一种纳米材料中转缓冲机构的制作方法

1.本实用新型涉及纳米材料生产技术领域，尤其涉及一种纳米材料中转缓冲机构。


背景技术：

2.纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸(1
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100nm)或由它们作为基本单元构成的材料，其中包括纳米合成材料、纳米金属材料、纳米颗粒材料、纳米陶瓷次材料等，在医疗业、机械工业、环境保护、家电以及纺织工业广泛应用。
3.在纳米材料的生产过程中，材料的中转是必不可少且又极其重要的一环，多数纳米材料在中转过程中需要保持平稳，如果中转过程中剧烈颠簸或者倾倒，则会导致纳米材料本身的特性发生改变，容造成纳米材料报废，同时现有的中转基本采用人工搬运或者使用中转车，此类中转办法较为单一且无法确保纳米材料在中转时的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米材料中转缓冲机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纳米材料中转缓冲机构，包括第一箱体，所述第一箱体的底部四角处固定连接有四根支撑杆，每根所述支撑杆的下方均设置有支撑块，每根所述支撑杆的底端均贯穿对应的支撑块的顶部并向内延伸，每根所述支撑杆的延伸端均固定连接有第一限位块，每块所述第一限位块与对应的支撑块的内底壁之间均设置有第一弹簧；
6.所述第一箱体的内底壁两端对称设置有两块第一固定块，两块所述第一固定块的相对面之间设置有双向螺纹杆和多连杆机构，其中一块所述第一固定块靠近第一箱体内侧壁的一侧设置有电机，所述电机的转动轴贯穿第一固定块并延伸，所述双向螺纹杆贯穿多连杆机构的底端，所述第一箱体的内侧壁均匀分布有多个轴承；
7.所述多连杆机构的顶端设置有第二箱体，所述第二箱体的内底壁均匀分布有多个缓冲装置，所述第二箱体内部位于缓冲装置的正上方设置有平台；
8.所述缓冲装置包括第二固定块、第二弹簧、第二限位块、固定杆，所述固定杆的底端贯穿第二固定块的顶端并向内延伸，所述固定杆的延伸端端面固定连接有第二限位块，所述第二限位块与第二箱体的内底壁之间设置有第二弹簧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述固定杆的顶端端面与平台的底部固定连接，所述固定杆与第二固定块的贯穿处开设有第一贯穿孔，且固定杆外壁与第一贯穿孔内壁滑动连接，所述第二限位块的两侧壁与第二固定块的内侧壁互动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述平台的两侧壁与第二箱体的内侧壁光滑贴合，所述第二箱体的外侧壁与轴承的外壁光滑贴合，每个所述轴承均内嵌入第一箱体的侧壁。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述多连杆机构由多根连杆成垂直交叉状分布，且交界处用螺丝螺母活动连接，所述多连杆机构的顶部与第二箱体的底部固定连接，所述双向螺纹杆与多连杆机构的贯穿处开设有第二贯穿孔，且双向螺纹杆的外壁与第二贯穿孔的内壁螺纹连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.每块所述第二固定块的底端均与第二箱体的内底壁固定连接，所述多连杆机构的底部与第一箱体的内底壁滑动连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.每根所述支撑杆与对应支撑块的贯穿处开设有第三贯穿孔，且每根支撑杆的外壁与对应第三贯穿孔内壁滑动连接，每块所述第一限位块的两侧壁与对应支撑块的内侧壁滑动连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述电机转动轴与第一固定块的贯穿处开设有第四贯穿孔，且电机转动轴的外壁与第四贯穿孔内壁转动连接，所述电机转动轴的延伸端端面与双向螺纹杆一端端面固定连接，所述双向螺纹杆远离电机的一端端面与第一固定块的侧壁转动连接。
21.本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型平台设置在第二箱体内部，需中转的纳米材料放置在第二箱体的内部，有效避免了中转过程中纳米材料发生倾倒造成的原材料浪费。
22.2、本实用新型设置有多个缓冲装置，将中转过程中颠簸产生的力减小，最大程度的降低纳米材料碰撞几率，保证中转过程的稳定，同时该机构可配合各类中转车使用，实用性高。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种纳米材料中转缓冲机构的剖视图；
24.图2为本实用新型提出的一种纳米材料中转缓冲机构的正视图；
25.图3为本实用新型提出的一种纳米材料中转缓冲机构的俯视图；
26.图4为图1中a处结构的放大图。
27.图例说明：
28.1、第一箱体；2、支撑杆；3、第一弹簧；4、支撑块；5、第一限位块；6、第一固定块；7、双向螺纹杆；8、电机；9、多连杆机构；10、轴承；11、第二箱体；12、缓冲装置；13、平台；121、第二固定块；122、第二弹簧；123、第二限位块；124、固定杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种纳米材料中转缓冲机构，包括第一箱体1，第一箱体1的底部四角处固定连接有四根支撑杆2承重，每根支撑杆2的下方均设置有支撑块4，支撑块4的底部可连接万向轮方便移动，每根支撑杆2的底端均贯穿对应的支撑块4的顶部并向内延伸，每根支撑杆2的延伸端均固定连接有第一限位块5，每块第一限位块5与对应的支撑块4的内底壁之间均设置有第一弹簧3抵消颠簸产生的震动；
32.第一箱体1的内底壁两端对称设置有两块第一固定块6限定双向螺纹杆7的位置，两块第一固定块6的相对面之间设置有双向螺纹杆7和多连杆机构9，其中一块第一固定块6靠近第一箱体1内侧壁的一侧设置有电机8提供双向螺纹杆7旋转动力，电机8的转动轴贯穿第一固定块6并延伸，双向螺纹杆7贯穿多连杆机构9的底端，通过双向螺纹杆7的旋转实现多连杆机构9运动，第一箱体1的内侧壁均匀分布有多个轴承10固定第二箱体11的同时减小第二箱体11与第一箱体1之间的摩擦力；
33.多连杆机构9的顶端设置有第二箱体11，第二箱体11的内底壁均匀分布有多个缓冲装置12抵消颠簸产生的震动，第二箱体11内部位于缓冲装置12的正上方设置有平台13放置纳米材料；
34.缓冲装置12包括第二固定块121、第二弹簧122、第二限位块123、固定杆124，固定杆124的底端贯穿第二固定块121的顶端并向内延伸，固定杆124的延伸端端面固定连接有第二限位块123压缩第二弹簧122并限定位置，第二限位块123与第二箱体11的内底壁之间设置有第二弹簧122。
35.固定杆124的顶端端面与平台13的底部固定连接支撑重量，固定杆124与第二固定块121的贯穿处开设有第一贯穿孔，且固定杆124外壁与第一贯穿孔内壁滑动连接方便固定杆124垂直滑动，第二限位块123的两侧壁与第二固定块121的内侧壁互动连接方便第二限位块123垂直滑动，平台13的两侧壁与第二箱体11的内侧壁光滑贴合减小摩擦力，第二箱体11的外侧壁与轴承10的外壁光滑贴合减小摩擦力，每个轴承10均内嵌入第一箱体1的内壁以便轴承10固定，多连杆机构9由多根连杆成垂直交叉状分布，且交界处用螺丝螺母活动连接起固定作用的同时方便运动，多连杆机构9的顶部与第二箱体11的底部固定连接，通过多连杆机构9带动第二箱体11垂直运动，双向螺纹杆7与多连杆机构9的贯穿处开设有第二贯穿孔，且双向螺纹杆7的外壁与第二贯穿孔的内壁螺纹连接实现双向螺纹杆7带动多连杆机构9垂直运动，每块第二固定块121的底端均与第二箱体11的内底壁固定连接，多连杆机构9的底部与第一箱体1的内底壁滑动连接方便滑动，每根支撑杆2与对应支撑块4的贯穿处开设有第三贯穿孔，且每根支撑杆2的外壁与对应第三贯穿孔内壁滑动连接方便支撑杆2垂直滑动，每块第一限位块5的两侧壁与对应支撑块4的内侧壁滑动连接方便第一限位块5垂直滑动，电机8转动轴与第一固定块6的贯穿处开设有第四贯穿孔，且电机8转动轴的外壁与第
四贯穿孔内壁转动连接方便转动，电机8转动轴的延伸端端面与双向螺纹杆7一端端面固定连接，双向螺纹杆7远离电机8的一端端面与第一固定块6的侧壁转动连接，实现电机8带动双向螺纹杆7旋转。
36.工作原理：本实用新型纳米材料中转缓冲机构，使用时首先启动电机8，通过电机8带动双向螺纹杆7旋转，此时多连杆机构9带动第二箱体11垂直向上运动，当第二箱体11运动至合适位置时将装有纳米材料的储存罐放置在平台13表面，此时由于重力的原因，固定杆124向下运动，使得第二限位块123压缩第二弹簧122，同时，支撑杆2带动第一限位块5向下运动压缩第一弹簧3，然后通过电机8控制双向螺纹杆7反向旋转，使得多连杆机构9带动第二箱体11向下运动至第一箱体1内部，避免中转过程中发生倾倒，中转过程中如遇到颠簸，第一弹簧3会卸除震动产生的大部分力，最大程度保持机构的稳定，同时第二弹簧122也会传递到平台13的力，最大程度保持纳米材料中转过程中的稳定。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。