一种工地文明施工用的废料回收池的制作方法

本实用新型涉及废料回收技术领域，具体的说是一种工地文明施工用的废料回收池。

背景技术：

改革开放以来，国家经济突飞猛进，随着建筑行业的蓬勃发展，各单位对施工现场的文明施工逐步重视起来。为此，我们提出一种工地文明施工用的废料回收池，目的是将建筑废料进行集中堆放，分类回收，减少乱堆乱放现象的发生。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种工地文明施工用的废料回收池。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种工地文明施工用的废料回收池，包括第一钢板面板、第二钢板面板、第三钢板面板、第四钢板面板、钢筋主龙骨、直螺纹套筒、钢筋插销、套筒连接件、凹槽、拼接连杆以及插销护板，第一钢板面板、第二钢板面板通过拼接连杆展开，第一钢板面板、第二钢板面板、第三钢板面板通过钢筋主龙骨满焊于现有钢筋框架上，直螺纹套筒等距焊接于第一钢板面板、第二钢板面板、第三钢板面板连接的钢筋主龙骨上，钢筋插销设置于插销护板的一侧，钢筋插销对应贯穿直螺纹套筒与套筒连接件连接，凹槽设置于第四钢板面板的四角，第四钢板面板通过凹槽固定设置于第一钢板面板、第二钢板面板的中间位置。

优选的，上述技术方案进一步的改进为，第一钢板面板、第二钢板面板、第三钢板面板以及第四钢板面板厚度均设置为2.5-3.5mm，且第一钢板面板、第二钢板面板、第三钢板面板以及第四钢板面板的连接处均设置有密封垫。

优选的，上述技术方案进一步的改进为，第一钢板面板的尺寸为高1m×宽3m，第二钢板面板为高1.5m×宽3m。

优选的，上述技术方案进一步的改进为，第三钢板面板、第四钢板面板均设置为直角梯形形状，且第三钢板面板、第四钢板面板的尺寸均设置为上底宽度为1m，下底宽度为3m，高度为2m。

优选的，上述技术方案进一步的改进为，钢筋主龙骨采用直径为15-25mm的螺纹钢筋作为主龙骨。

优选的，上述技术方案进一步的改进为，直螺纹套筒设置的直径为18-22mm，直螺纹套筒与钢筋插销之间相适配。

优选的，上述技术方案进一步的改进为，钢筋插销与套筒连接件之间相适配。

优选的，上述技术方案进一步的改进为，凹槽设置的数量为四个，凹槽的尺寸为高25mm×宽25mm，且凹槽分别设置于第四钢板面板的四角。

优选的，上述技术方案进一步的改进为，拼接连杆设置的数量为二个，且钢筋插销分别设置于第一钢板面板、第二钢板面板的中间位置。

优选的，上述技术方案进一步的改进为，插销护板的数量与钢筋插销的数量一一对应。

本实用新型的有益效果：

一、该种工地文明施工用的废料回收池制造方便，造价低廉，可布置在任意位置。

二、该种工地文明施工用的废料回收池完成品方便拆卸安装使用，使用灵活度高，可循环利用；

三、该种工地文明施工用的废料回收池有助于建筑废料的集中堆放，实现分类回收，提高项目管理力度，减少乱堆乱放现象。

四、该种工地文明施工用的废料回收池具有良好的密封层，能够有效密封回收的废料，防止周围空气被污染，有效保护在场施工人员不受有害气体的伤害，使用安全度高。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型第一钢板面板的结构示意图；

图3为本实用新型第二钢板面板的结构示意图；

图4为本实用新型第三钢板面板的结构示意图；

图5为本实用新型第四钢板面板的结构示意图；

图6为本实用新型a部分放大的结构示意图。

图中：1第一钢板面板、2第二钢板面板、3第三钢板面板、4第四钢板面板、5钢筋主龙骨、6直螺纹套筒、7钢筋插销、8套筒连接件、9凹槽、10拼接连杆、11插销护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种工地文明施工用的废料回收池，包括第一钢板面板1、第二钢板面板2、第三钢板面板3、第四钢板面板4、钢筋主龙骨5、直螺纹套筒6、钢筋插销7、套筒连接件8、凹槽9、拼接连杆10以及插销护板11，第一钢板面板1、第二钢板面板2通过拼接连杆10展开，第一钢板面板1、第二钢板面板2、第三钢板面板3通过钢筋主龙骨5满焊于现有钢筋框架上，直螺纹套筒6等距焊接于第一钢板面板1、第二钢板面板2、第三钢板面板3连接的钢筋主龙骨5上，钢筋插销7设置于插销护板11的一侧，钢筋插销7对应贯穿直螺纹套筒6与套筒连接件8连接，凹槽9设置于第四钢板面板4的四角，第四钢板面板4通过凹槽9固定设置于第一钢板面板1、第二钢板面板2的中间位置。

本实用新型中，第一钢板面板1、第二钢板面板2、第三钢板面板3以及第四钢板面板4厚度均设置为2.5-3.5mm，且第一钢板面板1、第二钢板面板2、第三钢板面板3以及第四钢板面板4的连接处均设置有密封垫，能够有效密封回收的废料，防止周围空气被污染，有效保护在场施工人员不受有害气体的伤害，使用安全度高，第一钢板面板1的尺寸为高1m×宽3m，第二钢板面板2为高1.5m×宽3m，所述第三钢板面板3、第四钢板面板4均设置为直角梯形形状，且第三钢板面板3、第四钢板面板4的尺寸均设置为上底宽度为1m，下底宽度为3m，高度为2m，便于拆装连接；钢筋主龙骨5采用直径为15-25mm的螺纹钢筋作为主龙骨；直螺纹套筒6设置的直径为18-22mm，直螺纹套筒6与钢筋插销7之间相适配，钢筋插销7与套筒连接件8之间相适配；凹槽9设置的数量为四个，凹槽9的尺寸为高25mm×宽25mm，且凹槽9分别设置于第四钢板面板4的四角，便于第四钢板面板4的隔档卡接；拼接连杆10设置的数量为二个，且钢筋插销7分别设置于第一钢板面板1、第二钢板面板2的中间位置，插销护板11的数量与钢筋插销7的数量一一对应，便于进一步加固组装后的废料回收池的质量。

本实用新型的工作原理是：使用时，取直径20mm的钢筋主龙骨5若干，加工一块尺寸为高1m×宽3m钢板面板框架、一块尺寸为高1.5m×宽3m的钢板面板框架、三块直角梯形形状，上底宽度为1m，下底宽度为3m，高度为2m的钢板面板框架，再分别利用第一钢板面板1、第二钢板面板2、第三钢板面板3以及第四钢板面板4加工成与主龙骨框架相同尺寸，其中第四钢板面板4为避免对钢筋主龙骨5影响，在加工过程中需在四角处设置25mm×25mm凹槽9，该块钢板面板为加隔板，废料回收池为回收扣件时使用，第一钢板面板1、第二钢板面板2、第三钢板面板3以及第四钢板面板4与钢筋主龙骨5通过直螺纹套筒进行双面焊接。本实用新型制造方便，造价低廉，可布置在任意位置，且方便拆卸安装使用，可循环利用，有助于建筑废料的集中堆放，实现分类回收，提高项目管理力度，减少乱堆乱放现象，具有良好的密封层，能够有效密封回收的废料，防止周围空气被污染，有效保护在场施工人员不受有害气体的伤害，使用安全度高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。