高强度环保型蜗轮丝杆升降机的制作方法

文档序号:25813322发布日期:2021-07-09 13:45阅读:74来源:国知局
高强度环保型蜗轮丝杆升降机的制作方法

1.本实用新型涉及蜗轮丝杆升降机技术领域,具体为高强度环保型蜗轮丝杆升降机。


背景技术:

2.随着社会的进步与科技的发展,蜗轮丝杆升降机也逐渐在进步,随着蜗轮丝杆升降机的进步,升降机广泛的应用在机械、冶金、建筑、水利设备等行业,具有升起、下降及借助辅件推进、翻转及各种高度位置调整等诸多功能,但是目前的蜗轮丝杆升降机还存在一些问题。
3.在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
4.(1)传统的蜗轮丝杆升降机磨损严重,容易减少蜗轮丝杆升降机的使用寿命;
5.(2)传统的蜗轮丝杆升降机,对丝杆没有进行有效地的除尘,容易影响蜗轮丝杆升降机的使用;
6.(3)传统的蜗轮丝杆升降机安装不方便,安装效率低实用性不高。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供高强度环保型蜗轮丝杆升降机,以解决上述背景技术中提出蜗轮丝杆容易磨损的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高强度环保型蜗轮丝杆升降机,包括连接套和第一防护壳,所述连接套的顶端设置有第二防护壳,所述第二防护壳的内部设置有蜗轮,所述连接套的底端设置有连接块,所述连接套和连接块之间设置有安装结构,所述第二防护壳的一侧设置有第一防护壳,所述第一防护壳的内部设置有蜗杆,所述第一防护壳的一端设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器与第一防护壳固定连接,所述第二防护壳顶端的一侧设置有清洁结构,所述蜗轮的内部设置有丝杆,所述丝杆的顶端固定连接有顶盘,所述第一防护壳和第二防护壳的一侧分别设置有润滑结构;
9.所述润滑结构包括进油口,所述进油口设置在第一防护壳和第二防护壳的一侧,所述第一防护壳的顶端设置有盖板,所述盖板的一侧活动铰接有铰接块,所述盖板一侧的内部设置有固定杆,所述进油口一侧的顶端设置有固定槽。
10.优选的,所述固定杆的一侧嵌在固定槽的内部,所述固定杆和固定槽之间构成卡合连接。
11.优选的,所述清洁结构由安装块、弹簧槽、支撑杆、限位弹簧和毛刷组成,所述支撑杆固定连接在第二防护壳顶端的一侧,所述支撑杆的一侧设置有安装块,所述安装块和支撑杆之间设置固定连接有弹簧槽,所述弹簧槽的内部设置有限位弹簧,所述安装块的一侧固定连接有毛刷。
12.优选的,所述弹簧槽设置有两组,所述弹簧槽关于安装块的水平中心线呈对称分
布。
13.优选的,所述安装结构由第一法兰、固定螺栓、固定孔、橡胶垫、固定螺母和第二法兰组成,所述第一法兰固定连接在连接套的底端,所述第一法兰的底端设置有第二法兰,所述第一法兰内部的两侧及两端分别设置有固定孔,所述固定孔的内部设置有固定螺栓,所述固定螺栓外部的底端设置有固定螺母,所述第一法兰的顶端及第二法兰的底分别设置有橡胶垫。
14.优选的,所述固定螺栓贯穿在橡胶垫的内部,所述橡胶垫在第一法兰和第二法兰的内部呈环形分布。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高强度环保型蜗轮丝杆升降机不仅实现了对蜗轮丝杆升降机内部的零件润滑,实现了对丝杆进行清洁,而且实现了方便对蜗轮丝杆升降机安装;
16.(1)通过设置有进油口、固定杆、固定槽、盖板和铰接块,蜗杆和蜗轮长时间使用时,会导致蜗杆和蜗轮磨损严重,容易减少蜗杆和蜗轮的使用寿命,把固定杆从固定槽的内部拉出对盖板失去固定,然后盖板通过铰接块打开,把润滑有通过铰接块倒入第一防护壳和第二防护壳的内部对蜗杆和蜗轮进行润滑,不仅防止卡死还可以增加蜗杆和蜗轮的使用寿命;
17.(2)通过设置有安装块、弹簧槽、支撑杆、限位弹簧和毛刷,丝杆转动时,丝杆一侧的毛刷可以对丝杆的外部进行清洁,弹簧槽内部的限位弹簧可以使毛刷一直抵在丝杆的外部对丝杆进行清洁,弹簧槽可以对限位弹簧进行限位,防止限位弹簧晃动,安装块使毛刷可以和弹簧槽的一侧连接,限位弹簧对丝杆进行清洁可以防止丝杆被杂质或者灰尘影响工作效率;
18.(3)通过设置有第一法兰、固定螺栓、固定孔、橡胶垫、固定螺母和第二法兰,当需要对蜗轮丝杆升降机进行安装时,第一法兰内部的固定孔与第二法兰内部的固定孔对齐,通过把固定螺栓拧入固定孔的内部对第一法兰和第二法兰进行固定,完成对蜗轮丝杆升降机的安装,固定螺栓外部底端的固定螺母可以防止第一法兰松动,橡胶垫可以防止固定螺栓生锈卡死。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图;
20.图2为本实用新型的第二防护壳俯视结构示意图;
21.图3为本实用新型的安装结构俯视结构示意图;
22.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
23.图中:1、连接套;2、第一防护壳;3、第二防护壳;4、清洁结构;401、安装块;402、弹簧槽;403、支撑杆;404、限位弹簧;405、毛刷;5、顶盘;6、丝杆;7、进油口;8、安装结构;801、第一法兰;802、固定螺栓;803、固定孔;804、橡胶垫;805、固定螺母;806、第二法兰;9、连接块;10、蜗杆;11、伺服电机;12、蜗轮;13、固定杆;14、固定槽;15、盖板;16、铰接块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1:请参阅图1

4,高强度环保型蜗轮丝杆升降机,包括连接套1和第一防护壳2,连接套1的顶端设置有第二防护壳3,第二防护壳3的内部设置有蜗轮12,连接套1的底端设置有连接块9,连接套1和连接块9之间设置有安装结构8,第二防护壳3的一侧设置有第一防护壳2,第一防护壳2的内部设置有蜗杆10,第一防护壳2的一端设置有伺服电机11,该伺服电机11的型号为msmf024l1u2m,伺服电机11的输出端通过联轴器与第一防护壳2固定连接,第二防护壳3顶端的一侧设置有清洁结构4,蜗轮12的内部设置有丝杆6,丝杆6的顶端固定连接有顶盘5,第一防护壳2和第二防护壳3的一侧分别设置有润滑结构;
26.请参阅图1

4,高强度环保型蜗轮丝杆升降机还包括润滑结构,润滑结构包括进油口7,进油口7设置在第一防护壳2和第二防护壳3的一侧,第一防护壳2的顶端设置有盖板15,盖板15的一侧活动铰接有铰接块16,盖板15一侧的内部设置有固定杆13,进油口7一侧的顶端设置有固定槽14;
27.固定杆13的一侧嵌在固定槽14的内部,固定杆13和固定槽14之间构成卡合连接;
28.具体地,如图1和图4所示,蜗杆10和蜗轮12长时间使用时,会导致蜗杆10和蜗轮12磨损严重,容易减少蜗杆10和蜗轮12的使用寿命,把固定杆13从固定槽14的内部拉出对盖板15失去固定,然后盖板15通过铰接块16打开,把润滑有通过铰接块16倒入第一防护壳2和第二防护壳3的内部对蜗杆10和蜗轮12进行润滑,不仅防止卡死还可以增加蜗杆10和蜗轮12的使用寿命。
29.实施例2:清洁结构4由安装块401、弹簧槽402、支撑杆403、限位弹簧404和毛刷405组成,支撑杆403固定连接在第二防护壳3顶端的一侧,支撑杆403的一侧设置有安装块401,安装块401和支撑杆403之间设置固定连接有弹簧槽402,弹簧槽402的内部设置有限位弹簧404,安装块401的一侧固定连接有毛刷405;
30.弹簧槽402设置有两组,弹簧槽402关于安装块401的水平中心线呈对称分布;
31.具体地,如图1所示,丝杆6转动时,丝杆6一侧的毛刷405可以对丝杆6的外部进行清洁,弹簧槽402内部的限位弹簧404可以使毛刷405一直抵在丝杆6的外部对丝杆6进行清洁,弹簧槽402可以对限位弹簧404进行限位,防止限位弹簧404晃动,安装块401使毛刷405可以和弹簧槽402的一侧连接,限位弹簧404对丝杆6进行清洁可以防止丝杆6被杂质或者灰尘影响工作效率。
32.实施例3:安装结构8由第一法兰801、固定螺栓802、固定孔803、橡胶垫804、固定螺母805和第二法兰806组成,第一法兰801固定连接在连接套1的底端,第一法兰801的底端设置有第二法兰806,第一法兰801内部的两侧及两端分别设置有固定孔803,固定孔803的内部设置有固定螺栓802,固定螺栓802外部的底端设置有固定螺母805,第一法兰801的顶端及第二法兰806的底分别设置有橡胶垫804;
33.固定螺栓802贯穿在橡胶垫804的内部,橡胶垫804在第一法兰801和第二法兰806的内部呈环形分布;
34.具体地,如图1和图3所示,当需要对蜗轮丝杆升降机进行安装时,第一法兰801内部的固定孔803与第二法兰806内部的固定孔803对齐,通过把固定螺栓802拧入固定孔803
的内部对第一法兰801和第二法兰806进行固定,完成对蜗轮丝杆升降机的安装,固定螺栓802外部底端的固定螺母805可以防止第一法兰801松动,橡胶垫804可以防止固定螺栓802生锈卡死。
35.工作原理:本实用新型在使用时,首先,蜗杆10和蜗轮12长时间使用时,会导致蜗杆10和蜗轮12磨损严重,容易减少蜗杆10和蜗轮12的使用寿命,把固定杆13从固定槽14的内部拉出对盖板15失去固定,然后盖板15通过铰接块16打开,把润滑有通过铰接块16倒入第一防护壳2和第二防护壳3的内部对蜗杆10和蜗轮12进行润滑,不仅防止卡死还可以增加蜗杆10和蜗轮12的使用寿命。
36.之后,丝杆6转动时,丝杆6一侧的毛刷405可以对丝杆6的外部进行清洁,弹簧槽402内部的限位弹簧404可以使毛刷405一直抵在丝杆6的外部对丝杆6进行清洁,弹簧槽402可以对限位弹簧404进行限位,防止限位弹簧404晃动,安装块401使毛刷405可以和弹簧槽402的一侧连接,限位弹簧404对丝杆6进行清洁可以防止丝杆6被杂质或者灰尘影响工作效率。
37.最后,当需要对蜗轮丝杆升降机进行安装时,第一法兰801内部的固定孔803与第二法兰806内部的固定孔803对齐,通过把固定螺栓802拧入固定孔803的内部对第一法兰801和第二法兰806进行固定,完成对蜗轮丝杆升降机的安装,固定螺栓802外部底端的固定螺母805可以防止第一法兰801松动,橡胶垫804可以防止固定螺栓802生锈卡死。
38.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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