一种氨纶丝的智能化旋转取丝放丝结构的制作方法

本实用新型涉及氨纶丝生产技术领域，具体为一种氨纶丝的智能化旋转取丝放丝结构。

背景技术：

氨纶丝全名氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，由ptmeg与mdi聚合而成，是现代服饰工业材料，氨纶长丝外包覆短纤维纱，即氨纶丝包芯纱，用其织制的弹力织物舒适、合体、弹性强，有人体第二皮肤的美誉，常规氨纶丝是一种具有很多优良纺织性能的新型纤维，有很好的弹性和弹性回复率，还具有纤度细、强度高、比重小、染色性和牢度较优良等的特点，机织专用丝为适应与涤纶交织的需要，改善了氨纶丝的耐高温性能，同时提高了氨纶丝的牵伸性能，耐氯氨纶丝具有常规丝的物性，且耐氯性能是其它氨纶丝的10倍以上，克服常规丝在活性氯水中易受侵蚀、易变黄、强度下降等缺点，适用于做泳装。

氨纶丝在生产的过程中，通过收卷辊收卷成氨纶丝卷再进行包装，但在进行包装时，一般通过人工将氨纶丝卷进行取丝和放丝，增加了工人的劳动量，自动化程度低，加工效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氨纶丝的智能化旋转取丝放丝结构，解决了一般通过人工将氨纶丝卷进行取丝和放丝，增加了工人的劳动量，自动化程度低，加工效率低下的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种氨纶丝的智能化旋转取丝放丝结构，包括底座和固定在底座底部的支撑腿，所述底座顶部的右侧设置有传送带，所述底座顶部的左侧固定连接有取丝机构，所述底座的外侧设置有吸尘机构。

所述吸尘机构包括箱体，所述箱体内壁的顶部与底部之间固定连接有隔板，所述箱体内壁的左侧固定连接有支撑架，且支撑架的顶部固定连接有吸尘机，所述吸尘机的进气口连通有进气管，所述进气管远离吸尘机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述吸尘机的出气口连通有出气管，所述出气管远离吸尘机的一端贯穿隔板并延伸至隔板的外部，所述箱体的右侧通过合页铰接有箱门，所述进气管延伸至箱体外部的一端连通有连通管，所述连通管远离进气管的一侧固定连接有吸嘴。

优选的，所述箱体的底部固定连接有连接板，且连接板的正面与底座的背面固定连接。

优选的，所述底座顶部的正面与背面且位于传送带的正面与背面均固定连接有挡板，所述连通管的背面与挡板的正面固定连接。

优选的，所述取丝机构包括外壳，所述外壳的底部与底座顶部的左侧固定连接，所述外壳内壁的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，所述电机输出轴延伸至外壳外部的一端固定连接有固定板。

优选的，所述固定板的顶部固定连接有气缸，且气缸输出轴的一端固定连接有夹爪。

优选的，所述底座正面的右侧固定连接有安装板，且安装板的顶部固定连接有固定杆，所述底座顶部的正面通过固定座固定连接有电动伸缩杆。

优选的，所述电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有推板，且推板底部的正面与固定杆的顶部活动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种氨纶丝的智能化旋转取丝放丝结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该氨纶丝的智能化旋转取丝放丝结构，通过底座顶部的右侧设置有传送带，底座顶部的左侧固定连接有取丝机构，取丝机构包括外壳，外壳的底部与底座顶部的左侧固定连接，外壳内壁的底部固定连接有电机，电机输出轴的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，电机输出轴延伸至外壳外部的一端固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有气缸，且气缸输出轴的一端固定连接有夹爪，采用取丝机构自动将氨纶丝卷进行抓取，再转移至传送带上自动放丝输送至包装线上，智能化程度高，不需要使用人工，减轻了工人的劳动量，提高了加工的效率。

（2）、该氨纶丝的智能化旋转取丝放丝结构，通过吸尘机构包括箱体，箱体内壁的顶部与底部之间固定连接有隔板，箱体内壁的左侧固定连接有支撑架，且支撑架的顶部固定连接有吸尘机，吸尘机的进气口连通有进气管，进气管远离吸尘机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，吸尘机的出气口连通有出气管，出气管远离吸尘机的一端贯穿隔板并延伸至隔板的外部，箱体的右侧通过合页铰接有箱门，进气管延伸至箱体外部的一端连通有连通管，连通管远离进气管的一侧固定连接有吸嘴，在传送带的一侧设置吸尘机构，吸尘机通过进气管、连通管和吸嘴将传送带上的灰尘颗粒进行吸附，方便清理，防止输送时灰尘粘在氨纶丝卷上，降低氨纶丝卷的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型取丝机构结构的剖视图；

图4为本实用新型箱体结构的剖视图。

图中：1底座、2支撑腿、4取丝机构、41外壳、42电机、43固定板、44气缸、45夹爪、5吸尘机构、51箱体、52隔板、53支撑架、54吸尘机、55进气管、56出气管、57箱门、6连通管、7吸嘴、8连接板、9挡板、10安装板、11固定杆、12电动伸缩杆、13推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种氨纶丝的智能化旋转取丝放丝结构，包括底座1和固定在底座1底部的支撑腿2，底座1正面的右侧固定连接有安装板10，且安装板10的顶部固定连接有固定杆11，底座1顶部的正面通过固定座固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12通过外部开关进行控制，并通过导线与外部电源连接，电动伸缩杆12输出轴的一端固定连接有推板13，推板13推动氨纶丝卷在固定杆11上移动，且推板13底部的正面与固定杆11的顶部活动连接，底座1顶部的正面与背面且位于传送带的正面与背面均固定连接有挡板9，挡板9防止氨纶丝卷落下传送带，连通管6的背面与挡板9的正面固定连接，底座1顶部的右侧设置有传送带，传送带通过外部开关控制，底座1顶部的左侧固定连接有取丝机构4，取丝机构4包括外壳41，外壳41的底部与底座1顶部的左侧固定连接，外壳41内壁的底部固定连接有电机42，电机42通过外部开关进行控制，并通过导线与外部电源连接，电机42输出轴的一端贯穿外壳41并延伸至外壳41的外部，电机42输出轴延伸至外壳41外部的一端固定连接有固定板43，固定板43的顶部固定连接有气缸44，气缸44通过外部开关进行控制，并通过导线与外部电源连接，且气缸44输出轴的一端固定连接有夹爪45，夹爪45为现有技术产品，底座1的外侧设置有吸尘机构5，吸尘机构5包括箱体51，箱体51的底部固定连接有连接板8，且连接板8的正面与底座1的背面固定连接，箱体51内壁的顶部与底部之间固定连接有隔板52，箱体51内壁的左侧固定连接有支撑架53，且支撑架53的顶部固定连接有吸尘机54，吸尘机54通过外部开关进行控制，并通过导线与外部电源连接，吸尘机54的进气口连通有进气管55，进气管55和连通管6均为pvc硬管，进气管55远离吸尘机54的一端贯穿箱体51并延伸至箱体51的外部，吸尘机54的出气口连通有出气管56，出气管56远离吸尘机54的一端贯穿隔板52并延伸至隔板52的外部，箱体51的右侧通过合页铰接有箱门57，进气管55延伸至箱体51外部的一端连通有连通管6，连通管6远离进气管55的一侧固定连接有吸嘴7，吸嘴7设置有三个，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

使用时，将氨纶丝卷套设在固定杆11上，取丝时，启动电动伸缩杆12，带动推板13向左进行移动，推板13推动氨纶丝卷在固定杆11上向左进行移动，氨纶丝卷到达固定杆11的尾部时，启动气缸44，带动夹爪45将氨纶丝卷进行夹取，然后启动电机42，电机42带动固定板43进行转动，固定板43带动气缸44和夹取的氨纶丝卷转动，氨纶丝卷顺时针转动至传送带上方后，松开夹爪45，通过传送带将氨纶丝卷传送至包装线上，传送带长时间暴露在外，上面积累灰尘，通过启动吸尘机54，吸尘机54通过进气管55、连通管6和吸嘴7吸取传送带上的灰尘，再通过出气管56将吸取的灰尘输送至箱体51一侧的底部，对传送带进行清理，打开箱门57，能够将箱体51内的灰尘集中进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。