一种五轴打散喂料机的制作方法

1.本实用新型涉及喂料机设备领域，特别是涉及一种五轴打散喂料机。


背景技术：

2.目前，随着煤炭资源价格的大幅提升，作为煤业深加工副产品的煤泥也随之紧俏，但由于煤泥含水分较高，须经干燥后才能使用。市场上煤泥干燥系统的单套产量也大幅提高，随之而来的问题即干燥系统的喂料系统工作能力跟不上干燥系统的工作能力，造成了整套生产线的瓶颈。由于含水分25～35％的煤泥具有的黏性及易结块特性，生产中用铲车向喂料机构投料时，煤泥是呈整团状，必须被分割成小块状，才能被顺利输送进干燥系统内部进行干燥。因此，在煤泥的生产过程中，普通喂料机构难以满足该要求，急需设计一种快速、大喂料量的新型结构产品满足实际生产需要。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对目前的打散喂料机所存在的效率较低、无法满足生产需求的问题，提供一种五轴打散喂料机。
4.上述目的通过下述技术方案实现：
5.一种五轴打散喂料机，包括：机架、箱体、两根切片式搅拌打散轴、三根螺旋喂料轴，所述箱体设置于所述机架中间位置，所述箱体上设置有五对安装孔，所述打散轴和所述喂料轴两端均可转动地设置于所述安装孔内；位于所述箱体两侧的机架上设置有打散驱动组件和喂料驱动组件，所述打散驱动组件和所述喂料驱动组件均通过所述安装孔分别带动所述打散轴和所述喂料轴转动；所述打散轴设置于所述箱体内部靠上位置，两根所述打散轴布置于同一水平高度，所述打散轴上设置有多个打散叶片，多个所述打散叶片围绕所述打散轴轴线以螺旋方式排布；所述喂料轴设置于所述箱体内部靠下位置，三根所述喂料轴布置于同一水平高度，所述喂料轴包括左段、中段和右段，所述左段和所述右段上均设置有螺旋状喂料叶片，位于所述左段上的所述喂料叶片和位于所述右段上的所述喂料叶片旋向相反，所述中段上设置有多个拨叉；所述箱体底部中间位置设置有卸料口。
6.在其中一个实施例中，两根所述打散轴上的所述打散叶片交错设置，两根所述打散轴的旋向相反。
7.在其中一个实施例中，处于同一根所述喂料轴上的所述拨叉互相交错设置。
8.在其中一个实施例中，所述打散轴内部中空，所述打散轴内部设置有“十”字形补强结构。
9.在其中一个实施例中，所述打散轴和所述喂料轴两端利用轴承与所述箱体可转动地连接，所述轴承设置于所述箱体外侧。
10.在其中一个实施例中，所述打散驱动组件和所述喂料驱动组件均包括驱动电机和减速器。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型提供了一种五轴打散喂料机，包括：机架、箱体、两根切片式搅拌打散轴、三根螺旋喂料轴，机架用以承载箱体和打散驱动组件、喂料驱动组件，箱体用于容纳物料并在箱体内进行打散作业。两根打散轴和三根喂料轴均设置于箱体内部，打散轴设置于靠上位置，喂料轴设置于靠下位置，物料从箱体顶部投入后，首先经过打散轴上的打散叶片被打散为小块，之后在喂料轴上喂料叶片的作用下，向喂料轴中央处移动，经喂料轴上拨叉的拨动，并从箱体底部中央的卸料口处流出，完成整个工作过程。该五轴打散喂料机，全机由电机驱动，可以通过调节电机功率，灵活控制进料量的大小，送料量大，结构简单，运行可靠，容易维护。
附图说明
13.图1为本实用新型一实施例提供的五轴打散喂料机的主视图，其中为便于理解部分剖视；
14.图2为图1当中实施例提供的五轴打散喂料机的俯视图；
15.图3为图1当中实施例提供的五轴打散喂料机的左视图；
16.图4为本实用新型一实施例提供的五轴打散喂料机当中打散轴的主视图；
17.图5为图4当中实施例提供的五轴打散喂料机当中打散轴的左视图；
18.图6为本实用新型一实施例提供的五轴打散喂料机当中喂料轴的主视图；
19.图7为图6当中实施例提供的五轴打散喂料机当中喂料轴的俯视图。
20.其中：
21.机架100；箱体200；进料斗210；卸料口220；轴承230；打散轴300；打散叶片310；补强结构320；打散驱动组件330；喂料轴400；喂料叶片410；拨叉420；喂料驱动组件430。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.本实用新型提供了一种五轴打散喂料机，如图1至图3所示，包括：机架100、箱体
200、两根切片式搅拌打散轴300、三根螺旋喂料轴400，机架100用以承载箱体200和打散驱动组件330、喂料驱动组件430，箱体200用于容纳物料并在箱体200内进行打散作业。两根打散轴300和三根喂料轴400均设置于箱体200内部，打散轴300设置于靠上位置，喂料轴400设置于靠下位置，物料从箱体200顶部投入后，首先经过打散轴300上的打散叶片310被打散为小块，之后在喂料轴400上喂料叶片410的作用下，向喂料轴400中央处移动，经喂料轴400上拨叉420的拨动，并从箱体200底部中央的卸料口220处流出，完成整个工作过程。该五轴打散喂料机，全机由电机驱动，可以通过调节电机功率，灵活控制进料量的大小，送料量大，结构简单，运行可靠，容易维护。
26.具体的，请参阅图1至图3，箱体200设置于机架100中间位置，箱体200上设置有五对安装孔，每对安装孔相对设置于箱体200相对的两个侧壁上，箱体200顶部设有漏斗状的进料斗210。打散轴300和喂料轴400两端均可转动地设置于安装孔内；位于箱体200两侧的机架100上设置有打散驱动组件330和喂料驱动组件430，打散驱动组件330和喂料驱动组件430均通过安装孔分别带动打散轴300和喂料轴400转动；打散轴300设置于箱体200内部靠上位置，两根打散轴300布置于同一水平高度，打散轴300上设置有多个打散叶片310，多个打散叶片310围绕打散轴300轴线以螺旋方式排布；喂料轴400设置于箱体200内部靠下位置，三根喂料轴400布置于同一水平高度，喂料轴400包括左段、中段和右段，左段和右段上均设置有螺旋状喂料叶片410，位于左段上的喂料叶片410和位于右段上的喂料叶片410旋向相反，中段上设置有多个拨叉420；箱体200底部中间位置设置有卸料口220。
27.工作时，物料首先从箱体200顶部的进料斗210处投入，其在重力作用下自上而下地运动，首先经过两根打散轴300，被打散轴300上的打散叶片310打散成小块后落入三根喂料轴400的工作范围内，当物料进入喂料轴400处后，由于物料的重力及其与箱体200的摩擦力作用，堆积在箱体200下部的物料不随喂料轴400旋转，而只在旋转的喂料叶片410推动下向落料拨叉420下方的落料口位置移动，经落料拨叉420的拨动，物料呈小块状被快速排出箱体200达到输送物料的目的，完成整个工作过程。
28.在其中一个实施例中，如图4和图5所示，两根打散轴300上的打散叶片310交错设置，两根打散轴300的旋向相反，两根打散轴300转动时，总是使得物料向两根打散轴300中间运动，物料在受打散叶片310向下挤压的力作用时，同步完成打散工作。
29.在其中一个实施例中，如图6和图7所示，处于同一根喂料轴400上的拨叉420互相交错设置。
30.在其中一个实施例中，打散轴300内部中空，打散轴300内部设置有“十”字形补强结构320。
31.在其中一个实施例中，打散轴300和喂料轴400两端利用轴承230与箱体200可转动地连接，轴承230设置于箱体200外侧。
32.在其中一个实施例中，打散驱动组件330和喂料驱动组件430均包括驱动电机和减速器。
33.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，
但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。