一种用于玻璃生产线的中转运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种用于玻璃生产线的中转运输装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
·
cao
·
6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。
3.玻璃生产过程中需要对其进行转运，现有的玻璃转运装置在装卸时，通常需要人工进行搬运装卸，这样的方式费时费力，不利于提高玻璃生产的效率。
4.基于此，本实用新型设计了一种用于玻璃生产线的中转运输装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃生产线的中转运输装置，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃转运装置在装卸时，通常需要人工进行搬运装卸，这样的方式费时费力，不利于提高玻璃生产的效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃生产线的中转运输装置，包括底盘，所述底盘的底部四角均安装有轨道轮，所述底盘的顶部竖直固接有两组立板，两组所述立板之间固接有四组导向栏杆，四组所述导向栏杆之间滑动连接有两组玻璃夹板，所述玻璃夹板的顶部均螺接有可与上部导向栏杆抵接的固定螺栓，两组所述立板的相对外侧壁上均安装有升降组件，所述升降组件的升降部均固接有向外凸出的安装块，两组所述安装块的前侧均固接有向前上方弯折的直角架，两组所述直角架之间转动连接有转动杆，所述转动杆的底部均匀安装有玻璃吸合组件，右侧所述直角架上安装有可驱动转动杆转动的第一电机，所述底盘的顶部右侧安装有蓄电池，所述蓄电池上安装有控制开关。
7.优选的，所述底盘的上方设置有位于两组立板之间的缓冲板，所述缓冲板与底盘之间均匀安装有弹簧。
8.优选的，所述玻璃夹板包括夹板主体，所述夹板主体的右侧壁上均匀开设有玻璃插槽。
9.优选的，所述升降组件包括两组固接在立板上的轴承座，两组所述轴承座之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧平行设置有光杆，所述丝杆上螺接有可与光杆滑动连接的升降块，上方所述轴承座的顶部固定安装有可驱动丝杆转动的第二电机。
10.优选的，所述玻璃吸合组件包括电动推杆，所述电动推杆的左侧伸缩端安装有固定架，所述固定架的左侧安装有电动玻璃吸盘。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于玻璃的生产转运；通过两组升降组件，可实现转动杆的升降，从而方便对玻璃进行翻转，也方便对玻璃进行升降，无需人工搬抬，省时省力；通过两组可调节的玻璃夹板，方便装夹运输不同大小的玻璃，从而有利于提升装置使用的广泛性；通过缓冲板和弹簧，可在玻璃装车时，起到缓冲作用，从而提高玻璃装卸和转运过程中的安全性；通过玻璃吸合组件，可实现对玻璃进行前后的吸合位移，位移距离可精确调节，避免玻璃受到碰撞而破损。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型玻璃夹板结构示意图；
16.图3为本实用新型升降组件结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件如下：
[0018]1‑
底盘，2
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轨道轮，3
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立板，4
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导向栏杆，5
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玻璃夹板，51
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夹板主体，52
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玻璃插槽，6
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固定螺栓，7
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升降组件，71
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轴承座，72
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丝杆，73
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光杆，74
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升降块，75
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第二电机，8
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安装块，9
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直角架，10
‑
转动杆，11
‑
玻璃吸合组件，111
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电动推杆，112
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固定架，113
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电动玻璃吸盘，12
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第一电机，13
‑
蓄电池，14
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控制开关，15
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缓冲板，16
‑
弹簧。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种用于玻璃生产线的中转运输装置技术方案：一种用于玻璃生产线的中转运输装置，包括底盘1，底盘1的底部四角均安装有轨道轮2，底盘1的顶部竖直固接有两组立板3，两组立板3之间固接有四组导向栏杆4，四组导向栏杆4之间滑动连接有两组玻璃夹板5，玻璃夹板5的顶部均螺接有可与上部导向栏杆4抵接的固定螺栓6，两组立板3的相对外侧壁上均安装有升降组件7，升降组件7的升降部均固接有向外凸出的安装块8，两组安装块8的前侧均固接有向前上方弯折的直角架9，两组直角架9之间转动连接有转动杆10，转动杆10的底部均匀安装有玻璃吸合组件11，右侧直角架9上安装有可驱动转动杆10转动的第一电机12，底盘1的顶部右侧安装有蓄电池13，蓄电池13上安装有控制开关14。
[0021]
进一步的，底盘1的上方设置有位于两组立板3之间的缓冲板15，缓冲板15与底盘1
之间均匀安装有弹簧16，弹簧16的弹力可起到缓冲作用。
[0022]
进一步的，玻璃夹板5包括夹板主体51，夹板主体51的右侧壁上均匀开设有玻璃插槽52，两组玻璃夹板5左右对称设置，且它们上的玻璃插槽52面对设置，从而方便将玻璃插入左右两侧的玻璃插槽52中。
[0023]
进一步的，升降组件7包括两组固接在立板3上的轴承座71，两组轴承座71之间转动连接有丝杆72，丝杆72的外侧平行设置有光杆73，丝杆72上螺接有可与光杆73滑动连接的升降块74，上方轴承座71的顶部固定安装有可驱动丝杆72转动的第二电机75；第二电机75通电后，可驱动丝杆72转动，从而带动升降块74沿光杆73升降。
[0024]
进一步的，玻璃吸合组件11包括电动推杆111，电动推杆111的左侧伸缩端安装有固定架112，固定架112的左侧安装有电动玻璃吸盘113；电动推杆111通电后可实现电动玻璃吸盘113的位移，从而方便吸合玻璃。
[0025]
其中，第一电机12、第二电机75、电动推杆111和电动玻璃吸盘113均通过控制开关与外接电源电性连接。
[0026]
本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种用于玻璃生产线的中转运输装置，使用时，将装置放置在车间运输的轨道上，并与驱动车头连接，然后，驱动两组升降组件7同时起升安装块8，从而带动转动杆10起升至最大高度，再控制第一电机12启动，带动转动杆10旋转，将玻璃吸合组件11的电动玻璃吸盘113面朝前，并控制升降组件7将转动杆10下降至适当高度，这样方便吸附需要装车的玻璃，玻璃吸附好后，控制升降组件7上升至高点后控制第一电机12翻转，再控制升降组件7下降，此时，工作人员控制电动推杆111的伸缩端的伸缩，即可将玻璃插入两组玻璃夹板5的玻璃插槽52中，进行放置，放置完成后，松开电动玻璃吸盘113即可，重复上述步骤将需要转运的玻璃装入装置后，工作人员即可控制驱动车头拉动装置移动；其中，装置的卸料过程和装料过程相反。
[0027]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。