹杆512，螺纹杆512的底端外部设置有固定板508，固定板508的上端两侧设置有支撑架507，螺纹杆512的外部镶套有移动块513，移动块513的四角处均设置有支架506，支架506的上端设置有滑动座505，滑动座505的两侧设置有滑块503，滑块503设置在支撑架507的内部，为了使滑块503进行稳定升降滑行，为了支撑架507的内部设置有滑行凹槽；滑动座505的上方设置有上盖502，为了防止原料遗留在上盖502上，上盖502的上端设置有弧形板515；滑动座505的两侧设置有挡板501，滑块503与挡板501之间连接有转杆504，为了挡板501转动简单快捷，滑块503与转杆504之间通过转动销轴连接固定。

本实例中，安装进料箱体3的下端设置有安装板1，安装板1中间开设与进料箱体3下开口对应的通口，安装板1的侧边设置有固定螺栓2，通过安装板1将装置与运输机进料口安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，据需要先调节下料的大小，通过摇动转轮把514转动，带动转动杆510以及第二伞齿轮511转动，通过第二伞齿轮511与第一伞齿轮509的啮合传动，第一伞齿轮509旋转，从而带动螺纹杆512旋转，使移动块513上升或下降，移动块513带动滑动座505以及滑块503进行上升或下降，从而使转杆504支撑起挡板501，控制挡板501的角度，角度调节好后，将转轮把514通过固定插杆6插入固定孔7中固定，从而可控制下料的大小，此机构操作简单，方便调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种输送机进料口结构，包括进料箱体(3)，其特征在于：所述进料箱体(3)的上端设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)的内部设置有调节机构(5)；所述调节机构(5)包括横设在进料斗(4)中部的转动杆(510)，所述转动杆(510)贯穿进料箱体(3)的一端连接有转轮把(514)，所述转轮把(514)的内部插设有固定插杆(6)，所述进料箱体(3)侧壁上设置有与固定插杆(6)对应的固定孔(7)，所述转动杆(510)的中部位置设置有第二伞齿轮(511)，所述第二伞齿轮(511)的右侧啮合连接有第一伞齿轮(509)，所述第一伞齿轮(509)的上端设置有螺纹杆(512)，所述螺纹杆(512)的底端外部设置有固定板(508)，所述固定板(508)的上端两侧设置有支撑架(507)，所述螺纹杆(512)的外部镶套有移动块(513)，所述移动块(513)的四角处均设置有支架(506)，所述支架(506)的上端设置有滑动座(505)，所述滑动座(505)的两侧设置有滑块(503)，所述滑块(503)设置在支撑架(507)的内部，所述滑动座(505)的上方设置有上盖(502)，所述滑动座(505)的两侧设置有挡板(501)，所述滑块(503)与挡板(501)之间连接有转杆(504)。

2.根据权利要求1所述的一种输送机进料口结构，其特征在于：所述上盖(502)的上端设置有弧形板(515)。

3.根据权利要求1所述的一种输送机进料口结构，其特征在于：所述进料箱体(3)的下端设置有安装板(1)，所述安装板(1)中间开设与进料箱体(3)下开口对应的通口，所述安装板(1)的侧边设置有固定螺栓(2)。

4.根据权利要求1所述的一种输送机进料口结构，其特征在于：所述支撑架(507)的内部设置有滑行凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种输送机进料口结构，其特征在于：所述滑块(503)与转杆(504)之间通过转动销轴连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种输送机进料口结构，其特征在于：所述固定孔(7)设置有多个，形成圆环状。

技术总结
本实用新型公开了一种输送机进料口结构，包括进料箱体，所述进料箱体的上端设置有进料斗，所述进料斗的内部设置有调节机构；所述调节机构包括横设在进料斗中部的转动杆，所述转动杆贯穿进料箱体的一端连接有转轮把，所述转轮把的内部插设有固定插杆，所述进料箱体侧壁上设置有与固定插杆对应的固定孔，所述转动杆的中部位置设置有第二伞齿轮，本实用新型通过摇动转轮把转动，带动转动杆以及第二伞齿轮转动，使得移动块带动滑动座以及滑块进行上升或下降，从而使转杆支撑起挡板，控制挡板的角度，从而可控制下料的大小，不会造成原料大量堆积，从而使得下料均匀，此机构操作简单，方便调节，适宜推广。

技术研发人员：胡璇
受保护的技术使用者：安徽星辉工业科技有限公司
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2021.05.28