一种薄膜连续生产用的防皱、展平装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种薄膜连续生产用的防皱、展平装置。


背景技术：

2.薄膜在连续生产过程中会因为各种因素导致薄膜与转动辊之间的张力发生改变，在张力变小时会使得薄膜产生褶皱，从而对薄膜的生产产生不必要的影响，为此，我们提出一种薄膜连续生产用的防皱、展平装置，来降低薄膜产生褶皱的问题，通过对薄膜张力的控制确保薄膜始终处于展平状态。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种薄膜连续生产用的防皱、展平装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种薄膜连续生产用的防皱、展平装置，包括薄膜以及安装在两个安装座之间的两个传动辊，两个所述安装座上均通过升降结构安装有一个安装板，两个所述安装板相互靠近一侧的侧面上均开设有一个条形滑槽，两个所述条形滑槽内均滑动安装有一个滑块，两个所述滑块之间通过转轴转动安装有一个张力辊，两个所述滑块的上表面均固定安装有一个磁铁二，两个所述条形滑槽的顶壁均固定安装有一个磁铁一，且磁铁一与磁铁二相互靠近一侧的磁性相同，两个所述滑块的下表面均固定安装有多个弹簧，且弹簧的下端固定在相应条形滑槽的底壁上。
6.在上述的一种薄膜连续生产用的防皱、展平装置中，所述升降结构由一个螺杆、一个螺纹孔以及两个限位板组成，两个所述安装板的上端均转动安装有一个螺杆，两个所述安装座上均开设有与螺杆相配合的螺纹孔，两个所述安装板的上端均固定安装有一个限位板，且限位板位于相应螺杆的两侧，且安装座的两侧同时与相应两限位板接触。
7.在上述的一种薄膜连续生产用的防皱、展平装置中，两个所述螺杆的上端均螺纹安装有一个螺母，且螺母的下表面与相应安装座的上表面相接触。
8.在上述的一种薄膜连续生产用的防皱、展平装置中，两个所述滑块的上表面均固定安装有一个连接杆二，两个所述连接杆二均通过一个连接杆一固定安装有一个固定座，所述固定座的下表面固定安装有一个海绵。
9.在上述的一种薄膜连续生产用的防皱、展平装置中，两个所述滑块的上表面均开设有一个卡槽，且连接杆二的下端均卡合固定在相应的卡槽内。
10.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
11.1：用磁铁一、磁铁二以及弹簧的配合使得张力辊可始终对薄膜提供一个合适的张力，且该操作无需人为进行，确保薄膜处于一个张紧状态。
12.2：海绵的设置便于对张力辊表面粘附的灰尘进行清理，从而使得张力辊始终处于
一个相对洁静状态，便于对薄膜上粘附的灰尘进行一定程度的清理，同时还可将海绵从两个安装板之间取下对海绵进行清理。
13.3：安装板所处高度可根据所需进行调整，便于更好的确保薄膜在不同情况下均能处于一个相对张紧的状态。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种薄膜连续生产用的防皱、展平装置的结构示意图；
15.图2为图1中a部分的结构放大示意图。
16.图中：1安装座、2传动辊、3薄膜、4螺杆、5螺母、6安装板、7限位板、8条形滑槽、9滑块、10磁铁一、11磁铁二、12弹簧、13转轴、14连接杆一、15连接杆二、16固定座、17海绵。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1
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2，一种薄膜连续生产用的防皱、展平装置，包括薄膜3以及安装在两个安装座1之间的两个传动辊2，两个安装座1上均通过升降结构安装有一个安装板6；
20.上述值得注意的有以下两点：
21.1、升降结构由一个螺杆4、一个螺纹孔以及两个限位板7组成，两个安装板6的上端均转动安装有一个螺杆4，两个安装座1上均开设有与螺杆4相配合的螺纹孔，两个安装板6的上端均固定安装有一个限位板7，且限位板7位于相应螺杆4的两侧，且安装座1的两侧同时与相应两限位板7接触。
22.2、两个螺杆4的上端均螺纹安装有一个螺母5，且螺母5的下表面与相应安装座1的上表面相接触；螺母5的设置使得安装板6在安装座1上安装的更加稳定。
23.两个安装板6相互靠近一侧的侧面上均开设有一个条形滑槽8，两个条形滑槽8内均滑动安装有一个滑块9，两个滑块9之间通过转轴13转动安装有一个张力辊，两个滑块9的上表面均固定安装有一个磁铁二11，两个条形滑槽8的顶壁均固定安装有一个磁铁一10，两个滑块9的下表面均固定安装有多个弹簧12，且弹簧12的下端固定在相应条形滑槽8的底壁上。
24.上述值的注意的是：磁铁一10与磁铁二11相互靠近一侧的磁性相同，二者始终处于排斥状态，从而确保薄膜3始终处于张紧状态。
25.两个滑块9的上表面均固定安装有一个连接杆二15，两个连接杆二15均通过一个连接杆一14固定安装有一个固定座16，固定座16的下表面固定安装有一个海绵17；
26.上述值得注意的有以下两点：
27.1、两个滑块9的上表面均开设有一个卡槽，且连接杆二15的下端均卡合固定在相
应的卡槽内；卡槽的设置使得连接杆二15可从滑块9上取下，从而便于将固定座16取下对海绵17进行清理。
28.2、海绵17的设置便于对张力辊表面粘附的灰尘进行清理，从而使得张力辊始终处于一个相对洁静状态，便于对薄膜3上粘附的灰尘进行一定程度的清理。
29.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
30.本实用新型中，利用磁铁一10、磁铁二11以及弹簧12的配合使得张力辊可始终对薄膜3提供一个合适的张力，且该操作无需人为进行，确保薄膜3处于一个张紧状态。
31.当需要调节安装板6下端所处高度时，先去下螺母5，然后对螺杆4施加一个转动力即可，在调节至合适高度时，重新将螺母5安装至螺杆4上即可。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。