本实用新型属于一种吊钩,特别是属于一种钢管专用吊钩。
背景技术:
现有钢管生产、储运和再加工吊装通常是使用钢管吊钩吊住钢管的两端部,并配以斜向卸扣钢索起吊。目前,钢管在使用现有钢管吊钩吊装倒运时,现有钢管吊钩有时对钢管两端部容易造成变形,导致钢管管口噘嘴和钝边损伤的现象发生,影响钢管的质量和使用。如何方便的实现对钢管生产、储运和再加工吊装,防止钢管吊钩对钢管两端部造成变形,导致钢管管口噘嘴和钝边损伤的现象发生是需要解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种钢管专用吊钩。使用该钢管专用吊钩能方便的实现对钢管生产、储运和再加工吊装,防止钢管吊钩对钢管两端部造成变形,导致钢管管口噘嘴和钝边损伤的现象发生。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种钢管专用吊钩,包括吊钩体,吊钩体具有一体成形的钢索牵拉部分和承接钢管部分,吊钩体具有的钢索牵拉部分和承接钢管部分相结合部位为弧形体,承接钢管部分端部与相对应的钢索牵拉部分之间构成吊钩体承吊口,其特征是:还包括安装在钢索牵拉部分和承接钢管部分为弧形体相结合部位内表面上的钢管端口柔性防碰撞装置,安装在承接钢管部分内表面上的钢管端口防变形装置;
所述钢管端口柔性防碰撞装置为短铜棒,短铜棒安装在钢索牵拉部分和承接钢管部分相结合部位为弧形体的内表面上,安装在钢索牵拉部分和承接钢管部分相结合部位为弧形体内表面上的短铜棒外表面与钢索牵拉部分和承接钢管部分相结合部位为弧形体的内表面呈过盈配合,安装在钢索牵拉部分和承接钢管部分相结合部位为弧形体内表面上的短铜棒的长度与吊钩体的宽度相一致,安装在钢索牵拉部分和承接钢管部分相结合部位为弧形体内表面上的短铜棒朝向吊钩体承吊口的上顶面为平面;
所述钢管端口防变形装置为方形钢板,方形钢板焊接在吊钩体承接钢管部分的内壁上,焊接在吊钩体承接钢管部分内壁上的方形钢板下底面顶靠着安装在钢索牵拉部分和承接钢管部分相结合部位为弧形体内表面上的短铜棒为平面的上顶面左侧部分,焊接在吊钩体承接钢管部分内壁上的方形钢板长度与吊钩体承接钢管部分内壁的长度相一致,宽度大于吊钩体承接钢管部分内壁的宽度4-5㎝;焊接在吊钩体承接钢管部分内壁上的方形钢板朝向钢索牵拉部分一侧的表面为横向圆弧面,焊接在吊钩体承接钢管部分内壁上的方形钢板朝向钢索牵拉部分一侧为横向圆弧面的表面上设置有呈网格化的沟槽。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型设置了吊钩体,吊钩体具有一体成形的钢索牵拉部分和承接钢管部分,吊钩体具有的钢索牵拉部分和承接钢管部分相结合部位为弧形体,承接钢管部分端部与相对应的钢索牵拉部分之间构成吊钩体的承吊口,还设置了安装在钢索牵拉部分和承接钢管部分为弧形体相结合部位内表面上的钢管端口柔性防碰撞装置,安装在承接钢管部分内表面上的钢管端口防变形装置;方便的实现对钢管生产、储运和再加工吊装。
由于本实用新型钢管端口柔性防碰撞装置为短铜棒,短铜棒呈过盈配合安装在钢索牵拉部分和承接钢管部分相结合部位为弧形体的内表面上。本实用新型吊钩体吊钩与钢管端口接触,受力时钢管端口钝边接触短铜棒朝向吊钩体承吊口为平面的上顶面,由于短铜棒硬度比钢管低,短铜棒为平面的上顶面不会对钢管端口接触点造成损伤;防止了钢管吊钩对钢管两端部端口钝边损伤的现象发生;由于本实用新型钢管防变形装置为方形钢板,焊接在吊钩体承接钢管部分内壁上的方形钢板长度与吊钩体承接钢管部分内壁的长度相一致,宽度大于吊钩体承接钢管部分内壁的宽度4-5㎝;焊接在吊钩体承接钢管部分内壁上的方形钢板朝向钢索牵拉部分一侧的表面为横向圆弧面,焊接在吊钩体承接钢管部分内壁上的方形钢板朝向钢索牵拉部分一侧为横向圆弧面的表面上设置有呈网格化的沟槽。加大了本实用新型吊钩体承接钢管部分与钢管内壁的接触面积,还实现了本实用新型吊钩体承接钢管部分内壁上的方形钢板与钢管内壁的弧面接触,克服了现有钢管吊钩因与钢管内壁接触面积小,受力点集中,容易造成钢管端部管口局部变形,出现钢管端部管口噘嘴的技术问题,防止了钢管吊钩对钢管两端部造成变形,导致钢管管口噘嘴的现象发生;同时由于本实用新型焊接在吊钩体承接钢管部分内壁上的方形钢板朝向钢索牵拉部分一侧为横向圆弧面的表面上设置为呈网格化的沟槽,增加了本实用新型吊钩体承接钢管部分与钢管端部内壁的摩擦力,避免了本实用新型吊钩体吊装钢管时出现钢管滑落的现象发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型左视图;
图3是本实用新型立体图;
附图中:1.钢索牵拉部分、2.承接钢管部分、3.弧形体、4.吊钩体承吊口、5.短铜棒、6.方形钢板、61.呈网格化的沟槽。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
实施例1
如图1、图2、图3所示,一种钢管专用吊钩,包括吊钩体,吊钩体具有一体成形的钢索牵拉部分1和承接钢管部分2,吊钩体具有的钢索牵拉部分1和承接钢管部分2相结合部位为弧形体3,承接钢管部分2端部与相对应的钢索牵拉部分1之间构成吊钩体承吊口4,其特征是:还包括安装在钢索牵拉部分和承接钢管部分为弧形体相结合部位内表面上的钢管端口柔性防碰撞装置,安装在承接钢管部分内表面上的钢管端口防变形装置;
所述钢管端口柔性防碰撞装置为短铜棒5,短铜棒5安装在钢索牵拉部分1和承接钢管部分2相结合部位为弧形体3的内表面上,安装在钢索牵拉部分1和承接钢管部分2相结合部位为弧形体3内表面上的短铜棒5外表面与钢索牵拉部分1和承接钢管部分2相结合部位为弧形体3的内表面呈过盈配合,安装在钢索牵拉部分1和承接钢管部分2相结合部位为弧形体3内表面上的短铜棒5的长度与吊钩体的宽度相一致,安装在钢索牵拉部分1和承接钢管部分2相结合部位为弧形体3内表面上的短铜棒5朝向吊钩体承吊口4的上顶面为平面;
所述钢管端口防变形装置为方形钢板6,方形钢板6焊接在吊钩体承接钢管部分2的内壁上,焊接在吊钩体承接钢管部分2内壁上的方形钢板6下底面顶靠着安装在钢索牵拉部分1和承接钢管部分2相结合部位为弧形体3内表面上的短铜棒5为平面的上顶面左侧部分,焊接在吊钩体承接钢管部分2内壁上的方形钢板6长度与吊钩体承接钢管部分2内壁的长度相一致,宽度大于吊钩体承接钢管部分2内壁的宽度4㎝;焊接在吊钩体承接钢管部分2内壁上的方形钢板6朝向钢索牵拉部分1一侧的表面为横向圆弧面,焊接在吊钩体承接钢管部分2内壁上的方形钢板6朝向钢索牵拉部分1一侧为横向圆弧面的表面上设置有呈网格化的沟槽61。
实施例2
如图1、图2、图3所示,一种钢管专用吊钩,包括吊钩体,吊钩体具有一体成形的钢索牵拉部分1和承接钢管部分2,吊钩体具有的钢索牵拉部分1和承接钢管部分2相结合部位为弧形体3,承接钢管部分2端部与相对应的钢索牵拉部分1之间构成吊钩体承吊口4,其特征是:还包括安装在钢索牵拉部分和承接钢管部分为弧形体相结合部位内表面上的钢管端口柔性防碰撞装置,安装在承接钢管部分内表面上的钢管端口防变形装置;
所述钢管端口柔性防碰撞装置为短铜棒5,短铜棒5安装在钢索牵拉部分1和承接钢管部分2相结合部位为弧形体3的内表面上,安装在钢索牵拉部分1和承接钢管部分2相结合部位为弧形体3内表面上的短铜棒5外表面与钢索牵拉部分1和承接钢管部分2相结合部位为弧形体3的内表面呈过盈配合,安装在钢索牵拉部分1和承接钢管部分2相结合部位为弧形体3内表面上的短铜棒5的长度与吊钩体的宽度相一致,安装在钢索牵拉部分1和承接钢管部分2相结合部位为弧形体3内表面上的短铜棒5朝向吊钩体承吊口4的上顶面为平面;
所述钢管端口防变形装置为方形钢板6,方形钢板6焊接在吊钩体承接钢管部分2的内壁上,焊接在吊钩体承接钢管部分2内壁上的方形钢板6下底面顶靠着安装在钢索牵拉部分1和承接钢管部分2相结合部位为弧形体3内表面上的短铜棒5为平面的上顶面左侧部分,焊接在吊钩体承接钢管部分2内壁上的方形钢板6长度与吊钩体承接钢管部分2内壁的长度相一致,宽度大于吊钩体承接钢管部分2内壁的宽度5㎝;焊接在吊钩体承接钢管部分2内壁上的方形钢板6朝向钢索牵拉部分1一侧的表面为横向圆弧面,焊接在吊钩体承接钢管部分2内壁上的方形钢板6朝向钢索牵拉部分1一侧为横向圆弧面的表面上设置有呈网格化的沟槽61。
通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。