一种新型生活垃圾自动分离装置的制作方法

文档序号:26803991发布日期:2021-09-29 02:18阅读:78来源:国知局
一种新型生活垃圾自动分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾分离设备技术领域,特别是涉及一种新型生活垃圾自动分离装置。


背景技术:

2.垃圾自动收集系统是利用负压技术,通过预先设置的垃圾输送管道气力来输送垃圾;其中,气固分离装置是垃圾自动收集系统的关键设备之一,对系统成功稳定运行至关重要。现有的气固分离装置一般为旋风分离器,为了防止垃圾从排风口吸走,在排风口设置一个简单的过滤网阻拦垃圾并使垃圾与气流分离,但是过滤网容易堵塞损坏,导致清理、更换、检修等工作量大。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是克服了现有技术的问题,提供了一种分离效果好、不阻塞隔离网、减少清理、更换等工作的一种新型生活垃圾自动分离装置。
4.为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
5.一种新型生活垃圾自动分离装置,包括:
6.主壳体,其具有一个第一腔体;
7.垃圾进料口,其设于所述主壳体的右侧上且与所述第一腔体相连通;
8.垃圾出料口,其设于所述主壳体的底端上且与所述第一腔体相连通;
9.上盖壳体,其设于所述主壳体的上端上;所述上盖壳体具有一个与所述第一腔体相连通的第二腔体;
10.出气管口,其与所述第二腔体相连通;
11.隔离网,其设于所述第一腔体和第二腔体之间;
12.清洁反吹阀口,其与所述第二腔体相连通。
13.进一步地,所述清洁反吹阀口设于所述出气管口上。
14.进一步地,所述主壳体上设有与所述第一腔体相连通以及用于杀菌消毒的雾气喷口。
15.进一步地,所述出气管口设于所述上盖壳体的一端上;所述上盖壳体的另一端设有与所述第二腔体相连通的检修口。
16.进一步地,所述主壳体的周壁上设有水平防护加强筋和与所述水平防护加强筋相垂直的垂直防护加强筋。
17.进一步地,所述主壳体顶端的周壁和主壳体底端的周壁上均设有多个支撑加强筋。
18.进一步地,所述垃圾进料口与主壳体的连接处的周向上均匀设有多个第一固定加强筋;所述出气管口与上盖壳体的连接处的周向上均匀设有多个第二固定加强筋。
19.进一步地,所述主壳体呈方柱体状;所述上盖壳体呈半圆柱体状。
20.进一步地,所述隔离网为不锈钢隔离网。
21.进一步地,所述垃圾出料口为所述主壳体下端的四周侧面形成的开口。
22.与现有的技术相比,本实用新型具有如下优点:
23.1.本实用新型通过设置主壳体、垃圾进料口、垃圾出料口、上盖壳体、出气管口和隔离网相结合以及位置的设置,可使垃圾带一定的速度从垃圾进料口进入大容积空间的第一腔体内,然后使得垃圾成类似抛物线轨迹运动与空气实现分离,垃圾不会和主壳体产生碰撞和接触摩擦,垃圾从主壳体底端上的垃圾出料口到垃圾收集箱内,实现生活垃圾的气固彻底分离,分离效果好,并且避免与主壳体有摩擦接触和冲击,使该新型生活垃圾自动分离装置的使用寿命延长。
24.2.本实用新型在不需要收集垃圾时,通过清洁反吹阀口通高压脉冲气体,将气体从第二腔体吹向第一腔体内,对隔离网反吹,使隔离网不阻塞以达到维护,减少了清理、更换等工作。
附图说明
25.下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
26.图1是本实用新型的新型生活垃圾自动分离装置的立体图。
27.图2是本实用新型的新型生活垃圾自动分离装置的左视图。
28.图3是本实用新型的新型生活垃圾自动分离装置的半剖视立体图。
29.图中包括:
30.主壳体1、第一腔体11、垃圾进料口2、垃圾出料口3、上盖壳体4、第二腔体41、出气管口5、隔离网6、清洁反吹阀口7、雾气喷口8、检修口9、水平防护加强筋10、垂直防护加强筋12、支撑加强筋13、第一固定加强筋14、第二固定加强筋15。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
32.如图1至图3所示,一种新型生活垃圾自动分离装置,包括主壳体1、垃圾进料口2、垃圾出料口3、上盖壳体4、出气管口5、隔离网6和清洁反吹阀口7。其中,主壳体1具有一个第一腔体11;垃圾进料口2设于所述主壳体1的右侧上且与所述第一腔体11相连通。垃圾出料口3设于所述主壳体1的底端上且与所述第一腔体11相连通。具体的,所述垃圾出料口3为所述主壳体1下端的四周侧面形成的开口,通过不设置主壳体1底端面,直接以主壳体1下端的四周侧面形成该垃圾出料口3,垃圾出料口3的口面积足够大,便于将垃圾快速从垃圾出料口3排出。上盖壳体4设于所述主壳体1的上端上。所述上盖壳体4具有一个与所述第一腔体11相连通的第二腔体41;出气管口5与所述第二腔体41相连通;隔离网6设于所述第一腔体11和第二腔体41之间。清洁反吹阀口7与所述第二腔体41相连通;所述隔离网6为不锈钢隔离网6,具有良好的强度和硬度,不易生锈,使用寿命长。
33.该新型生活垃圾自动分离装置通过设置主壳体1、垃圾进料口2、垃圾出料口3、上盖壳体4、出气管口5和隔离网6相结合以及位置的设置,可使垃圾带一定的速度从垃圾进料口2进入大容积空间的第一腔体11内,然后使得垃圾成类似抛物线轨迹运动与空气实现分
离,垃圾不会和主壳体1产生碰撞和接触摩擦,垃圾从主壳体1底端上的垃圾出料口3到垃圾收集箱内,实现生活垃圾的气固彻底分离,分离效果好,并且避免与主壳体1有摩擦接触和冲击,使该新型生活垃圾自动分离装置的使用寿命延长。以及在不需要收集垃圾时,通过清洁反吹阀口7通高压脉冲气体,将气体从第二腔体41吹向第一腔体11内,对隔离网6反吹,使隔离网6不阻塞以达到维护,减少了清理、更换等工作。
34.其中,所述主壳体1呈方柱体状;所述上盖壳体4呈半圆柱体状,其中,所述上盖壳体4的顶面为半圆弧面,可以避免下雨积水。通过设置主壳体1、上盖壳体4的形状,使新型生活垃圾自动分离装置整体美观。
35.优选的,所述清洁反吹阀口7设于所述出气管口5上。在不需要收集垃圾时,通过设置清洁反吹阀口7在出气管口5上,使高压脉冲气体将出气管口5附近的细小散装垃圾或灰尘,清理干净,以保证出气管口5通气通畅,同时,也可以实现对隔离网6反吹,避免细小散装垃圾或灰尘阻塞隔离网6。
36.为了保证该新型生活垃圾自动分离装置能够更好地杀菌消毒,所述主壳体1上设有与所述第一腔体11相连通以及用于杀菌消毒的雾气喷口8。通过设置雾气喷口8,有助于将可杀菌消毒的雾气喷洒在第一腔体11内,使主壳体1、垃圾进料口2、垃圾出料口3、上盖壳体4、出气管口5、隔离网6均得到良好的杀菌消毒作用,不需要人工喷药杀菌消毒。具体的,所述雾气喷口8具有2个。通过设置2个雾气喷口8可以加快杀菌消毒的效率,当然,雾气喷口8的数量可以为1个、3个、4个等。
37.所述出气管口5设于所述上盖壳体4的一端上;所述上盖壳体4的另一端设有与所述第二腔体41相连通的检修口9。通过设置检修口9,可以实现该新型生活垃圾自动分离装置基本日常维护。
38.所述主壳体1的周壁上设有水平防护加强筋10和与所述水平防护加强筋10相垂直的垂直防护加强筋12。所述主壳体1顶端的周壁和主壳体1底端的周壁上均设有多个支撑加强筋13。所述垃圾进料口2与主壳体1的连接处的周向上均匀设有多个第一固定加强筋14;所述出气管口5与上盖壳体4的连接处的周向上均匀设有多个第二固定加强筋15。由于负压出气、高压脉冲气体通气,都会对主壳体1、上盖壳体4、垃圾进料口2、出气管口5本身以及彼此之间的连接起到巨大的冲击,导致损坏,因此,通过设置水平防护加强筋10、垂直防护加强筋12、支撑加强筋13、第一固定加强筋14和第二固定加强筋15,提高新型生活垃圾自动分离装置整体的强度和硬度,在使用过程中不易损坏,有助于延长使用寿命。
39.综上,本实用新型实施例提供一种新型生活垃圾自动分离装置,其中,该新型生活垃圾自动分离装置通过设置主壳体1、垃圾进料口2、垃圾出料口3、上盖壳体4、出气管口5和隔离网6相结合以及位置的设置,可使垃圾带一定的速度从垃圾进料口2进入大容积空间的第一腔体11内,然后使得垃圾成类似抛物线轨迹运动与空气实现分离,垃圾不会和主壳体1产生碰撞和接触摩擦,垃圾从主壳体1底端上的垃圾出料口3到垃圾收集箱内,实现生活垃圾的气固彻底分离,分离效果好,并且避免与主壳体1有摩擦接触和冲击,使该新型生活垃圾自动分离装置的使用寿命延长。以及在不需要收集垃圾时,通过清洁反吹阀口7通高压脉冲气体,将气体从第二腔体41吹向第一腔体11内,对隔离网6反吹,使隔离网6不阻塞以达到维护,减少了清理、更换等工作。
40.以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人
员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。
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