一种防护服生产用的布料运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装布料传输设备技术领域，具体为一种防护服生产用的布料运输装置。


背景技术：

2.防护服是指防御物理、化学和生物等外界因素伤害，保护人体的工作服，除满足高强度高耐磨等穿用要求之外，常因防护目的、防护原理不同而有差异。种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服。主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门。
3.由于服饰都是由布料加工制成，在服饰加工过程中，需要进行对布料进行传输，目前使用的传输装置都会以传动辊为主，如果布料传输的路径较长，很容易沾染空气中的浮尘以及颗粒物，在布料加工时，需要对布料进行清理，流程较为繁琐，费时费力。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防护服生产用的布料运输装置，解决了布料中含有的粉尘以及颗粒物，人工清理造成流程繁琐以及费时费力的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防护服生产用的布料运输装置，包括传输架，所述传输架内侧设有传动辊和清理箱，所述传动辊位于清理箱的两端，所述传输架外侧设有电机箱和设备箱，所述电机箱位于设备箱的两端，所述电机箱内的电机通过联轴器与传动辊连接，所述传动辊上嵌合有切割刀片，所述传动辊的辊体上设有第一固定孔，所述切割刀片的套体上设有第二固定孔，所述清理箱两端设有布料传输口，所述清理箱一侧内壁和设备箱外侧箱体上均设有隔网，所述清理箱另一侧内壁上设有通孔，所述设备箱内部设有风机，所述风机两端风口通过密封罩分别与设备箱外侧箱体的隔网和清理箱侧壁上的隔网密封连通，所述收集箱顶部设有滤网，所述收集箱的侧端设有粉尘进口。
8.优选的，所述切割刀片位于传动辊的两端，所述切割刀片的大小、结构均相同。
9.优选的，所述切割刀片上设有连接套，所述连接套与切割刀片为一体化结构，所述第二固定孔位于连接套上。
10.优选的，所述通孔与粉尘进口的大小相同，所述隔网和滤网上均设有防腐蚀涂料。
11.优选的，所述第一固定孔按横向均匀的分布于传动辊上，所述第一固定孔与第二固定孔的孔体大小相同且位置对应，所述第二固定孔为贯穿孔，所述第一固定孔为螺孔。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种防护服生产用的布料运输装置。具备以下有益效果：
14.本布料传输装置上设有清理箱，通过风机可带动空气流动，对传输布料上的浮尘
和颗粒物进行清理，浮尘和颗粒物会通过收集箱进行统一收集，实现了布料清理以及粉尘回收的功能，避免了人工清理造成的流程繁琐以及费时费力的问题，同时本传动辊上的切割刀片可以根据布料大小进行调整，可对传动布料的边角提供毛边切割，确保了布料的均匀性，有效的提高了布料传输装置的功能性和实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
16.图2为本实用新型传动辊结构示意图；
17.图3为本实用新型清理箱内部连接结构示意图；
18.图4为本实用新型收集箱内部结构示意图。
19.图中，传输架
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1，传动辊
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2，清理箱
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3，电机箱
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4，设备箱
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5，收集箱
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6，切割刀片
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7，第一固定孔
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8，第二固定孔
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9，布料传输口
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10，风机
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11，隔网
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12，通孔
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13，粉尘进口
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14，滤网
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15。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种防护服生产用的布料运输装置，包括传输架1，所述传输架1内侧设有传动辊2和清理箱3，所述传动辊2位于清理箱3的两端，所述传输架1外侧设有电机箱4和设备箱5，所述电机箱4位于设备箱5的两端，所述电机箱4内的电机通过联轴器与传动辊2连接，所述传动辊2上嵌合有切割刀片7，所述传动辊2的辊体上设有第一固定孔8，所述切割刀片7的套体上设有第二固定孔9，所述清理箱3两端设有布料传输口10，所述清理箱3一侧内壁和设备箱5外侧箱体上均设有隔网12，所述清理箱3另一侧内壁上设有通孔13，所述设备箱5内部设有风机11，所述风机11两端风口通过密封罩分别与设备箱5外侧箱体的隔网12和清理箱3侧壁上的隔网12密封连通，所述收集箱6 顶部设有滤网15，所述收集箱6的侧端设有粉尘进口14。
22.所述切割刀片7位于传动辊2的两端，所述切割刀片7的大小、结构均相同。切割刀片可以对传动布料的两端毛边提供切割，确保布料边角的一致性。
23.所述切割刀片7上设有连接套，所述连接套与切割刀片7为一体化结构，所述第二固定孔9位于连接套上。连接套可将刀片整体性的嵌套于传动辊上，确保了刀片固定的牢固性。
24.所述通孔13与粉尘进口14的大小相同，所述隔网12和滤网15 上均设有防腐蚀涂料。相同大小的通孔和粉尘进口，确保了结构的一致性，防腐蚀涂料提高了隔网和滤网的防腐蚀性。
25.所述第一固定孔8按横向均匀的分布于传动辊2上，所述第一固定孔8与第二固定孔9的孔体大小相同且位置对应，所述第二固定孔 9为贯穿孔，所述第一固定孔8为螺孔。相同大小的第一固定孔和第二固定孔，可通过螺丝将切割刀片锁紧于传动辊上。
26.工作原理：首先根据布料的大小调整切割刀片7的位置，调整后，通过通过螺丝将切割刀片7锁紧于传动辊2上，启动设备箱5内的风机11，风机11将外界的空气传输至清理箱3内，布料通过传动辊2 传动时，当切割刀片7两侧产生毛边时，通过切割刀片7完成切割，当布料传输至清理箱3内时，流动的空气会吹动布料的两面，布料两面上粉尘和颗粒物将通过粉尘进口14传输至收集箱6内，进行统一收集。
27.本实用新型的传输架1，传动辊2，清理箱3，电机箱4，设备箱 5，收集箱6，切割刀片7，第一固定孔8，第二固定孔9，布料传输口10，风机11，隔网12，通孔13，粉尘进口14，滤网15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是布料中含有的粉尘以及颗粒物，人工清理造成流程繁琐以及费时费力的问题，本实用新型布料传输装置上设有清理箱，通过风机可带动空气流动，对传输布料上的浮尘和颗粒物进行清理，浮尘和颗粒物会通过收集箱进行统一收集，实现了布料清理以及粉尘回收的功能，避免了人工清理造成的流程繁琐以及费时费力的问题，同时本传动辊上的切割刀片可以根据布料大小进行调整，可对传动布料的边角提供毛边切割，确保了布料的均匀性，有效的提高了布料传输装置的功能性和实用性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。