吊具的制作方法

文档序号:25777389发布日期:2021-07-06 21:36阅读:214来源:国知局
吊具的制作方法

1.本实用新型涉及吊装设备技术领域,特别涉及一种吊具。


背景技术:

2.随着电动汽车的不断发展,电池包的应用越来越广泛,对电池包生产和装车的自动化要求越来越高,其中对电池包的吊运又是不可或缺的一个工序。由于结构设计不合理,现有的吊环一般通过螺接的方式安装到电池包下壳体上,需要多次旋转拧紧吊环,导致吊环的拆装繁琐、耗时较长,从而降低了对电池包下壳体的吊装效率。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本实用新型旨在提出一种吊具,其可便于在待吊装件上快速拆装。
4.为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
5.一种吊具,用于吊装待吊装件,包括:
6.吊具主体,构造有以与外部吊装设备连接的连接部;
7.限位部,可滑动地设于所述吊具主体上;
8.弹性部,设于所述吊具主体上,并被约束于所述限位部和所述吊具主体之间;
9.安装部,构造于所述吊具主体上,并挡置于所述限位部的一侧,以可限制所述限位部的滑动位移,所述安装部可由所述待吊装件的一侧穿过,并因外力旋转所述吊具而挡置于所述待吊装件的另一侧,且随所述安装部穿过所述待吊装件,所述限位部可压缩所述弹性部,而使所述安装部和所述限位部夹置于所述待吊装件的两侧。
10.进一步的,于所述吊具主体上构造有径向外凸的挡块,所述弹性部被约束于所述挡块和所述限位部之间。
11.进一步的,所述限位部为套设于所述吊具主体上的限位筒,且所述限位筒的一端敞口设置,另一端构造有以与所述弹性部抵接的抵接面,并于所述抵接面上构造有以于所述吊具主体上套装的套装孔,所述弹性部收容于所述限位筒内,并约束于所述挡块和所述抵接面之间。
12.进一步的,所述限位筒被配置为可由所述套装孔套设于所述吊具主体上,并因外力旋转而卡置于所述安装部的一侧。
13.进一步的,所述吊具主体包括吊杆,所述连接部为构造于所述吊杆一端的吊环,所述安装部相对于所述吊环设于所述吊杆的另一端。
14.进一步的,所述弹性部为套设于所述吊具主体上的弹簧。
15.进一步的,所述安装部为沿所述吊具主体的径向外凸的安装块。
16.进一步的,对应于所述安装块,于所述待吊装件上形成有以嵌设所述安装块的安装槽。
17.进一步的,所述安装块为相对设于所述吊具主体上的两个,所述安装槽为与所述安装块一一对应地设于所述待吊装件上的两个。
18.进一步的,所述待吊装件上以供所述安装部穿过的过孔包括与所述吊杆适配设置的通孔,以及与各所述安装块一一对应地设于所述通孔边缘的过孔,且两所述过孔的中心连线与两所述安装槽的中心连线正交设置。
19.相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
20.本实用新型所述的吊具,通过设置限位部、弹性部和安装部,可在安装部穿过待吊装件时压缩弹性部,由此可在旋转吊具后,在弹性部的弹性顶推下使得安装部和限位部夹置于待吊装件的两侧,从而可实现本吊具于待吊装件的安装,操作简单,便于其于待吊装件上的快速安装;且本吊具也可快速实现由待吊装件上的拆卸,可使得本吊具具有较好的使用效果。
21.另外,通过在吊具主体上设置径向外凸的挡块,可限制弹性部向连接部一侧的位移。限位部采用限位筒,并使弹性部收容于限位筒内,可有效防止弹性部的工作区域进入异物,从而可保证弹性部正常工作。而通过将限位筒通过外力旋转卡置于安装部的一侧,可有效防止限位筒由吊具主体上脱落。
22.此外,连接部采用吊环,可有效防止本吊具从吊装设备上掉落。安装部由径向外凸的安装块构成,结构简单,便于设计实施。而通过在待吊装件上构造以嵌设安装块的安装槽,有利于提高吊具于待吊装件上的安装牢固性。两个过孔的中心连线与两个安装槽的中心连线正交设置,可进一步提高吊具于待吊装件上的安装牢固性。
附图说明
23.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
24.图1为本实用新型实施例所述的吊具的结构示意图;
25.图2为本实用新型实施例所述的吊具的剖视图;
26.图3为本实用新型实施例所述的吊具的爆炸状态图;
27.图4为本实用新型实施例所述的电池包下壳体的结构示意图;
28.图5为图4的后视图;
29.图6为本实用新型实施例所述的吊具主体的结构示意图;
30.图7为本实用新型实施例所述的限位筒的结构示意图;
31.图8为图4中a部分的放大图;
32.图9为图5中b部分的放大图;
33.附图标记说明:
34.1、吊具主体,101、吊杆,102、吊环,103、挡块,104、安装块;
35.2、限位筒,201、套装孔;
36.3、弹簧;
37.4、电池包下壳体,401、通孔,402、过孔,403、安装槽。
具体实施方式
38.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可
以相互组合。
39.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
40.本实施例涉及一种吊具,以用于吊装待吊装件,其在整体结构上主要包括吊具主体、限位部、弹性部和安装部。
41.其中,吊具主体构造有以与外部吊装设备连接的连接部。限位部可滑动地设于吊具主体上,弹性部设于吊具主体上,并被约束于限位部和吊具主体之间。安装部构造于吊具主体上,并挡置于限位部的一侧,以可限制限位部的滑动位移。该安装部可由待吊装件的一侧穿过,并因外力旋转吊具而挡置于待吊装件的一侧。且随安装部穿过待吊装件,限位部可压缩弹性部,而使安装部和限位部夹置于待吊装件的两侧,从而可构成吊具于待吊装件上的安装。
42.本实施例的吊具,通过设置限位部、弹性部和安装部,可在安装部穿过待吊装件时压缩弹性部,由此可在旋转吊具后,在弹性部的弹性顶推下使得安装部和限位部夹置于待吊装件的两侧,从而可实现本吊具于待吊装件的安装,操作简单,便于其于待吊装件上的快速安装;且本吊具也可快速实现由待吊装件上的拆卸。
43.基于如上的设计思想,本实施例的吊具的一种示例性结构如图1至图3中所示,且为了较好的说明本实施例,并以待吊装件为图4和图5中所示的电池包下壳体4为例进行说明本吊具的结构和其应用。其中,本实施例仅详细说明电池包下壳体4与本吊具适配设置的结构,其他结构参照现有技术即可。当然,待吊装件除了为电池包下壳体4,亦可为其他部件。
44.具体而言,如图6中所示,吊具主体1包括吊杆101,上述连接部为构造于吊杆101一端的吊环102,上述安装部相对于吊环102设于吊杆101的另一端。当然,连接部除了采用吊环102,亦可基于外部吊装设备的不同结构而设为吊钩或其他结构。另外,为便于设置上述弹性部,由图6并结合图7中所示,于吊杆101上构造有径向外凸的挡块103,弹性部具体为套设于吊杆101上、并约束于挡块103和限位部之间的弹簧3。
45.仍由图6中所示,本实施例的安装部具体为沿吊杆101的径向外凸设置的安装块104,且为提高吊具于电池包下壳体4上的安装牢固性,本实施例的安装块104具体为相对设于吊杆101上的两个。基于此结构,由图8并结合图4中所示,电池包下壳体4上以供安装块104穿过的穿孔包括与吊杆101适配设置的通孔401,以及与各安装块104一一对应地设于边缘的过孔402。
46.为提高吊具于电池包下壳体4上的安装牢固性,由图9中所示,对应于安装块104,于电池包下壳体4与安装块104接触的一侧面上构造有以嵌设安装块104的安装槽403,以此可有效防止吊具因意外旋转而由电池包下壳体4上方脱出。且基于上述安装块104为相对设置的两个,该安装槽403也为与各安装块104一一对应地设于电池包下壳体4上的两个。
47.此外,仍由图9中所示,为进一步提高吊具于电池包下壳体4上的安装牢固性,两个安装槽403的中心连线与两个过孔402的中心连线正交设置,以此可在吊具拆装时增大吊具需要转动的角度,从而可有效防止吊具由电池包下壳体4意外脱出。
48.由图7并结合图1和图2中所示,上述限位部为套设于吊杆101上的限位筒2,该限位筒2的一端敞口设置,另一端构造有抵接面,并于抵接面上构造有以于吊具上套装的套装孔201。上述弹簧3即收容于限位筒2内,且其两端分别与挡块103和抵接面相抵接。通过将弹簧3收容于限位筒2内,可有效防止弹簧3的工作区域进入异物,从而可保证弹簧3正常工作。
49.另外,为便于加工制造本吊具,仍由图7中所示,套装孔201的结构与上述过孔402的结构一致,以此可使限位筒2由套装孔201套设于吊杆101上时,可因外力旋转而卡置于安装块104的一侧,从而可有效防止限位筒2由吊杆101上脱落。如此设置,可在上述安装块104和吊杆101一体成型后,便于限位筒2于吊杆101上的安装。且为进一步防止限位筒2脱落,作为一种优选地实施例,上述弹簧3被配置为压缩于挡块103和限位之间,以对抵接面形成弹性顶推。
50.基于以上整体描述,本实施例的吊具在具体装配时,首先将弹簧3放置于限位筒2内,再将吊杆101对正套装孔201并压缩弹簧3穿过套装孔201;然后旋转吊杆101或限位筒2以使安装块104卡置于限位筒2的一侧,从而可完成吊具的装配。
51.本实施例的吊具在于电池包下壳体4上安装时,首先将安装块104对正过孔402,并使吊杆101压缩弹簧3以穿过电池包下壳体4;然后旋转吊杆101直至安装块104嵌设于对应的安装槽403内,即可完成吊具的安装。而当由电池包下壳体4上拆卸吊具时,反向旋转吊具,以使安装块104对正过孔402时,从电池包下壳体4上拔出吊杆101,即可完成吊具的拆卸。
52.由此可见,本实施例的吊具相较于现有结构,其可实现于电池包下壳体4上的快速拆装,且操作简单,从而可提高电池包下壳体4的吊装效率,可具有较好的使使用效果。
53.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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