一种食品生产用定量封存机的制作方法

本实用新型是一种食品生产用定量封存机，属于食品生产领域。

背景技术：

食品封存机，是一种对已生产出来的食品进行封存包装，以保证食品与外界空气不直接接触，从而保证食品卫生安全并延长食品保质期的食品生产常用机台，其食品封存机多用于食品厂生产，但现有定量食品封存机还有着大部分使用单片机等电子原件，生产使用中易发生故障的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用提供一种食品生产用定量封存机。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种食品生产用定量封存机，其结构包括支撑箱、定量分配设备、封口机，所述支撑箱上端面焊接有定量分配设备，所述封口机焊接于定量分配设备前端面；所述定量分配设备包括箱体、翻动杆、称重机构、滑道、进料管、闭合结构，所述箱体焊接于支撑箱顶端，所述翻动杆焊接于箱体内部下端中间，所述称重机构设于翻动杆上方并通过密封圈与箱体下端容纳槽滑动配合，所述滑道焊接于箱体内且处于称重机构左侧，所述进料管贯穿并焊接于箱体上端，其出口位于称重机构正上方，所述闭合结构对称设置于箱体上端的容置槽内并通过密封圈滑动配合，且所述闭合结构朝向进料管的一端贯穿并间隙配合于进料管侧面。

作为优选的，所述称重机构由液压板、固定板、连接杆、支撑柱、称重斗组成，所述液压板滑动配合于箱体底部中间，所述称重斗设置于翻动杆上方，所述固定板对称设置于称重斗前后端并通过轴承活动连接于称重斗左上方前后端面，所述连接杆设有两根设于称重斗左右方，并通过螺丝连接固定于固定板朝向所述称重斗一端，所述支撑柱设有四根，一端贯穿箱体下端焊接于液压板上端面顶点，另一端焊接于固定板下端面，所述称重斗通过螺丝活动连接于固定板中间，且所述称重斗右侧通过橡皮筋连接于右侧所述连接杆，所述称重机构可以称量出一定重量的食品。

作为优选的，所述闭合结构由液压杆、闭合板、弹簧组成，所述液压杆通过密封圈滑动配合于箱体上端的容置槽内，所述闭合板朝向进料管的一端贯穿并间隙配合于进料管侧面，另一端焊接于液压杆朝向进料管的一面，所述弹簧嵌套在液压杆右侧外围，所述闭合结构可以控制进料的与否。

作为优选的，所述箱体为一中空长方体其上端面对称设有与液压杆滑动配合的容置槽，其下端设有与液压板滑动配合的容纳槽，所述箱体容置槽与容纳槽之间通过液压管连通，且其前端面设有与滑道配合的通槽，所述箱体设有的容置槽与容纳槽可以通过液压管实现液压配合，并且其设有的通槽可以使得食品直接滑入封口机封口打包。

作为优选的，所述称重斗为对半切开的中空椭圆柱，且左侧内部端面设有一滑台，且前后延伸出凸条，所述称重斗滑台可以更快的排出食品，并且凸条也会卡在固定板上端使得称重斗不会掉下去。

作为优选的，所述闭合板为两片直径与进料管半径相同的半圆板，所述闭合板可以完全封闭进料管。

有益效果

本实用新型一种食品生产用定量封存机，具有以下效果：

1、本实用新型通过设有定量分配设备，通过称重机构与各个部件的相互配合，实现了当称重斗内食品重量增加的时候整个称重机构会在液压板的带动下缓慢下降直至达到一定位置时翻动杆会使得称重斗在整个翻转将称重斗的食品翻出来并通过滑道滑出去，该定量分配设备的使用实现了使用机械方法完成食品定量分配的功能。

2、本实用新型通过设有闭合结构，通过称重机构与闭合结构的相互配合，实现了当称重机构收集到一定重量的食品是通过液压板推动的液压油会使得液压杆伸出使两片闭合板闭合完成对进料管的封闭，该闭合结构的使用解决了当食品重量达到要求进料管依旧排料的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种食品生产用定量封存机的结构示意图；

图2为本实用新型定量分配设备的正面结构解剖示意图；

图3为本实用新型定量分配设备沿a-a线侧视解剖结构示意图；

图4为本实用图2中b的放大示意图。

图中：支撑箱-1、定量分配设备-2、封口机-3、箱体-21、翻动杆-22、称重机构-23、滑道-24、进料管-25、闭合结构-26、液压板-231、固定板-232、连接杆-233、支撑柱-234、称重斗-235、液压杆-261、闭合板-262、弹簧-263。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图4示意性的显示了本实用新型实施方式的农业种植灌溉机构的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供的一种食品生产用定量封存机：其结构包括支撑箱1、定量分配设备2、封口机3，所述支撑箱1上端面焊接有定量分配设备2，所述封口机3焊接于定量分配设备2前端面；所述定量分配设备2包括箱体21、翻动杆22、称重机构23、滑道24、进料管25、闭合结构26，所述箱体21焊接于支撑箱1顶端，所述翻动杆22焊接于箱体21内部下端中间，所述称重机构23设于翻动杆22上方并通过密封圈与箱体21下端容纳槽滑动配合，所述滑道24焊接于箱体21内且处于称重机构23左侧，所述进料管25贯穿并焊接于箱体21上端，其出口位于称重机构23正上方，所述闭合结构26对称设置于箱体21上端的容置槽内并通过密封圈滑动配合，且所述闭合结构26朝向进料管25的一端贯穿并间隙配合于进料管25侧面。

所述称重机构23由液压板231、固定板232、连接杆233、支撑柱234、称重斗235组成，所述液压板231滑动配合于箱体21底部中间，所述称重斗235设置于翻动杆22上方，所述固定板232对称设置于称重斗235前后端并通过轴承活动连接于称重斗235左上方前后端面，所述连接杆233设有两根设于称重斗235左右方，并通过螺丝连接固定于固定板232朝向所述称重斗235一端，所述支撑柱234设有四根，一端贯穿箱体21下端焊接于液压板231上端面顶点，另一端焊接于固定板232下端面，所述称重斗235通过螺丝活动连接于固定板232中间，且所述称重斗235右侧通过橡皮筋连接于右侧所述连接杆233，所述称重机构23可以称量出一定重量的食品。

所述闭合结构26由液压杆261、闭合板262、弹簧263组成，所述液压杆261通过密封圈滑动配合于箱体21上端的容置槽内，所述闭合板262朝向进料管25的一端贯穿并间隙配合于进料管25侧面，另一端焊接于液压杆261朝向进料管25的一面，所述弹簧263嵌套在液压杆261右侧外围，所述闭合结构26可以控制进料的与否。

所述箱体21为一中空长方体其上端面对称设有与液压杆261滑动配合的容置槽，其下端设有与液压板231滑动配合的容纳槽，所述箱体21容置槽与容纳槽之间通过液压管连通，且其前端面设有与滑道24配合的通槽，所述箱体设有的容置槽与容纳槽可以通过液压管实现液压配合，并且其设有的通槽可以使得食品直接滑入封口机3封口打包。

所述称重斗235为对半切开的中空椭圆柱，且左侧内部端面设有一滑台，且前后延伸出凸条，所述称重斗235滑台可以更快的排出食品，并且凸条也会卡在固定板232上端使得称重斗235不会掉下去。

所述闭合板262为两片直径与进料管25半径相同的半圆板，所述闭合板262可以完全封闭进料管25。

下面对上述技术方案中的本实用新型提出的一种食品生产用定量封存机的工作原理作如下说明：

使用时，将需封装的食品输入支撑箱1上的定量分配设备2，此时食品通过进料管25输入箱体21内部并落在称重机构23的称重斗235中，且称重斗235被固定板232和连接杆233所组成的框体围绕，此时称重斗235通过延伸的凸条卡在固定板232上端面，这会使得称重斗235的重量直接传递到固定板232，这个重力又会通过支撑柱234传递到液压板231，然后通过液压管道的液压油将这个力传输给液压杆261，而且这个力的方向与弹簧263弹力相反，这就会使得液压杆261缓缓的伸出，并带动两片闭合板262闭合，直到闭合板262完全闭合时进料管25会被封闭不在进料，而且称重斗235此时也下降到会被翻动杆22顶起，并且围绕着与固定板232活动连接的螺丝朝向滑道24翻转的位置，这个时后称重斗235内食品就会沿着称重斗235的斜坡全部滑入滑道24上，然后通过滑道24滑到封口机3进行封口包装，当称重斗235内食品排空时弹簧263开始回弹，回弹力使得液压杆261会回到初始位置并带动闭合板262打开从而使得进料管25开始排料，并且液压杆261会通过液压系统带动液压板231上升从而使得称重斗235上升并被与一侧连接杆233连接的橡皮筋拉回原位。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。