一种具有防缠绕结构的纺织线收纳装置的制作方法

本实用新型涉及纺织线收纳技术领域，具体为一种具有防缠绕结构的纺织线收纳装置。

背景技术：

纺织品是指纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，经常用来制作成服装供人们进行使用，在纺织服饰生产时必不可少需要使用到纺织线，现有的纺织线在收纳时一般都手动将线束缠绕到收纳杆上，由于人工进行操作可能会使线束收纳时间过长，增加工人工作时间，同时纺织线收纳完毕后若不及时将其收纳，可能会导致线束摔落造成纺织线散开或沾染污渍影响使用的情况发生，因此，针对以上问题，提出了一种具有防缠绕结构的纺织线收纳装置，来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防缠绕结构的纺织线收纳装置，以解决上述背景技术中提出纺织线在收纳时一般都手动将线束缠绕到收纳杆上，由于人工进行操作可能会使线束收纳时间过长，增加工人工作时间，同时纺织线收纳完毕后若不及时将其收纳，可能会导致线束摔落造成纺织线散开或沾染污渍影响使用的情况发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防缠绕结构的纺织线收纳装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有连接杆，且连接杆的两端固定安装有第一连接块和第二连接块，所述第二连接块远离连接杆的一端插设在装置主体的内壁处，所述第一连接块远离连接杆的一端连接有收纳机构，且收纳机构贯穿装置主体并延伸至装置主体的外部，所述收纳机构包括拉板，所述拉板设置在装置主体的外部，所述拉板靠近装置主体的一端连接有卡块，所述装置主体的外壁开设有卡槽，所述卡块设置在卡槽的内部，所述卡块远离拉板的一端连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆远离卡块的一端连接有滑动块，所述第一伸缩杆和滑动块皆安装在装置主体的内壁处，所述第一伸缩杆的表面套设有第一弹簧，所述滑动块远离第一伸缩杆的一端连接有固定板，且固定板远离滑动块的一端与第一连接块相连接，所述第一连接块的上表面固定安装有第一连接板，所述第二连接块的上表面设置有第二连接板，所述第二连接板的内部安装有转动机构，所述转动机构包括旋钮，且旋钮设置在第二连接板的外部，所述旋钮靠近第二连接板的一端连接有限位杆，且限位杆插设在第二连接板的内部，所述旋钮靠近第二连接板的一端连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆远离旋钮的一端连接有转动块，所述第二伸缩杆的表面套设有第二弹簧，所述转动块远离第二伸缩杆的一端连接有固定杆，且固定杆远离转动块的一端连接有线束收纳杆，并且线束收纳杆远离固定杆的一端通过轴承连接有固定块，所述固定块固定安装在第一连接板的内部。

优选的，所述装置主体的内壁设置有滑槽，所述第二连接块远离连接杆的一端安装有滑块，所述第二连接块与装置主体滑动连接。

优选的，所述卡槽设置有两组，单组所述卡槽设置有两个，所述卡槽在装置主体内壁呈等距对称分布，所述卡槽的内表面与卡块的外表面相抵触。

优选的，所述第一弹簧的一端与卡块相焊接，所述第一弹簧远离卡块的一端与滑动块相焊接。

优选的，所述旋钮的外表面固定安装有橡胶垫。

优选的，所述第二连接板的内部开设有槽口，且槽口在第二连接板内部呈圆形阵列分布，所述限位杆远离旋钮的一端与槽口适配相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种具有防缠绕结构的纺织线收纳装置，通过设置有线束收纳杆，外拉并转动旋钮，使旋钮带动第二伸缩杆转动，从而使第二伸缩杆通过转动块和固定杆带动线束收纳杆进行转动，此时可以使线束收纳杆转动时将纺织线收纳到线束收纳杆的表面，方便了纺织线的收纳工作，减少因人工缠绕造成纺织线束收纳过慢的情况，增加工人的工作效率。

2.该装置通过设置有卡块，通过外拉拉板，在第一弹簧自身的弹力作用下，可以使第一弹簧通过第一伸缩杆带动卡块向外滑动，从而使卡块脱离卡槽，此时可以将拉板进行滑动，从而使与拉板连接的第一伸缩杆带动第一连接块和第一连接板向下滑动，从而可以使第一连接板滑动到装置主体的内部，随后当拉板带动卡块滑动到卡槽的外表面时，通过松开拉板，在第一弹簧自身的弹力作用下，可以使第一弹簧回弹带动卡块向卡槽滑动，从而使卡槽将卡块卡住，此时可以将第一连接板带动线束收纳杆全都进入到装置主体的内部，便于收纳后的线束进行整体收纳，避免因未存放造成掉落影响使用的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1中b处结构放大示意图；

图4为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图5为本实用新型的结构侧视剖面示意图

图6为本实用新型结构限位杆和第二伸缩杆的侧视剖面示意图。

图中：1、装置主体；2、连接杆；3、第一连接块；4、第二连接块；5、收纳机构；51、拉板；52、卡块；53、卡槽；54、第一伸缩杆；55、第一弹簧；56、滑动块；57、固定板；6、第一连接板；7、第二连接板；8、转动机构；81、旋钮；82、限位杆；83、第二伸缩杆；84、第二弹簧；85、转动块；86、固定杆；9、线束收纳杆；10、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防缠绕结构的纺织线收纳装置，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有连接杆2，且连接杆2的两端固定安装有第一连接块3和第二连接块4，第二连接块4远离连接杆2的一端插设在装置主体1的内壁处，第一连接块3远离连接杆2的一端连接有收纳机构5，且收纳机构5贯穿装置主体1并延伸至装置主体1的外部，收纳机构5包括拉板51，拉板51设置在装置主体1的外部，拉板51靠近装置主体1的一端连接有卡块52，装置主体1的外壁开设有卡槽53，卡块52设置在卡槽53的内部，卡块52远离拉板51的一端连接有第一伸缩杆54，且第一伸缩杆54远离卡块52的一端连接有滑动块56，第一伸缩杆54和滑动块56皆安装在装置主体1的内壁处，第一伸缩杆54的表面套设有第一弹簧55，滑动块56远离第一伸缩杆54的一端连接有固定板57，且固定板57远离滑动块56的一端与第一连接块3相连接，第一连接块3的上表面固定安装有第一连接板6，第二连接块4的上表面设置有第二连接板7，第二连接板7的内部安装有转动机构8，转动机构8包括旋钮81，且旋钮81设置在第二连接板7的外部，旋钮81靠近第二连接板7的一端连接有限位杆82，且限位杆82插设在第二连接板7的内部，旋钮81靠近第二连接板7的一端连接有第二伸缩杆83，且第二伸缩杆83远离旋钮81的一端连接有转动块85，第二伸缩杆83的表面套设有第二弹簧84，转动块85远离第二伸缩杆83的一端连接有固定杆86，且固定杆86远离转动块85的一端连接有线束收纳杆9，并且线束收纳杆9远离固定杆86的一端通过轴承连接有固定块10，固定块10固定安装在第一连接板6的内部。

进一步的，装置主体1的内壁设置有滑槽，第二连接块4远离连接杆2的一端安装有滑块，第二连接块4与装置主体1滑动连接，当拉板51通过第一连接块3经过连接杆2带动第二连接块4进行滑动时，通过滑槽的开设，可以使第二连接块4滑动的更加稳定。

进一步的，卡槽53设置有两组，单组卡槽53设置有两个，卡槽53在装置主体1内壁呈等距对称分布，卡槽53的内表面与卡块52的外表面相抵触，通过卡槽53的开设，可以使卡块52固定在卡槽53的内部，通过两组卡槽53的设计，可以使卡块52带动第一连接块3进行滑动时更加稳定。

进一步的，第一弹簧55的一端与卡块52相焊接，第一弹簧55远离卡块52的一端与滑动块56相焊接，通过卡块52拉动第一弹簧55，在第一弹簧55自身的弹力作用下，可以使第一弹簧55发生弹性形变，从而使第一弹簧55带动第一伸缩杆54进行收缩，便于卡块52脱离卡槽53进行移动。

进一步的，旋钮81的外表面固定安装有橡胶垫，当旋钮81外拉后，通过橡胶垫的安装，由于橡胶垫是异戊二烯的聚合物，具有耐磨性好、弹性高、扯断强度大等优点，从而可以使工人转动旋钮81时更加稳定，避免自滑的情况发生。

进一步的，第二连接板7的内部开设有槽口，且槽口在第二连接板7内部呈圆形阵列分布，限位杆82远离旋钮81的一端与槽口适配相连，通过槽口的开设，可以使限位杆82固定在第二连接板7的内部，避免旋钮81自转的情况发生，通过第二连接板7内部圆形阵列开设的槽口，当旋钮81带动限位杆82转动到不同角度时，可以使限位杆82在不同角度皆方便进行固定，避免了线束自转造成线束散落的情况发生。

工作原理：当需要收纳线束时，根据附图1、附图2和附图5，首先该装置主体1顶部的盖子拿掉，随后通过外拉拉板51，在第一弹簧55自身的弹力作用下，可以使第一弹簧55发生弹性形变，从而使第一弹簧55带动第一伸缩杆54进行拉伸，使第一伸缩杆54带动卡槽53向外部进行滑动，此时可以使拉板51带动卡块52脱离卡槽53，随后可以将拉板51进行滑动，此时由于拉板51通过卡块52与第一伸缩杆54固定连接，且第一伸缩杆54通过滑动块56和固定板57与第一连接块3进行固定，从而可以使拉板51通过第一连接块3带动连接杆2向上进行滑动，此时可以使第一连接块3通过第一连接板6带动线束收纳杆9向上进行滑动，使线束收纳杆9到达装置主体1的外部，随着拉板51的不断滑动，当拉板51带动卡块52到达装置主体1外壁开设的另一组卡槽53同一水平面时，在第一弹簧55自身的弹力作用下，可以使第一弹簧55发生弹性形变，从而使第一弹簧55带动第一伸缩杆54进行收缩，使第一伸缩杆54带动卡块52进行回弹，此时可以将卡块52卡在卡槽53的内部，使拉板51带动卡块52将线束收纳杆9固定在装置主体1的顶部，此时可以方便工人对纺织线束进行收纳，当线束收纳完毕后，通过反向操作，可以使线束收纳杆9全部进入到装置主体1的内部，此时将盖子盖到装置主体1的顶部，使收纳后的纺织线存放在装置主体1的内部，避免造成未及时收纳造成线束散落或沾染污渍难以进行使用的情况发生。

当对纺织线进行收纳时，根据附图1、附图3、附图4和附图6，通过拉板51带动线束收纳杆9滑动，使线束收纳杆9滑出装置主体1到达装置主体1的外部，此时可以将纺织线缠绕到线束收纳杆9的外表面，随后通过外拉旋钮81，在第二弹簧84自身的弹力作用下，可以使第二弹簧84发生弹性形变，使第二弹簧84带动第二伸缩杆83进行拉伸，此时可以使限位杆82脱离第二连接板7内部开设的槽口，使限位杆82脱离第二连接板7达到第二连接板7的外部，随后通过转动旋钮81，在旋钮81表面安装的橡胶垫作用下，由于橡胶垫是异戊二烯的聚合物，具有耐磨性好、弹性高、扯断强度大等优点，从而可以使旋钮81转动时更加稳定，随着旋钮81的转动，可以使旋钮81通过第二伸缩杆83经过转动块85和固定杆86带动线束收纳杆9进行转动，此时可以将缠绕在线束收纳杆9外表面的纺织线进行转动，使线束收纳杆9转动时带动线束缠绕到线束收纳杆9的外表面，方便了纺织线束的收纳工作，避免因人工缠绕造成时间过长的情况，减少工人收纳纺织线束所需的时间，随着纺织线全部收纳到线束收纳杆9的外表面后，通过松开旋钮81，在第二弹簧84自身的弹力作用下，可以使第二弹簧84发生弹性形变，从而使第二弹簧84带动第二伸缩杆83进行收缩，随后可以使第二伸缩杆83带动限位杆82进行滑动，此时由于第二连接板7的内部开设有圆形阵列分布的槽口，从而可以使限位杆82进入到第二连接板7内部开设的槽口内，使限位杆82固定在第二连接板7的内部，避免造成旋钮81自转的情况，使纺织线束收纳在线束收纳杆9外表面，完成线束的收纳工作，便于后续进行使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。