一种纸塑杯的制作方法

本实用新型属于饮料容器技术领域，涉及一种纸塑杯。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，人们对于饮料的消费也不断增长，特别是奶茶。目前，用于装奶茶等饮料的容器大多采用塑料制成，然而，由于人们的环保意识不断提高，逐渐意识到了塑料制品的危害，导致对于塑料制品的控制越来越严格，如限塑令的出台。

为了解决上述问题，目前，市场上的主要应当方法主要有两种，一种是采用纸杯等环保材料制成的杯子来替代塑料杯，然而，纸杯在长期存放饮料时存在着易渗漏等问题；另一种是降低塑料杯的厚度，以减少塑料的用量，然而，这又会导致杯体结构强度降低，容易变形等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纸塑杯，本实用新型所要解决的技术问题是：如何保证杯子不易渗漏的同时更环保。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种纸塑杯，包括具有杯底的杯体，所述杯体采用塑料材质制成，其特征在于，所述杯体上端的外周面上具有向外凸出的限位部一，所述杯体下端的外周面上具有向外凸出的限位部二，所述杯体上套设有由纸质材料制成的呈筒状的杯套，所述杯套的两端分别与限位部一和限位部二抵靠。

本纸塑杯采用杯体与杯套相结合的结构，杯体采用塑料材质制成，用于盛装饮料，保证其不渗漏，杯套采用环保材料制成，厚度可以适当地做厚一点，保证其较高的结构强度，杯套套设于杯体的外周面上，杯套的两端分别与杯体两端的限位部一和限位部二抵靠，使杯套起到支撑杯体的效果，这样，杯体的厚度在保证不易破损的前提下可以做的相对更薄，以降低塑料的用量，而且，本实用新型的杯套采用上下两端抵靠限位的方式与杯体配合，使杯套与杯体之间无需通过胶水粘连，更环保。

在上述的纸塑杯中，所述限位部一呈环形并沿杯体外周面周向设置。

在上述的纸塑杯中，所述杯体的上端具有呈扩口状的扩口段，所述扩口段形成上述限位部一。这样，杯套套设于杯体上后，杯套的上端能够与扩口段紧配合并形成抵靠，使杯套无法相对杯体上移。

在上述的纸塑杯中，所述限位部二呈环形并沿杯体外周面周向设置。

在上述的纸塑杯中，所述限位部二为凸块或者凸筋或者凸点，所述限位部二至少有两个且沿杯体外周面周向间隔分布，相邻的限位部二之间形成间隙。由于杯套的制作通常为采用扇形的纸片卷绕粘连而成，在粘连的过程中可能会存在没有对齐的情况，这导致杯套的下端面可能不是标准的平直面，存在向下凸出的凸出部，而间隙的存在可以使杯套下端面的凸出部嵌入间隙内，同时杯套凸出部两侧的部分与间隙两侧的限位部二形成抵靠配合，依然能够保证杯套与杯体的配合。

在上述的纸塑杯中，所述杯体的底面具有向内凹陷的加强槽，所述加强槽的侧壁与杯体的侧壁相邻。加强槽的设置使杯体底部的结构强度更高，使限位部二附近不易变形，保证杯套与杯体的配合稳定性。

在上述的纸塑杯中，所述杯套的下端面具有若干沿杯套周向间隔分布的定位凸部，所述定位凸部的数量与间隙的数量相同并一一对应，所述定位凸部分别嵌入对应的间隙内。

在上述的纸塑杯中，所述限位部一的下端面上具有沿杯体周向设置的定位槽，所述杯套的上端嵌入定位槽内。

在上述的纸塑杯中，所述杯套采用纸质材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过纸质的杯套与塑料制成的杯体相配合，在保证杯体不易渗漏的同时，通过杯套支撑杯体，使杯体保证杯体不易变形的同时可以降低塑料的用量，且杯套通过上下两端与杯体上的限位部一和限位部二抵靠形成配合，使杯体与杯套之间无需通过胶水粘连，进一步保证环保性。

2、杯体底部的限位部二采用多个间隔设置的块状结构，且杯体的底部形成间隙，使杯套的下端面不平时依然能够保证与杯体的配合。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是沿图1中a-a线的剖视图；

图3是杯套存在误差时与杯体配合的示意图；

图4是实施例二的结构示意图；

图5是实施例三的结构示意图；

图6是实施例四的结构示意图。

图中，1、杯体；11、限位部一；12、限位部二；13、间隙；14、定位槽；15、扩口段；2、杯套；21、凸出部；22、定位凸部；3、加强槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，一种纸塑杯，包括杯体1和杯套2，其中，杯体1采用塑料制成且杯体1呈上端开口且下端封闭的中空筒状，杯套2采用纸或其他环保材料制成并呈前后贯通的中空筒状，杯体1上端的外周面上具有向外凸出的限位部一11，杯体1下端的外周面上具有向外凸出的限位部二12，杯套2套设于杯体1上且杯套2的上下两端分别与限位部一11和限位部二12抵靠，使杯套2形成对杯体1的支撑，以加强杯体1的抗变形能力。

具体的，本实施例中，杯套2可以采用大致呈扇形的纸片卷绕并通过胶水粘接形成。如图1～3所示，本实施例中，杯套2上端的限位部一11呈环形并沿杯体1外周面的周向设置；限位部二12呈块状且限位部二12的数量为多个，多个限位部沿杯体1外周面的周向间隔均匀分布，使相邻的限位部二12之间形成间隙13，这样，当杯套2胶粘精度较好时，杯套2的下端面基本为平直面，各限位部二12能够与杯套2的下端面形成较好的抵靠配合；当杯套2由于胶粘时没有完全对齐导致杯套2的下端面错位形成向下凸出的凸出部21时，可以将凸出部21嵌入间隙13内，并使间隙13两侧的限位部二12与杯套2的下端面形成抵靠，使杯套2依然能够与杯体1之间形成稳定的配合。

当然了，限位部二12可以采用与限位部一11类似的环形并沿杯体1外周面的周向设置。

本实施例中，杯套2的形状与杯体1基本相同，使杯套2套设于杯体1上后能够与杯体1的侧壁相贴合，杯套2与杯体1之间无需再通过胶水粘连，可以仅通过杯套2与杯体1上的限位部一11和限位部二12之间的配合固定。

进一步的，杯体1的底面还具有向内凹陷的加强槽3，加强槽3的直径略小于杯底的直径，使加强槽3的侧壁与杯体1的侧壁相邻，使杯底靠近限位部二12处的结构强度更高，使杯体1底部不易变形，杯体1与杯套2之间的配合更稳定。

实施例二

如图4所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，不同之处在于，本实施例中，限位部一11的下端面上开有沿杯体1周向设置的定位槽14，定位槽14呈环形，使杯套2套设于杯体1上时，杯套2的上端能够嵌入定位槽14内，以进一步提高杯套2与杯体1之间的配合稳定性。

实施例三

如图5所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，不同之处在于，本实施例中，杯套2的下端面设置有多个定位凸部22，定位凸部22的数量与间隙13的数量相同并一一对于，定位凸部22沿杯套2周向间隔分布，使定位凸部22能够分别嵌入对应的间隙13内。本实施例中，杯套2可以不采用预先胶粘的方式，而是直接将裁剪好的扇形纸片卷绕到杯体1上，使定位凸部22嵌入对应的间隙13后再胶粘固定形成稳定的筒状。

实施例四

如图6所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，不同之处在于，本实施中，杯体1的上端还具有扩口状的扩口段15，扩口段15形成上述的限位部一11，扩口段11的锥度大于杯体1的锥度，杯套2的上端也具有扩口状结构，当杯套2套设于杯体1上后，杯套2的上端能够与扩口段15形成紧配合并抵靠。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了杯体1、限位部一11、限位部二12、间隙13、定位槽14、杯套2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。