一种改良的载带收卷装置的制作方法

本实用新型涉及载带收卷技术领域，具体为一种改良的载带收卷装置。

背景技术：

载带通常是用于包装电子元件等器件的包装带，其是在料带上加工多个用于装载电子元器件的型腔，载带的生产加工，一般是通过载带成型机通过挤出、成型、打孔、分条和收料工艺进行自动化生产，载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔，这些载带生产量大不能随意放置，必须要用收卷装置对载带进行收卷保存，传统的改良的载带收卷装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数改良的载带收卷装置，在对载带进行收卷时，无法对载带的张紧力进行调节，从而造成载带在收卷过程中发生褶皱，从而影响收卷效果；

2、目前市场上大多数改良的载带收卷装置，载带在生产过程中表面会粘附大量杂质，需要操作人员对载带外壁的杂质进行清理，增加了操作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改良的载带收卷装置，以解决上述背景技术中提出的无法对载带的张紧力进行调节，从而造成载带在收卷过程中发生褶皱与载带在生产过程中表面会粘附大量杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良的载带收卷装置，包括支撑柱、工作台、收卷桶、切割装置、滚珠和第二电机，所述支撑柱的顶端安装有工作台，且工作台的顶端安装有固定板，所述固定板一端的侧壁安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有贯穿固定板的第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有收卷桶，所述固定板靠近第一转轴的一端通过轴承安装有第一辊筒，所述固定板的顶端安装有支架杆，所述固定板的内部通过轴承皆安装有第二辊筒，所述固定板的内部通过轴承安装有转杆，所述固定板的顶端安装有支架板，且支架板的底端安装有安装框，所述安装框的内部开设有凹槽，所述安装框的内部通过滚珠设置有转盘，且转盘的外壁设置有锥形齿块，所述转盘的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述固定板一侧的侧壁安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴。

优选的，所述工作台的顶端安装有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有第二u型架。

优选的，所述支架杆的底端安装有切割装置，且切割装置的底端安装有切割刀片。

优选的，所述转杆的外壁安装有第三辊筒，且第三辊筒的外壁等间距安装有毛刷。

优选的，所述螺纹杆的底端安装有第一u型架，且第一u型架的内部设置有第四辊筒。

优选的，所述第二转轴远离第二电机的一端安装有锥形齿轮，且锥形齿轮与锥形齿块相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有安装框、转盘、螺纹杆、第一u型架、凹槽、锥形齿块、滚珠和螺纹孔，通过螺纹孔和螺纹杆螺纹连接，使转盘在旋转的同时可以带动螺纹杆在螺纹孔的内部进行往复升降移动，便于使螺纹杆升降来带动第一u型架和第四辊筒进行升降调节，从而便于操作人员通过调节第一u型架和第四辊筒的高度来调节载带在收卷时的张紧度；

2、同时装置通过安装有转杆、第三辊筒和毛刷，通过第三辊筒的外壁皆安装有毛刷，使载带在收卷的过程中可以通过毛刷来对载带外壁粘附的杂质进行清理，避免了需要操作人员手动清理，减少了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型安装框内部结构示意图；

图3为本实用新型图左视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、工作台；3、固定板；4、第一转轴；5、收卷桶；6、第一辊筒；7、支架杆；8、切割装置；9、切割刀片；10、第二辊筒；11、转杆；12、第三辊筒；13、毛刷；14、支架板；15、安装框；16、转盘；17、螺纹杆；18、第一u型架；19、第四辊筒；20、支撑杆；21、第二u型架；22、凹槽；23、锥形齿块；24、滚珠；25、螺纹孔；26、第二电机；27、第二转轴；28、锥形齿轮；29、第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种改良的载带收卷装置，包括支撑柱1、工作台2、收卷桶5、切割装置8、滚珠24和第二电机26，支撑柱1的顶端安装有工作台2；

工作台2的顶端安装有支撑杆20，且支撑杆20的顶端安装有第二u型架21，通过第二u型架21的设计，便于使载带通过第二u型架21进行收卷；

且工作台2的顶端安装有固定板3，固定板3一端的侧壁安装有第一电机29，该第一电机29的型号可以为msme-011g1，且第一电机29的输出端通过联轴器安装有贯穿固定板3的第一转轴4，第一转轴4的外壁设置有收卷桶5，固定板3靠近第一转轴4的一端通过轴承安装有第一辊筒6，固定板3的顶端安装有支架杆7；

支架杆7的底端安装有切割装置8，且切割装置8的底端安装有切割刀片9，便于操作人员通过启动切割装置8来对载带进行切割；

固定板3的内部通过轴承皆安装有第二辊筒10，固定板3的内部通过轴承安装有转杆11；

转杆11的外壁安装有第三辊筒12，且第三辊筒12的外壁等间距安装有毛刷13，通过第三辊筒12的外壁皆安装有毛刷13，使载带在收卷的过程中可以通过毛刷13来对载带外壁粘附的杂质进行清理；

固定板3的顶端安装有支架板14，且支架板14的底端安装有安装框15，安装框15的内部开设有凹槽22，安装框15的内部通过滚珠24设置有转盘16，且转盘16的外壁设置有锥形齿块23，转盘16的内部开设有螺纹孔25，且螺纹孔25与螺纹杆17螺纹连接，螺纹孔25的内部设置有螺纹杆17；

螺纹杆17的底端安装有第一u型架18，且第一u型架18的内部设置有第四辊筒19，通过螺纹杆17升降来带动第一u型架18和第四辊筒19进行升降，从而便于操作人员通过调节第一u型架18和第四辊筒19的高度来调节载带在收卷时的张紧度；

固定板3一侧的侧壁安装有第二电机26，该第二电机26的型号可以为57cm30，且第二电机26的输出端通过联轴器安装有第二转轴27；

第二转轴27远离第二电机26的一端安装有锥形齿轮28，且锥形齿轮28与锥形齿块23相互啮合；通过锥形齿轮28与锥形齿块23相互啮合，使锥形齿轮28在旋转的同时可以带动锥形齿块23和转盘16进行旋转。

工作原理：在使用该改良的载带收卷装置时，首先通过将载带穿过第四辊筒19、第二辊筒10并粘结在收卷桶5的外壁，然后通过启动第一电机29来带动第一转轴4和收卷桶5进行收卷，同时在对载带收卷的过程中，可以通过启动第二电机26带动第二转轴27和锥形齿轮28旋转，且通过锥形齿轮28与锥形齿块23相互啮合，使锥形齿轮28在旋转的同时可以带动锥形齿块23和转盘16进行旋转，并且通过螺纹孔25与螺纹杆17螺纹连接，使转盘16在旋转的同时可以带动螺纹杆17在螺纹孔25内部进行往复升降移动，便于使螺纹杆17升降来带动第一u型架18和第四辊筒19进行升降，从而便于操作人员通过调节第一u型架18和第四辊筒19的高度来调节载带在收卷时的张紧度；

同时载带在生产过程中会粘附大量杂质，且载带在收卷的过程中，通过第三辊筒12的外壁皆安装有毛刷13，使载带在收卷的过程中可以通过毛刷13来对载带外壁粘附的杂质进行清理，避免了需要操作人员手动清理，减少了操作人员的劳动强度，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。