一种便于握持的木托盘的制作方法

本实用新型涉及木具设备技术领域，具体为一种便于握持的木托盘。

背景技术：

木托盘，是以天然木材为原料制造的托盘，是现在使用最广的托盘，木托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，具有极大的市场流通使用度。

一般木托盘没有可供握持的机构，工作人员需要用手接触木托盘表面进行搬运运输，木托盘的表面虽然已经过精细刨光,但不可避免的还会有木质毛刺对搬运人员造成划伤，具有较大的安全隐患，同时存放时间较长的物品顶端会落下大量空气灰尘微粒的积尘，因此，针对上述问题提出一种便于握持的木托盘。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于握持的木托盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于握持的木托盘，包括木托盘以及第一滑板，所述木托盘左右两端均固定连接有第一滑板，所述木托盘前端与位于左端的第一滑板右端均固定连接有固定板，位于所述第一滑板侧面下方的固定板底端固定连接有第二滑板，所述第二滑板嵌合滑动连接有第一滑块、第二滑块以及圆套筒，所述第二滑块底端与圆套筒固定连接，所述固定板底端固定连接有第一弹簧，且第一滑块顶端与第一弹簧另一端固定连接，所述第一滑块底端固定连接有第二弹簧，且第二滑块顶端与第二弹簧另一端固定连接，且第一滑板右端固定连接有卡块，所述第一滑块左端内侧开设有内螺纹孔，且第一滑板嵌合滑动连接有第三滑块，且第三滑块螺旋连接有内螺纹孔，所述第三滑块顶端内侧固定连接有木板，且第一滑板左端固定连接有外接电源以及控制器，所述木托盘前端固定连接有电动机以及固定块，所述电动机主轴末端固定连接有t型板，所述t型板左端接触连接有固定块。

优选的，所述固定板、第二滑板、电动机、固定块、第一滑块、第二滑块、圆套筒、第一弹簧、第二弹簧、内螺纹孔、第三滑块、木板以及t型板均有四个，且分布在木托盘横向中心线以及竖向中心线对称位置的两侧。

优选的，所述木板水平高度高于卡块水平高度2-4cm。

优选的，所述第一弹簧长度大于与第二弹簧长度2-4cm。

优选的，所述内螺纹孔深度为3-5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的木托盘、第一滑板、卡块、第三滑块、木板、内螺纹孔、第一弹簧以及圆套筒，可以通过第三滑块在第一滑板内侧的滑动实现将圆套筒推至木托盘外，木板经过卡块上方后再通过第三滑块与内螺纹孔的螺旋连接转动角度实现木板的转动，此时木板遮挡触靠卡块，在第一弹簧的弹簧拉力作用下实现木板与卡块的紧密触靠，从而实现对圆套筒位置的固定，圆套筒可作为把手便于工作人员握持搬运木托盘，极大提高了装置的可操作性和合理性。

2、本实用新型中，通过设置的电动机、控制器、t型板以及固定块，通过控制器控制电动机的转动带动t型板转动，直至t型板转动90度与固定块触靠时，控制器关闭电动机完成t型板对木托盘上放置物品的顶端覆盖，极大减少了木托盘上放置物品的积尘情况，极大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的t型板结构示意图；

图3为本实用新型图1的a处结构示意图。

图中：1-木托盘、2-第一滑板、3-固定板、4-第二滑板、5-第一滑块、6-第二滑块、7-圆套筒、8-卡块、9-第一弹簧、10-第二弹簧、11-内螺纹孔、12-第三滑块、13-木板、14-外接电源、15-控制器、16-电动机、17-t型板、18-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于握持的木托盘，包括木托盘1以及第一滑板2，木托盘1左右两端均固定连接有第一滑板2，木托盘1前端与位于左端的第一滑板2右端均固定连接有固定板3，位于第一滑板2侧面下方的固定板3底端固定连接有第二滑板4，第二滑板4嵌合滑动连接有第一滑块5、第二滑块6以及圆套筒7，第二滑块6底端与圆套筒7固定连接，固定板3底端固定连接有第一弹簧9，第一滑块5顶端与第一弹簧9另一端固定连接，第一滑块5底端固定连接有第二弹簧10，第二滑块6顶端与第二弹簧10另一端固定连接，第一滑板2右端固定连接有卡块8，第一滑块5左端内侧开设有内螺纹孔11，第一滑板2嵌合滑动连接有第三滑块12，第三滑块12螺旋连接有内螺纹孔11，第三滑块12顶端内侧固定连接有木板13，第一滑板2左端固定连接有外接电源14以及控制器15，木托盘1前端固定连接有电动机16以及固定块18，电动机16主轴末端固定连接有t型板17，t型板17左端接触连接有固定块18。

固定板3、第二滑板4、电动机16、固定块18、第一滑块5、第二滑块6、圆套筒7、第一弹簧9、第二弹簧10、内螺纹孔11、第三滑块12、木板13以及t型板17均有四个，分布在木托盘1横向中心线以及竖向中心线对称位置的两侧；木板13水平高度高于卡块8水平高度2-4cm；第一弹簧9长度大于与第二弹簧10长度2-4cm；内螺纹孔11深度为3-5cm；木托盘1、第一滑板2、卡块8、第三滑块12、木板13、内螺纹孔11、第一弹簧9以及圆套筒7，可以通过第三滑块12在第一滑板2内侧的滑动实现将圆套筒7推至木托盘1外，木板13经过卡块8上方后再通过第三滑块12与内螺纹孔11的螺旋连接转动角度实现木板13的转动，此时木板13遮挡触靠卡块8，在第一弹簧9的弹簧拉力作用下实现木板13与卡块8的紧密触靠，从而实现对圆套筒7位置的固定，圆套筒7可作为把手便于工作人员握持搬运木托盘1，极大提高了装置的可操作性和合理性；电动机16、控制器15、t型板17以及固定块18，通过控制器15控制电动机16的转动带动t型板17转动，直至t型板17转动90度与固定块18触靠时，控制器15关闭电动机16完成t型板17对木托盘1上放置物品的顶端覆盖，极大减少了木托盘1上放置物品的积尘情况，极大提高了装置的实用性。

工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源14进行供电，使用时通过第三滑块12在第一滑板2内侧的滑动带动第一滑块5直线运动，在第二弹簧10的弹力作用下推动第二滑块6以及圆套筒7沿第二滑板4直线运动，待圆筒7移动至木托盘1外侧时，通过第三滑块12与内螺纹孔11的螺旋连接转动角度实现木板13的转动，此时木板13与卡块8在第一弹簧9的作用下实现相互卡合实现对圆套筒7位置的固定，通过控制器15控制电动机16的转动带动t型板17转动，直至t型板17转动90度与固定块18触靠时，控制器15关闭电动机16完成装置的使用过程，木托盘1、第一滑板2、卡块8、第三滑块12、木板13、内螺纹孔11、第一弹簧9以及圆套筒7，可以通过第三滑块12在第一滑板2内侧的滑动实现将圆套筒7推至木托盘1外，木板13经过卡块8上方后再通过第三滑块12与内螺纹孔11的螺旋连接转动角度实现木板13的转动，此时木板13遮挡触靠卡块8，在第一弹簧9的弹簧拉力作用下实现木板13与卡块8的紧密触靠，从而实现对圆套筒7位置的固定，圆套筒7可作为把手便于工作人员握持搬运木托盘1，极大提高了装置的可操作性和合理性，电动机16、控制器15、t型板17以及固定块18，通过控制器15控制电动机16的转动带动t型板17转动，直至t型板17转动90度与固定块18触靠时，控制器15关闭电动机16完成t型板17对木托盘1上放置物品的顶端覆盖，极大减少了木托盘1上放置物品的积尘情况，极大提高了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。