一种便于取放的板材加工堆积装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种便于取放的板材加工堆积装置。

背景技术：

板材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料等，板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件，而在板材制作过程中通常需要借助堆积装置来放置板材。

现今市场上的堆积装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、堆积装置在使用过程中很少设置限位功能，从而堆积装置使用时板材容易发生堆积过乱现象；

2、堆积装置在对板材取放时一般较为繁琐，从而严重影响了堆积装置使用时的便利程度；

3、堆积装置在使用时很少实现板材表面的清洁功能，从而影响了堆积装置在对板材堆积时清洁度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于取放的板材加工堆积装置，以解决上述背景技术中提出堆积装置使用时易发生堆积过乱现象，使用时的便利程度较低，以及板材表面的清洁度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取放的板材加工堆积装置，包括装置主体，所述装置主体内部的表面皆安装有等间距的弹簧柱，且弹簧柱底端的表面固定有承载板，所述承载板两侧的装置主体内壁皆开设有调节槽，且调节槽的内部固定有等间距的弧型块，所述承载板的表面皆开设有滑槽，且滑槽一侧的装置主体内部皆固定有调节螺柱，所述调节螺柱上方的装置主体内部皆开设有清洁槽，且清洁槽的内部设置有清洁罩，所述清洁罩的下方设置有清洁片。

优选的，所述承载板两侧的表面皆固定有等间距的弹簧杆，且弹簧杆的底端安装有滚轮，并且滚轮的表面与弧型块的表面相互接触。

优选的，所述清洁槽的内部铰接有调节螺杆，且调节螺杆的一端贯穿清洁罩并延伸至装置主体的外侧。

优选的，所述调节螺柱的底端螺纹连接有调节螺筒，且调节螺筒的底端固定有伸展板，并且伸展板的底端位于滑槽的内部。

优选的，所述清洁罩的表面皆固定有等间距的固定块，且固定块的表面铰接有调节块，所述固定块的表面螺纹连接有固定螺钉，且固定螺钉贯穿固定块并与调节块的表面螺纹连接。

优选的，所述调节块的表面铰接有卡条，且卡条下方的清洁片表面固定有卡框，并且卡框与卡条相互卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于取放的板材加工堆积装置不仅避免了堆积装置使用时板材发生堆积过乱现象，提高了堆积装置使用时的便利程度，而且实现了堆积装置对板材表面的清洁功能；

1、通过设置有调节螺柱、调节螺筒、伸展板以及滑槽，将板材放至承载板表面，随后在调节螺柱的作用下旋转调节螺筒，使伸展板在滑槽的作用下移动至与板材表面相互接触，实现了堆积装置的限位功能，从而避免了堆积装置使用时板材发生堆积过乱现象；

2、通过设置有调节槽、弧型块、弹簧柱以及承载板，在板材的重力作用使承载板向下运动，但在调节槽内部的弧型块及弹簧柱的作用下使滚轮运动至下两个弧型块之间，使承载板小幅度运动，随后再将下一块板材放至伸展板内侧，实现了堆积装置便于取放的功能，从而提高了堆积装置使用时的便利程度；

3、通过设置有调节螺杆、清洁槽、清洁罩以及清洁片，旋转调节螺杆，使其带动清洁槽内部的清洁罩运动，使清洁片对板材表面进行清洁，实现了堆积装置对板材表面的清洁功能，从而提高了堆积装置使用时板材表面的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、弹簧柱；3、承载板；4、调节槽；5、清洁片；6、调节螺杆；7、清洁槽；8、调节螺柱；9、伸展板；10、清洁罩；11、滑槽；12、调节螺筒；13、弹簧杆；14、滚轮；15、弧型块；16、固定螺钉；17、卡条；18、卡框；19、固定块；20、调节块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种便于取放的板材加工堆积装置的结构如图1以及图3所示，包括装置主体1，装置主体1内部的表面皆安装有等间距的弹簧柱2，且弹簧柱2底端的表面固定有承载板3，承载板3两侧的装置主体1内壁皆开设有调节槽4，且调节槽4的内部固定有等间距的弧型块15，承载板3两侧的表面皆固定有等间距的弹簧杆13，且弹簧杆13的底端安装有滚轮14，并且滚轮14的表面与弧型块15的表面相互接触，用于堆积装置的取放工作；

进一步地，如图2所示，承载板3的表面皆开设有滑槽11，且滑槽11一侧的装置主体1内部皆固定有调节螺柱8，调节螺柱8的底端螺纹连接有调节螺筒12，且调节螺筒12的底端固定有伸展板9，并且伸展板9的底端位于滑槽11的内部，用于堆积装置的限位工作；

进一步地，如图2以及图4所示，伸展板9上方的装置主体1内部皆开设有清洁槽7，且清洁槽7的内部设置有清洁罩10，清洁槽7的内部铰接有调节螺杆6，且调节螺杆6的一端贯穿清洁罩10并延伸至装置主体1的外侧，清洁罩10的下方设置有清洁片5，清洁罩10的表面皆固定有等间距的固定块19，且固定块19的表面铰接有调节块20，固定块19的表面螺纹连接有固定螺钉16，且固定螺钉16贯穿固定块19并与调节块20的表面螺纹连接，调节块20的表面铰接有卡条17，且卡条17下方的清洁片5表面固定有卡框18，并且卡框18与卡条17相互卡接配合，用于堆积装置的清洁工作。

工作原理：使用过程中，若需放置板材时，首先将板材放至承载板3的表面，随后在调节螺柱8的作用下旋转调节螺筒12，使伸展板9在滑槽11的作用下移动至与板材表面相互接触，以实现堆积装置的限位功能，从而避免了堆积装置使用时板材发生堆积过乱现象；

随后在板材的重力作用使承载板3向下运动，但在调节槽4内部的弧型块15及弹簧柱2的作用下使滚轮14运动至下两个弧型块15之间，使承载板3小幅度运动，随后再将下一块板材放至伸展板9内侧，以实现堆积装置便于取放的功能，从而提高了堆积装置使用时的便利程度；

板材放置后，通过旋转调节螺杆6，使其带动清洁槽7内部的清洁罩10运动，使清洁片5对板材表面进行清洁，若需更换清洁片5时，通过旋转固定螺钉16，使其底端远离调节块20，随后转动调节块20及卡条17，使卡条17远离卡框18，使清洁罩10远离清洁片5，随后将清洁片5进行更换，以实现堆积装置对板材表面的清洁功能，从而提高了堆积装置使用时板材表面的清洁度，最终完成堆积装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。