一种灯排贴胶和分切一体机的制作方法

1.本实用新型属于led灯条生产设备技术领域，尤其涉及一种灯排贴胶和分切一体机。


背景技术：

2.柔性灯条是led产品中的一款，其采用柔性板作基板，用贴片led灯珠进行组装，基板材质柔软，可以任意弯曲、折叠、卷绕，在三维空间随意移动、伸缩而不会折断。柔性灯条常应用于景观亮化，珠宝照明，室内装饰等领域，其长短可以随意设计，易安装，驱动简单，使用寿命长，成本相对低廉。在生产时一般是先生产成灯排，然后在灯排的背面贴上背胶，再分切成灯条。


技术实现要素：

3.为了克服上述问题，本实用新型提供一种灯排贴胶和分切一体机，以解决现有技术中存在的缺陷。
4.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
5.一种灯排贴胶和分切一体机，包括机架和设在所述机架上的贴胶装置与分切装置；所述机架上设有送料轨道，所述贴胶装置包括第一转盘和压紧单元，所述压紧单元设在所述送料轨道的路径上；所述压紧单元包括相隔预定距离平行设置的第一上辊轮和第一下辊轮，所述分切装置包括第一动力单元和辊刀，所述第一动力单元用于驱动所述辊刀转动；胶带和灯排由所述第一上辊轮和所述第一下辊轮之间穿过，使胶带贴合在灯排的背面，并向所述分切装置方向移动，由所述辊刀切压。
6.对于本实用新型的改进，所述分切装置还包括压辊，所述压辊设在所述辊刀的上方，用于调节所述辊刀的水平高度。
7.对于本实用新型的改进，所述第一上辊轮和所述第一下辊轮之间的距离略小于灯排加背胶的厚度。
8.对于本实用新型的改进，还包括灯排保护装置，所述灯排装置包括第二转盘、第三转盘、第四转盘、张紧机构、皮带和第二动力单元，所述第二动力单元和所述第二转盘或/和第三转盘传动连接，所述皮带绕过所述第二转盘、第三转盘和第四转盘，由所述张紧机构使所述皮带绷紧，所述第四转盘位于所述辊刀的下方。
9.对于本实用新型的改进，还包括平整装置，所述平整装置包括第二上辊轮、第二下辊轮和第三动力单元，所述第二上辊轮和所述第二下辊轮相隔预定距离平行设置，所述第三动力单元和所述第二下辊轮或和所述第二上辊轮传动连接。
10.对于本实用新型的改进，所述辊刀远离所述平整装置的一侧设有挡板。
11.对于本实用新型的改进，所述平整装置远离所述分切装置的一侧设有尾托板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型提供的一种灯排贴胶和分切一体机，包括机架和设在所述机架上的贴
胶装置与分切装置；所述机架上设有送料轨道，所述贴胶装置包括第一转盘和压紧单元，所述压紧单元设在所述送料轨道的路径上；所述压紧单元包括相隔预定距离平行设置的第一上辊轮和第一下辊轮，所述分切装置包括第一动力单元和辊刀，所述第一动力单元用于驱动所述辊刀转动；胶带和灯排由所述第一上辊轮和所述第一下辊轮之间穿过，使胶带贴合在灯排的背面，并向所述分切装置方向移动，由所述辊刀切压的结构。本实用新型实现了半自动化生产，通过先贴胶后分切的方式，具有灯条贴胶效果好、分切速度快的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型灯排贴胶和分切一体机第一种方向的结构示意图。
15.图2为本实用新型灯排贴胶和分切一体机第二种方向的结构示意图。
16.图3为本实用新型灯排贴胶和分切一体机一种方向的平面结构示意图。
17.图4是图3中a—a处的剖视结构示意图。
18.图5是图4中b处放大后的结构示意图。
19.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
22.如附图1至图5示，本实用新型提供的一种灯排贴胶和分切一体机，包括机架1和设在所述机架1上的贴胶装置2与分切装置3；所述机架1上设有送料轨道11，所述贴胶装置2包括第一转盘21和压紧单元22，所述压紧单元22设在所述送料轨道11的路径上；所述压紧单元22包括相隔预定距离平行设置的第一上辊轮221和第一下辊轮222，所述分切装置3包括第一动力单元31和辊刀32，所述第一动力单元31用于驱动所述辊刀32转动；胶带和灯排由所述第一上辊轮221和所述第一下辊轮222之间穿过，使胶带贴合在灯排的背面，并向所述分切装置3方向移动，由所述辊刀32切压。
23.人工完成部分：将灯排灯珠朝上背部朝下摆放在所述送料轨道11上，在所述第一转盘21上装上胶盘，撕开胶带的一端，贴在灯排前端的背面，将贴有胶带的灯条由所述第一上辊轮221和所述第一下辊轮222之间穿过，调整所述第一上辊轮221和所述第一下辊轮222之间的距离，使所述第一上辊轮221和所述第一下辊轮222之间的距离略小于灯排加背胶的厚度，并将灯排的前端拉扯至所述辊刀32的下方；启动所述第一动力单元31，使所述辊刀32顺时针转动。
24.自动化完成部分：所述辊刀32顺时针转动，刀锋压在灯排上，带动灯排往分切装置3远离贴胶装置2的一端移动以下称为“往前移动”，成品由分切装置3的另一端出来；灯排往前移动的同时，拉扯背胶，使所述第一转盘21转动，同时灯排和背胶通过所述上辊轮和所述下辊轮压紧；即先粘贴背胶再分切。
25.需要说明的是，本实用新型所述的分切并不是指将灯排完全切成条状，而是在灯排上切下纹路或切下呈虚线的纹路，工人用手可轻易将灯排撕成灯条。
26.通过上述结构，本实用新型实现了半自动化生产，通过先贴胶后分切的方式，具有灯条贴胶效果好、分切速度快的优点。
27.优选的，所述分切装置3还包括压辊33，所述压辊33设在所述辊刀32的上方，用于调节所述辊刀32的水平高度。
28.为了使所述辊刀32的切裁效果好，需要一个方便调节所述辊刀32水平高度的压辊33，所述压辊33上相隔预定距离设有两个轴承；所述辊刀32的两端有一部分是没有刀锋的，所述轴承的外壁和所述辊刀32没有刀锋的部位抵接。
29.可以理解的是，为了使所述辊刀32能够更好的分切灯排，所述辊刀32下面是需要案板的，若使用案板的方式，则需要在案板上设置一层软质材料来保证辊刀32的使用寿命；在本实用新型中没有采用设置案板的方式。本实用新型采用的方式具体如下：
30.优选的，还包括灯排保护装置4，所述灯排装置包括第二转盘41、第三转盘42、第四转盘43、张紧机构44、皮带45和第二动力单元46，所述第二动力单元46和所述第二转盘41或/和第三转盘42传动连接，所述皮带45绕过所述第二转盘41、第三转盘42和第四转盘43，由所述张紧机构44使所述皮带45绷紧，所述第四转盘43位于所述辊刀32的下方。
31.采用上述结构，当启动所述第二动力单元46后，所述皮带45沿所述第二转盘41、第三转盘42、第四转盘43和张紧机构44所构成的几何图形循环转动；所述第四转盘43作为传统案板的用途，即对灯排起到一个托举的作用；可以理解的是，皮带45的长度长，且一直在循环转动，辊刀32不会在皮带45的同一个地方一直切压，大幅度地提升了辊刀32的使用寿命；且不会影响灯排的分切效果。
32.优选的，还包括平整装置5，所述平整装置5包括第二上辊轮51、第二下辊轮52和第三动力单元(图中不可见)，所述第二上辊轮51和所述第二下辊轮52相隔预定距离平行设置，所述第三动力单元和所述第二下辊轮52或和所述第二上辊轮51传动连接。
33.优选的，所述辊刀32远离所述平整装置5的一侧设有挡板6。
34.优选的，所述平整装置5远离所述分切装置3的一侧设有尾托板7。
35.综上所述，本实用新型所述的灯排贴胶和分切一体机包括贴胶装置2、分切装置3、灯排保护装置4和平整机构；在通过人工完成前期工作后即可实现自动化生产，本实用新型具有灯条贴胶效果好、分切速度快的优点。
36.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。