一种连片电感可变距取料机构的制作方法

1.本实用新型涉及电感加工设备技术领域，尤其涉及一种连片电感可变距取料机构。


背景技术：

2.电感是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，在电路中起到重要作用，电感在绕线完成后，需要对其进一步成型加工，这时就需要对电感进行移栽，但是现有的电感大小不一，而机械夹爪的可扩张间距是固定的，当体型较大的电感和较小的进行移栽时，移载设备的夹爪不能有效对两种电感同时使用，还需更换设备，大大增加了成产成本。


技术实现要素：

3.基于上述技术缺陷，本实用新型提供一种连片电感可变距取料机构，解决了上述技术问题中的技术缺陷。
4.本实用新型一种连片电感可变距取料机构，包括升降机构、调距机构以及取料机构，所述调距机构包括第一气缸、调距块，所述调距块包括连接块，连接块下部一端头的挡块，以及沿连接块下部水平移动的活动块，所述调距块安装在第一气缸上，所述调距机构与升降机构连接，所述取料机构设置在调距机构下方，所述取料机构与升降机构下表面水平。
5.进一步，所述升降机构包括气缸底座，安装在气缸底座上的升降气缸，以及与升降气缸固定连接的安装板，所述调距机构与安装板固定连接，所述取料机构包括夹爪气缸以及与夹爪气缸连接的两根夹爪，所述挡块设置在一根夹爪外侧，所述连接块端面上开有滑槽，所述活动块与滑槽滑连，所述活动块与第一气缸的出力轴固定连接。
6.进一步，所述夹爪气缸下表面与气缸底座下表面水平，所述夹爪分别是第一夹爪和第二夹爪，所述挡块设置在第一夹爪的外侧，所述活动块设置在第二夹爪外侧。
7.进一步，所述第一夹爪和第二夹爪平行设置，所述挡块以及活动块的底端与第一夹爪和第二夹爪的底部水平。
8.本实用新型一种连片电感可变距取料机构，结构简单，通过调距结构中的挡块和活动块配合，解决两个夹爪之间的最大间距，使移栽设备可同时应用于大体型和小体型的电感移栽，减少了成本投入。
附图说明
9.图1为本实用新型结构图。
10.其中：1、升降机构；2、安装板；3、第一气缸；4、调距块；5、第二夹爪；6、第一夹爪；7、挡块；8、夹爪气缸。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
12.根据图1所示的本实用新型一种连片电感可变距取料机构，包括升降机构1、调距机构以及取料机构，所述调距机构包括第一气缸3、调距块4，所述调距块4包括连接块，连接块下部一端头的挡块7，以及沿连接块下部水平移动的活动块，所述调距块4安装在第一气缸3上，所述调距机构与升降机构1连接，所述取料机构设置在调距机构下方，所述取料机构与升降机构1下表面水平。
13.进一步，所述升降机构1包括气缸底座，安装在气缸底座上的升降气缸，以及与升降气缸固定连接的安装板2，所述调距机构与安装板2固定连接，所述取料机构包括夹爪气缸8以及与夹爪气缸8连接的两根夹爪，所述挡块7设置在一根夹爪外侧，所述连接块端面上开有滑槽，所述活动块与滑槽滑连，所述活动块与第一气缸3的出力轴固定连接。
14.进一步，所述夹爪气缸8下表面与气缸底座下表面水平，所述夹爪分别是第一夹爪6和第二夹爪5，所述挡块7设置在第一夹爪6的外侧，所述活动块设置在第二夹爪5外侧。
15.进一步，所述第一夹爪6和第二夹爪5平行设置，所述挡块7以及活动块的底端与第一夹爪6和第二夹爪5的底部水平。
16.本技术方案的工作原理为，所述升降气缸带动安装板2以及与安装板2连接的调距机构升降，所述调距机构中的第一气缸3安装在安装板2上，固定不动，其挡块7设置在第一夹爪6的外侧，用于限制第一夹爪6的位置，所述活动块在第一气缸3的带动下可以左右沿滑槽移动，当活动块向左移动后，其第二夹爪5与第一夹爪6之间的最大间距变小，当活动块向右移动后，其第二夹爪5与第一夹爪6之间的最大间距变变大，第一夹爪6和第二夹爪5可张开的最大间距，取决于活动跨与挡块7之间的间距。
17.所述夹爪气缸8用于驱动第一夹爪6和第二夹爪5抓取物料。
18.本技术方案中涉及的“固定”“连接”等均属于所属本领域公知常识，其方案选择为最适合该装置的一种或多种，如焊接、螺栓连接。
19.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。