一种电缆生产用绕卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆绕卷技术领域，具体为一种电缆生产用绕卷装置。


背景技术：

2.电缆绕卷是指将生产好的电缆整齐有序的卷绕在电缆盘上，能够便于电缆后续的存储和运输，并且能够方便后续电缆使用过程中的铺设工作，所以电缆绕卷工作的质量直接影响了电缆后续的存储、运输和铺设。
3.现有的电缆绕圈装置在对电缆进行绕圈时，难以保证电缆一层层整齐的被绕卷在电缆盘上，经常出现电缆卷绕不整齐，甚至是相互缠绕打结，降低了电缆绕卷工作的效果和质量，并且严重影响后续电缆的存储、输送和铺设。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆生产用绕卷装置，解决了现有的电缆绕圈装置在对电缆进行绕圈时，难以保证电缆一层层整齐的被绕卷在电缆盘上，经常出现电缆卷绕不整齐，甚至是相互缠绕打结，降低了电缆绕卷工作的效果和质量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用绕卷装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有限位辊和收卷辊，且收卷辊由第一电机驱动，所述底座的顶部通过固定套固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺杆，且第一螺杆的后端通过转动座与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部通过固定座固定连接有第一导杆，所述第一导杆的外圆面滑动套接有第一移动块，且第一移动块螺纹套接在第一螺杆的外圆面上，所述第一移动块的顶部通过转动座转动连接有双向螺杆，所述第一移动块的顶部通过固定座固定连接有第二导杆，所述第二导杆的外圆面对称滑动套接有两个第二移动块，且两个第二移动块螺纹套接在双向螺杆的外圆面上，两个所述第二移动块的顶部对称转动连接有两个夹辊；
8.所述底座的顶部通过转动座转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外圆面螺纹套接有滑块，且滑块的底部与底座的顶部相贴合，所述滑块的顶部固定连接有l形杆，所述l形杆的右端固定连接有按钮，所述底座的顶部固定连接有刻度尺，且刻度尺位于第二螺杆的正前方，所述刻度尺正面的刻度值为压辊轴心线和收卷辊轴心线之间的距离；
9.所述底座的顶部对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板相靠近的侧面之间转动连接有转轴，所述转轴的外圆面对称固定套接有两个转板，且前侧转板位于按钮的正右侧，两个所述转板相靠近的侧面之间转动连接有压辊，所述转轴的前后两端分别贯穿两个连接板并固定套接有齿轮，所述底座的顶部通过垫块对称固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端对称固定连接有两个齿条，且两个齿条分别与两个齿轮相啮合。
10.优选的，所述双向螺杆的前端贯穿前侧转动座并固定连接有第一旋钮。
11.优选的，所述夹辊的顶部高于收卷辊的顶部。
12.优选的，所述按钮与第一电机和第二电机之间通过导线相串联。
13.优选的，所述第二螺杆的左端贯穿左侧转动座并固定连接有第二旋钮。
14.优选的，所述刻度尺上的刻度值以滑块的右侧面为基准进行读值。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆生产用绕卷装置，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置的第二电机、第一螺杆、第二导杆、第一移动块和第二移动块能够带动两个夹辊前后匀速移动，从而使得夹辊能够改变电缆的位置，保证电缆能够一圈圈整齐有序的卷绕在收卷辊的外圆面上，提高了绕卷加工的质量和效果。
18.2、本实用新型通过设置的双向螺杆，转动双向螺杆并配合第二导杆和第二移动块可以带动两个夹辊朝相反的方向移动，从而能够改变两个夹辊之间的距离，使得两个夹辊能够夹紧并带动不同直径的电缆移动，使得该装置能够对不同直径的电缆进行绕卷，扩大了该装置的工作范围，提高了该装置的实用性。
19.3、本实用新型通过设置的液压缸、齿条、齿轮、转轴和转板带动压辊转动，可以改变压辊与收卷辊之间的距离，从而可以使得压辊在电缆绕圈过程中始终对电缆进行限位压紧，防止在电缆绕卷过程中，电缆在收卷辊外圆面上重复多层绕卷，从而保证电缆能够一层层整齐有序的卷绕在收卷辊上，进一步的提高了绕卷加工的质量和效果。
20.4、本实用新型通过设置的按钮，可以使得转板在出发按钮时，自动停止绕圈，再配合第二螺杆、滑块和刻度尺，可以灵活调节转板出发按钮时，压辊与收卷辊之间的距离，从而可以精确的控制电缆绕圈的层数，进而精确的控制电缆绕卷的长度。
附图说明
21.图1为本实用新型一种电缆生产用绕卷装置的正视图；
22.图2为本实用新型一种电缆生产用绕卷装置的正视剖视图；
23.图3为本实用新型一种电缆生产用绕卷装置的左视剖视图；
24.图4为本实用新型一种电缆生产用绕卷装置的右视剖视图。
25.图中：1底座、2限位辊、3收卷辊、4第二电机、5第一螺杆、6第一导杆、7第一移动块、8双向螺杆、9第二导杆、10第二移动块、11夹辊、12第二螺杆、13滑块、14l形杆、15按钮、16刻度尺、17连接板、18转轴、19转板、20压辊、21齿轮、22液压缸、23齿条。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆生产用绕卷装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有限位辊2和收卷辊3，且收卷辊3由第一电机驱动，底座1的顶部通过固定套固定连接有第二电机4，第二电机4的输出端固定连接有第一螺杆5，且第一螺杆
5的后端通过转动座与底座1的顶部固定连接，底座1的顶部通过固定座固定连接有第一导杆6，第一导杆6的外圆面滑动套接有第一移动块7，且第一移动块7螺纹套接在第一螺杆5的外圆面上，第一移动块7的顶部通过转动座转动连接有双向螺杆8，双向螺杆8的前端贯穿前侧转动座并固定连接有第一旋钮，便于工作人员旋转双向螺杆8，第一移动块7的顶部通过固定座固定连接有第二导杆9，第二导杆9的外圆面对称滑动套接有两个第二移动块10，且两个第二移动块10螺纹套接在双向螺杆8的外圆面上，两个第二移动块10的顶部对称转动连接有两个夹辊11，夹辊11的顶部高于收卷辊3的顶部，使得电缆在绕卷过程中始终被两个夹辊11夹紧，从而保证电缆绕卷工作的顺利进行；
28.底座1的顶部通过转动座转动连接有第二螺杆12，第二螺杆12的左端贯穿左侧转动座并固定连接有第二旋钮，便于工作人员转动第二螺杆12，第二螺杆12的外圆面螺纹套接有滑块13，且滑块13的底部与底座1的顶部相贴合，滑块13的顶部固定连接有l形杆14，l形杆14的右端固定连接有按钮15，按钮15与第一电机和第二电机4之间通过导线相串联，能够实现自动停止绕卷，底座1的顶部固定连接有刻度尺16，且刻度尺16位于第二螺杆12的正前方，刻度尺16正面的刻度值为压辊20轴心线和收卷辊3轴心线之间的距离，刻度尺16上的刻度值以滑块13的右侧面为基准进行读值，使得工作人员能够精准的调节按钮15的位置，保证电缆在绕卷至设定层数后，即会停止绕卷工作；
29.底座1的顶部对称固定连接有两个连接板17，两个连接板17相靠近的侧面之间转动连接有转轴18，转轴18的外圆面对称固定套接有两个转板19，且前侧转板19位于按钮15的正右侧，两个转板19相靠近的侧面之间转动连接有压辊20，转轴18的前后两端分别贯穿两个连接板17并固定套接有齿轮21，底座1的顶部通过垫块对称固定连接有两个液压缸22，两个液压缸22的输出端对称固定连接有两个齿条23，且两个齿条23分别与两个齿轮21相啮合。
30.工作原理：工作时，拉动待绕卷的电缆的自由端并使得电缆绕过限位辊2的顶部、穿过两个夹辊11之间的间隙，绕过压辊20的底部并与收卷辊3的外圆面固定连接，接着通过第一旋钮转动双向螺杆8、双向螺杆8配合第一导杆9和两个第二移动块10带动两个夹辊11朝相靠近的方向移动直至夹紧电缆。
31.然后根据电缆所要绕卷的层数和电缆的直径，计算出电缆绕卷完成后的厚度，并用厚度加上压辊20的半径和收卷辊3的半径，即可得出电缆绕卷完成后压辊20轴心线和收卷辊3轴心线之间的距离，并根据该距离，通过第二旋钮转动第二螺杆12，第二螺杆12带动滑块13移动直至滑块13的右侧面对准刻度尺16上代表该距离值的刻度线，此时滑块13通过l形杆14带动按钮15移动至指定的位置，接着启动液压缸22带动齿条23向右移动，齿条23通过齿轮21、转轴18和转板19带动压辊20顺时针转动，直至压辊20轴心线和收卷辊3轴心线之间的距离里等于压辊20半径、收卷辊3半径和电缆半径之和。
32.随后启动第一电机带动收卷辊3顺时针转动进行电缆卷绕工作，并且启动第二电机4通过第一螺杆5、第一导杆6、第一移动块7、第二移动块10和夹辊11带动电缆移动，使得电缆一圈圈整齐紧密的绕卷在收卷辊3的外圆面上，当电缆绕满一层后，启动液压缸22带动压辊20逆时针转动，使得压辊20轴心线与收卷辊3轴心线之间的距离增大，且增加值为电缆直径，然后第二电机4反向转动，从而带动夹辊11反向移动，夹辊11带动电缆反向运动，使得电缆开始绕卷第二层，如此循环往复直至转板19触发按钮15，此时第一电机和第二电机4关
闭，并且通过液压缸22带动压辊20转动以不断调节压辊20轴心线与收卷辊3轴心线之间的距离，能够保证压辊20始终将电缆压紧在收卷辊3外圆面上，保证了电缆不会在同一个地方连续绕卷多圈，从而保证电缆一层层整齐有序的绕卷起来，提高了绕卷工作的效果和质量，绕卷工作完成。
33.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。