一种智能升降输送辊筒线装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送滚筒领域，特别是一种智能升降输送辊筒线装置。


背景技术：

2.滚筒输送之间易于衔接过滤，可通过多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。现有的滚筒输送装置功能比较单一，不利于后期其他部件的安装，需要工作人员直接进行组件的安装，成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题，提出了一种智能升降输送辊筒线装置。
4.具体的技术方案如下：
5.一种智能升降输送辊筒线装置，包括升降式输送棍与输送棍，所述升降式输送棍与输送棍上均设有导向支架，导向支架上设有安装装置，所述升降式输送棍包括机架、电机与运输装置，机架下方设有升降装置，电机位于升降式输送棍的导向支架下方，所述输送棍包括固定机架与输送装置，固定机架上设有电机安装板，电机安装板上设有输送电机，所述升降式输送棍的机架与输送棍的固定机架下方均设有固定脚座，固定脚座下方设有减震装置。
6.上述的一种智能升降输送辊筒线装置，其中，所述安装装置包括安装杆与安装板，所述安装杆上设有防滑条，防滑条上设有安装孔，安装杆通过螺栓固定在导向支架上，所述安装板上设有安装杆固定板与组装板，安装杆固定板上设有安装板固定孔，组装板上均匀设有多个部件安装孔，所述安装杆固定板通过螺栓固定在安装杆上。
7.上述的一种智能升降输送辊筒线装置，其中，所述升降装置一端与运输装置相连，所述升降装置包括升降板与固定板，所述升降板与固定板之间设有升降气缸，所述固定板通过焊接的方式固定在机架上。
8.上述的一种智能升降输送辊筒线装置，其中，所述固定脚座内设有减震装置安装槽，减震装置安装槽内设有弹簧安装杆，弹簧安装杆上设有弹簧。
9.上述的一种智能升降输送辊筒线装置，其中，所述减震装置包括减震装置安装板，减震装置安装板一端设有弹簧固定杆，另一端设有减震装置连接杆，减震装置连接杆下方设有橡胶垫。
10.上述的一种智能升降输送辊筒线装置，其中，所述减震装置安装板通过螺栓固定在固定脚座上，所述弹簧固定杆与弹簧安装杆配合使用，弹簧套合在弹簧固定杆与弹簧安装杆上。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型提出的一种智能升降输送辊筒线装置，结构简单、设计合理，包括升降式输送棍与输送棍，升降式输送棍通过升降装置的升降气缸带动运输装置进行升降运动，
更加便捷，稳定性能好，有效的提升整体的工作效率；后期可以将需要用到的其他部件直接安装在安装装置的安装板上，便于安装与拆卸，适用性广，可自行调整安装的位置与方向。
附图说明
13.图1为本实用新型结构图。
14.图2为本实用新型主视图。
15.图3为本实用新型升降装置结构图。
16.图4为本实用新型安装装置结构图。
17.图5为本实用新型减震装置结构图。
18.图中：升降式输送棍1、输送棍2、导向支架3，导向支架3、安装装置4、机架5、电机6、运输装置7、升降装置8、固定机架9、输送装置10、电机安装板11、输送电机12、固定脚座13、减震装置14、安装杆15、安装板16、防滑条17、安装孔18、安装杆固定板19、组装板20、安装板固定孔21、部件安装孔22、升降板23、固定板24、升降气缸25、减震装置安装槽26、弹簧安装杆27、弹簧28、减震装置安装板29、弹簧固定杆30、减震装置连接杆31、橡胶垫32。
具体实施方式
19.为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
20.如图所示的，一种智能升降输送辊筒线装置，包括升降式输送棍1与输送棍2，所述升降式输送棍1与输送棍2上均设有导向支架3，导向支架3上设有安装装置4，所述升降式输送棍1包括机架5、电机6与运输装置7，机架5下方设有升降装置8，电机6位于升降式输送棍1的导向支架3下方，所述输送棍2包括固定机架9与输送装置10，固定机9架上设有电机安装板11，电机安装板11上设有输送电机12，所述升降式输送棍1的机架5与输送棍2的固定机架9下方均设有固定脚座13，固定脚座13下方设有减震装置14。
21.所述安装装置4包括安装杆15与安装板16，所述安装杆15上设有防滑条17，防滑条17上设有安装孔18，安装杆15通过螺栓固定在导向支架3上，所述安装板16上设有安装杆固定板19与组装板20，安装杆固定板19上设有安装板固定孔21，组装板20上均匀设有多个部件安装孔22，所述安装杆固定板19通过螺栓固定在安装杆15上。
22.所述升降装置8一端与运输装置7相连，所述升降装置8包括升降板23与固定板24，所述升降板23与固定板24之间设有升降气缸25，所述固定板24通过焊接的方式固定在机架5上。
23.所述固定脚座13内设有减震装置安装槽26，减震装置安装槽26内设有弹簧安装杆27，弹簧安装杆27上设有弹簧28。
24.所述减震装置14包括减震装置安装板29，减震装置安装板29一端设有弹簧固定杆30，另一端设有减震装置连接杆31，减震装置连接杆31下方设有橡胶垫32。
25.所述减震装置安装板29通过螺栓固定在固定脚座13上，所述弹簧固定杆30与弹簧安装杆27配合使用，弹簧28套合在弹簧固定杆30与弹簧安装杆27上。
26.本实用新型提出的一种智能升降输送辊筒线装置，结构简单、设计合理，包括升降
式输送棍与输送棍，升降式输送棍通过升降装置的升降气缸带动运输装置进行升降运动，更加便捷，稳定性能好，有效的提升整体的工作效率；后期可以将需要用到的其他部件直接安装在安装装置的安装板上，便于安装与拆卸，适用性广，可自行调整安装的位置与方向；利用减震装置的弹簧与橡胶垫，抗震能力强，有效的提升整体的抗振性能。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。


技术特征：
1.一种智能升降输送辊筒线装置，包括升降式输送棍(1)与输送棍(2)，其特征为，所述升降式输送棍(1)与输送棍(2)上均设有导向支架(3)，导向支架(3)上设有安装装置(4)，所述升降式输送棍(1)包括机架(5)、电机(6)与运输装置(7)，机架(5)下方设有升降装置(8)，电机(6)位于升降式输送棍(1)的导向支架(3)下方，所述输送棍(2)包括固定机架(9)与输送装置(10)，固定机架(9)上设有电机安装板(11)，电机安装板(11)上设有输送电机(12)，所述升降式输送棍(1)的机架(5)与输送棍(2)的固定机架(9)下方均设有固定脚座(13)，固定脚座(13)下方设有减震装置(14)。2.如权利要求1所述的一种智能升降输送辊筒线装置，其特征为，所述安装装置(4)包括安装杆(15)与安装板(16)，所述安装杆(15)上设有防滑条(17)，防滑条(17)上设有安装孔(18)，安装杆(15)通过螺栓固定在导向支架(3)上，所述安装板(16)上设有安装杆固定板(19)与组装板(20)，安装杆固定板(19)上设有安装板固定孔(21)，组装板(20)上均匀设有多个部件安装孔(22)，所述安装杆固定板(19)通过螺栓固定在安装杆(15)上。3.如权利要求1所述的一种智能升降输送辊筒线装置，其特征为，所述升降装置(8)一端与运输装置(7)相连，所述升降装置(8)包括升降板(23)与固定板(24)，所述升降板(23)与固定板(24)之间设有升降气缸(25)，所述固定板(24)通过焊接的方式固定在机架(5)上。4.如权利要求1所述的一种智能升降输送辊筒线装置，其特征为，所述固定脚座(13)内设有减震装置安装槽(26)，减震装置安装槽(26)内设有弹簧安装杆(27)，弹簧安装杆(27)上设有弹簧(28)。5.如权利要求1所述的一种智能升降输送辊筒线装置，其特征为，所述减震装置(14)包括减震装置安装板(29)，减震装置安装板(29)一端设有弹簧固定杆(30)，另一端设有减震装置连接杆(31)，减震装置连接杆(31)下方设有橡胶垫(32)。6.如权利要求5所述的一种智能升降输送辊筒线装置，其特征为，所述减震装置安装板(29)通过螺栓固定在固定脚座(13)上，所述弹簧固定杆(30)与弹簧安装杆(27)配合使用，弹簧(28)套合在弹簧固定杆(30)与弹簧安装杆(27)上。

技术总结
本实用新型提出的一种智能升降输送辊筒线装置，包括升降式输送棍与输送棍，升降式输送棍通过升降装置的升降气缸带动运输装置进行升降运动，更加便捷，稳定性能好，有效的提升整体的工作效率；后期可以将需要用到的其他部件直接安装在安装装置的安装板上，便于安装与拆卸，可自行调整安装的位置与方向，成本较低，适用性广。适用性广。适用性广。


技术研发人员：韩雷 郑喜望 史占平
受保护的技术使用者：吉林省科瑞机电设备有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021/11/28