一种无芯绷带卷出料装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种无芯绷带卷出料装置。

背景技术：
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医用纱布绷带加工好后一般卷绕在卷筒上，为了方便日后医护人员及病患的实用，需要人工将绷带剪成一段段相同长度的绷带条，并通过两根筷子状的夹杆将绷带条的一端夹住并卷绕成绷带卷，然后工作人员将绷带卷从两个筷子的端部取出并放到传送带上；这个人工取放绷带卷的效率不仅低下，且容易对绷带卷造成污染。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种无芯绷带卷出料装置，它通过推板可自动将两根夹筷上卷绕好的绷带卷推送至两个接料夹料片之间；通过翻转臂的翻转可自动将绷带卷传送至传送带上，它可有效提高绷带卷的出料效率，且可避免对绷带卷的污染。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种无芯绷带卷出料装置，包括机架、推料机构、旋转放料机构和传送机构，所述推料机构包括可左右移动的推板，推板的中部成型有夹筷让位孔；所述旋转放料机构包括设置在推板右侧的两个上下设置的接料夹料片，上侧的接料夹料片通过呈“l”字型的连接块固定在双杆气缸的两活塞杆上，双杆气缸固定在翻转臂上，下侧的接料夹料片与翻转臂固定连接，翻转臂的下端固定在翻转轴上，翻转轴的两端铰接在机架上，所述翻转轴的左端与推拉臂的一端固定，推拉臂的另一端转动连接在气缸的活塞杆上，气缸的缸体铰接在机架上。

所述接料夹料片呈圆弧板状，两块接料夹料片上下对称设置。

所述传送机构包括传送带，传送带位于翻转臂的前侧；所述翻转臂翻转一定角度后两个接料夹料片位于传送带的正上方。

所述传送带的前后两侧各设有一块挡板。

所述推板固定在移动块的前端，移动块插套在两根左右方向平行设置的导向杆上，导向杆的两端固定在机架上，所述移动块固定在第二气缸的活塞杆上，第二气缸固定在机架上。

所述夹筷让位孔的孔径大于卷带机构的两根夹筷闭合时两根夹筷的外壁间距。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它通过推板可自动将两根夹筷上卷绕好的绷带卷推送至两个接料夹料片之间；通过翻转臂的翻转可自动将绷带卷传送至传送带上，它可有效提高绷带卷的出料效率，且可避免对绷带卷的污染。

附图说明：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为图2关于a-a的剖视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图3所示，一种无芯绷带卷出料装置，包括机架1、推料机构2、旋转放料机构3和传送机构4，所述推料机构2包括可左右移动的推板21，推板21的中部成型有夹筷让位孔211；所述旋转放料机构3包括设置在推板21右侧的两个上下设置的接料夹料片31，上侧的接料夹料片31通过呈“l”字型的连接块37固定在双杆气缸32的两活塞杆上，双杆气缸32固定在翻转臂33上，下侧的接料夹料片31与翻转臂33固定连接，翻转臂33的下端固定在翻转轴34上，翻转轴34的两端铰接在机架1上，所述翻转轴34的左端与推拉臂35的一端固定，推拉臂35的另一端转动连接在气缸36的活塞杆上，气缸36的缸体铰接在机架1上。

更进一步的说，所述接料夹料片31呈圆弧板状，两块接料夹料片31上下对称设置。

更进一步的说，所述传送机构4包括传送带41，传送带41位于翻转臂33的前侧；所述翻转臂33翻转一定角度后两个接料夹料片31位于传送带41的正上方。

更进一步的说，所述传送带41的前后两侧各设有一块挡板42。

更进一步的说，所述推板21固定在移动块22的前端，移动块22插套在两根左右方向平行设置的导向杆23上，导向杆23的两端固定在机架1上，所述移动块22固定在第二气缸24的活塞杆上，第二气缸24固定在机架1上。

更进一步的说，所述夹筷让位孔211的孔径大于卷带机构的两根夹筷51闭合时两根夹筷51的外壁间距。

工作原理：初始位置时，推板21的夹筷让位孔211插套在两个夹筷51的左端，然后两根夹筷相互夹紧绷带并选择形成绷带卷，通过剪刀将绷带剪断；然后第二气缸24的活塞杆伸展带动移动块22沿导向杆23向右移动，移动块22带动推板21向右移动，推板21将绷带卷向右推并推送至两个接料夹料片31之间；然后，双杆气缸32的活塞杆收缩通过连接块37带动上侧的接料夹料片31下移，从而将绷带卷紧固；然后气缸36的活塞杆伸展并通过推拉臂35带动翻转轴34转过一定角度，翻转轴34带动两个接料夹料片31之间的绷带卷进行翻转，并翻转至传送带41的上方，翻转轴34的翻转方向如图3中虚线箭头所示；然后，双杆气缸的活塞杆伸展带动对应的接料夹料片31远离另一个接料夹料片，绷带卷则自动落入到传送带41上。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

1.一种无芯绷带卷出料装置，包括机架(1)、推料机构(2)、旋转放料机构(3)和传送机构(4)，其特征在于：所述推料机构(2)包括可左右移动的推板(21)，推板(21)的中部成型有夹筷让位孔(211)；所述旋转放料机构(3)包括设置在推板(21)右侧的两个上下设置的接料夹料片(31)，上侧的接料夹料片(31)通过呈“l”字型的连接块(37)固定在双杆气缸(32)的两活塞杆上，双杆气缸(32)固定在翻转臂(33)上，下侧的接料夹料片(31)与翻转臂(33)固定连接，翻转臂(33)的下端固定在翻转轴(34)上，翻转轴(34)的两端铰接在机架(1)上，所述翻转轴(34)的左端与推拉臂(35)的一端固定，推拉臂(35)的另一端转动连接在气缸(36)的活塞杆上，气缸(36)的缸体铰接在机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种无芯绷带卷出料装置，其特征在于：所述接料夹料片(31)呈圆弧板状，两块接料夹料片(31)上下对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种无芯绷带卷出料装置，其特征在于：所述传送机构(4)包括传送带(41)，传送带(41)位于翻转臂(33)的前侧；所述翻转臂(33)翻转一定角度后两个接料夹料片(31)位于传送带(41)的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种无芯绷带卷出料装置，其特征在于：所述传送带(41)的前后两侧各设有一块挡板(42)。

5.根据权利要求1所述的一种无芯绷带卷出料装置，其特征在于：所述推板(21)固定在移动块(22)的前端，移动块(22)插套在两根左右方向平行设置的导向杆(23)上，导向杆(23)的两端固定在机架(1)上，所述移动块(22)固定在第二气缸(24)的活塞杆上，第二气缸(24)固定在机架(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种无芯绷带卷出料装置，其特征在于：所述夹筷让位孔(211)的孔径大于卷带机构的两根夹筷(51)闭合时两根夹筷(51)的外壁间距。

技术总结
本实用新型涉及医疗器械技术领域，公开了一种无芯绷带卷出料装置，包括机架、推料机构、旋转放料机构和传送机构，推料机构包括推板，推板成型有夹筷让位孔；旋转放料机构包括设置在推板右侧的两个上下设置的接料夹料片，上侧的接料夹料片与双杆气缸的两活塞杆固定连接，双杆气缸固定在翻转臂上，下侧的接料夹料片与翻转臂固定连接，翻转臂的下端固定在翻转轴上，翻转轴与推拉臂的一端固定，推拉臂的另一端转动连接在气缸的活塞杆上，气缸的缸体铰接在机架上。它通过推板可自动将两根夹筷上卷绕好的绷带卷推送至两个接料夹料片之间；通过翻转臂的翻转可自动将绷带卷传送至传送带上，它可有效提高绷带卷的出料效率，且可避免对绷带卷的污染。

技术研发人员：鲁建国;俞祥木
受保护的技术使用者：绍兴联德机械设备有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021.06.01