一种离型膜张紧度调节装置的制作方法

本实用新型涉及离型膜加工技术领域，尤其涉及一种离型膜张紧度调节装置。

背景技术：

离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜、硅油膜、防粘膜和保护膜，是指表面具有分离性的薄膜，是将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力，主要有基材，底胶和离型剂组成。

然而现有膜张紧装置其张紧力固定不变，无法对涨紧力进行调节，在不同型号的薄膜生产时使得薄膜要么无法张紧要么直接将薄膜涨裂，不能够适用于不同型号薄膜生产实用，降低了设备的适用性，这样就需要新的设备进行，间接的增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有膜张紧装置其张紧力固定不变，无法对涨紧力进行调节，不能够适用于不同型号薄膜生产实用，降低了设备的适用性，这样就需要新的设备进行，间接的增加了生产成本的问题，而提出的一种离型膜张紧度调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种离型膜张紧度调节装置，包括机体、固定连接在机体的外端的接嘴和通过接嘴贯穿机体的膜体，所述机体的外端固定连接有呈对称分布的两组接嘴，所述机体的外端安装有呈对称分布的两组架杆，两组所述架杆的外端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端位于架杆的内侧传动连接有传送轮，所述机体的内部安装有架板，所述架板的内侧滑动连接有呈对称分布的两组滑轮，所述机体的内部具有配合两组滑轮滑动的驱动机构，所述驱动机构包括第二驱动电机、螺杆、螺套和支臂。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的内部安装有第二驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的内部底端与架板之间转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧旋合连接有螺套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述架板的外端固定连接有滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块与螺套之间转动连接有支臂。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述架板的内部具有配合滑块滑动的滑槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在机体上设有架杆，在架杆上设有驱动电机和传送轮，在机体内部设有驱动电机、螺杆和滑轮，在螺杆外侧设有螺套，控制第二驱动电机带动螺杆转动，进而带动螺套沿着螺杆在竖直方向上滑动，螺套在滑动的过程中通过支臂带动两组滑轮沿着水平方向做同步滑动，进而改变滑轮与传送轮之间的相对角度，实现对滑轮与传送轮之间膜体张紧度的改变，适用于不同型号薄膜生产实用，提高了设备的适用性。

2、本实用新型中，在机体内部设有架板，在滑轮的外端设有滑块，在架板内部设有配合滑块使用的滑槽，在滑块与螺套之间设有支臂，螺套通过支臂拉动滑块沿着架板内部的滑槽滑动，进而使得滑轮沿着水平方向同步滑动，滑块与滑槽的滑动配合使得支臂对滑轮的传动更为稳定高效。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的剖视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的a处局部放大图。

图例说明：

1、机体；101、接嘴；2、架杆；3、第一驱动电机；4、传送轮；5、膜体；6、架板；601、滑槽；7、滑轮；8、滑块；9、第二驱动电机；10、螺杆；11、螺套；12、支臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种离型膜张紧度调节装置，包括机体1、固定连接在机体1的外端的接嘴101和通过接嘴101贯穿机体1的膜体5，机体1的外端固定连接有呈对称分布的两组接嘴101，机体1的外端安装有呈对称分布的两组架杆2，两组架杆2的外端安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端位于架杆2的内侧传动连接有传送轮4，机体1的内部安装有架板6，架板6的内侧滑动连接有呈对称分布的两组滑轮7，机体1的内部具有配合两组滑轮7滑动的驱动机构，驱动机构包括第二驱动电机9、螺杆10、螺套11和支臂12，控制驱动机构带动两组滑轮7沿水平方向滑动，改变滑轮7与传送轮4之间的相对角度，实现对滑轮7与传送轮4之间膜体5张紧度的改变，适用于不同型号薄膜生产实用，提高了设备的适用性。

具体的，如图2所示，机体1的内部安装有第二驱动电机9，机体1的内部底端与架板6之间转动连接有螺杆10，螺杆10的外侧旋合连接有螺套11，控制第二驱动电机9带动螺杆10转动，进而带动螺套11沿着螺杆10在竖直方向上滑动，螺套11在滑动的过程中通过支臂12带动两组滑轮7沿着水平方向做同步滑动。

具体的，如图2和图3所示，架板6的外端固定连接有滑块8，滑块8与螺套11之间转动连接有支臂12，架板6的内部具有配合滑块8滑动的滑槽601，滑块8与滑槽601的滑动配合使得支臂12对滑轮7的传动更为稳定高效。

工作原理：使用时，首先启动第一驱动电机3，使位于架杆2内侧的传送轮4进行转动，对绕接在其外侧的膜体5进行输送，当需要对膜体5的张紧度进行调节时，控制位于机体1内部的第二驱动电机9带动螺杆10转动，进而带动与螺杆10旋合连接的螺套11沿着螺杆10在竖直方向上滑动，螺套11在滑动的过程中通过支臂12带动两组滑轮7沿着水平方向做同步滑动，进而改变滑轮7与传送轮4之间的相对角度，实现对滑轮7与传送轮4之间膜体5张紧度的改变，适用于不同型号薄膜生产实用，提高了设备的适用性；其次在滑轮7的外端固定连接有滑块8，且螺套11通过支臂12拉动滑块8沿着架板6内部的滑槽601滑动，进而使得滑轮7沿着水平方向同步滑动，滑块8与滑槽601的滑动配合使得支臂12对滑轮7的传动更为稳定高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种离型膜张紧度调节装置，包括机体(1)、固定连接在机体(1)的外端的接嘴(101)和通过接嘴(101)贯穿机体(1)的膜体(5)，其特征在于，所述机体(1)的外端安装有呈对称分布的两组架杆(2)，两组所述架杆(2)的外端安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出端位于架杆(2)的内侧传动连接有传送轮(4)，所述机体(1)的内部安装有架板(6)，所述架板(6)的内侧滑动连接有呈对称分布的两组滑轮(7)，所述机体(1)的内部具有配合两组滑轮(7)滑动的驱动机构，所述驱动机构包括第二驱动电机(9)、螺杆(10)、螺套(11)和支臂(12)。

2.根据权利要求1所述的一种离型膜张紧度调节装置，其特征在于，所述机体(1)的内部安装有第二驱动电机(9)。

3.根据权利要求2所述的一种离型膜张紧度调节装置，其特征在于，所述机体(1)的内部底端与架板(6)之间转动连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的外侧旋合连接有螺套(11)。

4.根据权利要求3所述的一种离型膜张紧度调节装置，其特征在于，所述架板(6)的外端固定连接有滑块(8)。

5.根据权利要求4所述的一种离型膜张紧度调节装置，其特征在于，所述滑块(8)与螺套(11)之间转动连接有支臂(12)。

6.根据权利要求4所述的一种离型膜张紧度调节装置，其特征在于，所述架板(6)的内部具有配合滑块(8)滑动的滑槽(601)。

技术总结
本实用新型公开了一种离型膜张紧度调节装置，包括机体、接嘴和膜体，所述机体的外端安装有呈对称分布的两组架杆，所述第一驱动电机的输出端传动连接有传送轮，所述机体的内部安装有架板，所述架板的内侧滑动连接有呈对称分布的两组滑轮，所述机体的内部具有配合两组滑轮滑动的驱动机构，所述驱动机构包括第二驱动电机、螺杆、螺套和支臂。本实用新型中，控制第二驱动电机带动螺杆转动，进而带动螺套沿着螺杆在竖直方向上滑动，螺套在滑动的过程中通过支臂带动两组滑轮沿着水平方向做同步滑动，进而改变滑轮与传送轮之间的相对角度，实现对滑轮与传送轮之间膜体张紧度的改变，适用于不同型号薄膜生产实用，提高了设备的适用性。

技术研发人员：周春
受保护的技术使用者：苏州莫尔特电子材料有限公司
技术研发日：2020.09.16
技术公布日：2021.04.30