一种床垫生产加工用的翻转结构的制作方法

1.本实用新型涉及床垫生产设备技术领域，具体为一种床垫生产加工用的翻转结构。


背景技术：

2.床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果，在床垫的生产制造过程中，需要用到翻转装置。
3.现有技术翻转装置在使用的过程中，不便于根据加工需求对翻转装置的位置进行调节，同时在翻转的过程中不便于对其高度进行调节，同时在翻转操作的过程中，不便于及时的对床垫本体进行夹持固定，降低了翻转过程中的安全性，从而使得现有的翻转装置使用效果一般以及操作繁琐，为此，我们提出了一种床垫生产加工用的翻转结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种床垫生产加工用的翻转结构，具备便于对翻转结构水平方向的位置以及高度进行调节、便于及时的对床垫本体进行夹持固定以及提高了在翻转过程中的安全性等优点，解决了现有的翻转结构使用效果一般的问题。
5.为实现上述便于对翻转结构水平方向的位置以及高度进行调节、便于及时的对床垫本体进行夹持固定以及提高了在翻转过程中的安全性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种床垫生产加工用的翻转结构，包括加工台本体，所述加工台本体上表面开设有放置槽，所述加工台本体的一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设置有延伸至放置槽内部的丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺母座，所述螺母座的上表面固定设置有延伸至加工台本体上方的立板；
6.所述立板的内部开设有贯穿槽，所述立板的一侧面固定设置有放置板，所述放置板的上表面固定设置有气缸，所述气缸的输出端固定设置有连接箱，所述连接箱的一侧贯穿贯穿槽且延伸至立板外侧，所述连接箱的另一侧固定设置有旋转杆，所述旋转杆的一端固定设置有翻转架，所述翻转架的上表面螺纹设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿并延伸至翻转架的内部且固定设置有夹板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽内壁的一侧固定设置有轴承，所述丝杆远离驱动电机的一端与轴承的内圈固定设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与旋转杆的一端固定设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆远离夹板的一端贯穿并延伸至翻转架的上方且固定设置有拉块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转架的内侧面和夹板的下表面均设
置有橡胶垫，所述翻转架为u型翻转架。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺母座的表面均开设有与丝杆相适配的螺纹孔。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种床垫生产加工用的翻转结构，具备以下有益效果：
13.1、该床垫生产加工用的翻转结构，通过设置加工台本体，在驱动电机、丝杆、螺母座和立板的配合使用下，在需要对床垫进行翻转操作时，启动驱动电机，驱动电机带动螺母座在丝杆的表面进行运动，从而便于对立板进行水平方向的位置进行调节，从而便于对翻转架的位置调节，从而便于进行翻转操作，提高了该翻转结构的使用效果。
14.2、该床垫生产加工用的翻转结构，通过设置气缸和连接箱，在气缸的配合使用下，便于对翻转架的高度进行调节，同时伺服电机的设置，实现了翻转架的翻转，同时螺纹杆和夹板的设置，便于在对床垫翻转过程中对床垫本体进行夹持固定，提高翻转过程中的安全性，解决了现有的床垫在生产加工过程中翻转效果一般以及操作繁琐的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型丝杆结构示意图；
17.图3为本实用新型伺服电机结构示意图；
18.图4为本实用新型翻转架结构示意图；
19.图5为本实用新型气缸结构示意图。
20.图中：1、加工台本体；101、放置槽；2、驱动电机；21、丝杆；22、螺母座；23、轴承；3、立板；31、贯穿槽；4、放置板；41、气缸；5、连接箱； 51、伺服电机；6、旋转杆；7、翻转架；8、螺纹杆；81、拉块；82、夹板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型公开了一种床垫生产加工用的翻转结构，包括加工台本体1，所述加工台本体1上表面开设有放置槽101，所述加工台本体 1的一侧固定设置有驱动电机2，所述驱动电机2的输出轴固定设置有延伸至放置槽101内部的丝杆21，所述丝杆21的表面螺纹连接有螺母座22，所述螺母座22的上表面固定设置有延伸至加工台本体1上方的立板3；
23.所述立板3的内部开设有贯穿槽31，所述立板3的一侧面固定设置有放置板4，所述放置板4的上表面固定设置有气缸41，所述气缸41的输出端固定设置有连接箱5，所述连接箱5的一侧贯穿贯穿槽31且延伸至立板3外侧，所述连接箱5的另一侧固定设置有旋转杆6，所述旋转杆6的一端固定设置有翻转架7，所述翻转架7的上表面螺纹设置有螺纹杆8，所述螺纹杆8的底端贯穿并延伸至翻转架7的内部且固定设置有夹板82。
24.具体的，所述放置槽101内壁的一侧固定设置有轴承23，所述丝杆21远离驱动电机2的一端与轴承23的内圈固定设置。所述螺母座22的表面均开设有与丝杆21相适配的螺纹孔。
25.本实施方案中，当需要对翻转架7水平方向的位置进行调节时，启动驱动电机2，驱动电机2带动螺母座22在丝杆21的表面进行运动，从而便于对立板3进行水平方向的位置进行调节。
26.具体的，所述连接箱5的内部设置有伺服电机51，所述伺服电机51的输出端与旋转杆6的一端固定设置；所述螺纹杆8远离夹板82的一端贯穿并延伸至翻转架7的上方且固定设置有拉块81；所述翻转架7的内侧面和夹板82 的下表面均设置有橡胶垫，所述翻转架7为u型翻转架。
27.本实施方案中，需要对床垫加工的过程中进行翻转操作时，旋钮拉块81，带动螺纹杆8进行运动，从而利用夹板82将床垫本体的两端夹持在翻转架7 的内部，提高了翻转过程中的稳定性，保证了床垫的加工质量。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，需要对床垫加工的过程中进行翻转操作时，旋钮拉块81，带动螺纹杆8进行运动，从而利用夹板82 将床垫本体的两端夹持在翻转架7的内部，启动位于连接箱5内部的伺服电机51，伺服电机51带动旋转杆6和翻转架7进行转动，当需要对翻转架7的高度进行调节时，启动气缸41，气缸41带动连接箱5进行运动，从而实现翻转架7的高度调节，当需要对翻转架7水平方向的位置进行调节时，启动驱动电机2，驱动电机2带动螺母座22在丝杆21的表面进行运动，从而便于对立板3进行水平方向的位置进行调节。
29.综上所述，该床垫生产加工用的翻转结构，通过设置加工台本体1，在驱动电机2、丝杆21、螺母座22和立板3的配合使用下，在需要对床垫进行翻转操作时，启动驱动电机2，驱动电机2带动螺母座22在丝杆21的表面进行运动，从而便于对立板3进行水平方向的位置进行调节，从而便于对翻转架7 的位置调节，从而便于进行翻转操作，提高了该翻转结构的使用效果，通过设置气缸41和连接箱5，在气缸41的配合使用下，便于对翻转架7的高度进行调节，同时伺服电机51的设置，实现了翻转架7的翻转，同时螺纹杆8和夹板82的设置，便于在对床垫翻转过程中对床垫本体进行夹持固定，提高翻转过程中的安全性，解决了现有的床垫在生产加工过程中翻转效果一般以及操作繁琐的问题。
30.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。