本实用新型涉及重晶石加工领域，尤其涉及环保式重晶石粉定量密封加入装置。
背景技术：
重晶石是提取钡的原料，打成碎块可以代替石子做防辐射重力墙用料，重晶石磨成细粉就称作重晶石粉可作钻探用的泥浆加重剂，又可做各种白色颜料、涂料以及橡胶业、造纸业的填充剂和化学药品等。
目前，市场上重晶石粉加入装置都比较简单，加料过程中扬尘大，会增大环境的pm2.5的浓度，对空气造成污染，同时传统的重晶石粉加入装置不能实现定量加入，很难把握重晶石粉对下一步工序加入量的控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的环保式重晶石粉定量密封加入装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：环保式重晶石粉定量密封加入装置，包括固定于地面的支撑脚，所述支撑脚的上端面固定连接有机架，所述机架的侧面固定连接有第一横梁，所述机架的侧面且位于第一横梁的下方固定连接有第二横梁，所诉第一横梁的端面且远离机架的一端固定连接有晶石粉料仓，所述晶石粉料仓的上端面活动连接有转轴，所述转轴的侧面固定连接有盖板，所述盖板的上端面且远离转轴的一侧固定连接有连接块，所述连接块的上端面固定连接有拉杆，所述晶石粉料仓的下端面固定连接有分量筒，所述分量筒的下端固定连接有密封接料管，所述分量筒的侧面固定连接有固定块，所述固定块的内壁活动连接有摆动轴，所述摆动轴的侧面固定连接有液压套筒，所述液压套筒的内壁活动连接有液压杆，所述液压杆的端面且远离液压套筒的一端通过铰链活动连接有第一截断板，所述液压套筒的侧面固定连接有管接端，所述管接端的一端固定连接有第一连通管，所述液压套筒的侧面且位于第一连通管的对侧固定连接有第一输油管，所述第一输油管的一端且远离液压套筒的一端固定连接有第一液压泵。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分量筒的内外侧壁开有滑槽，所述分量筒的滑槽处与第一截断板活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机架的侧面且位于第二横梁的下方固定连接有第一液压泵，所述机架的一侧且位于第一液压泵的对侧固定连接有第二液压泵，所述第二液压泵的上端面固定连接有第二输油管，所述第二输油管的一端且远离第二液压泵的一端通过管接端与液压套筒的侧面固定连接，所述液压套筒的侧面且位于第二输油管的对侧通过管接端固定连接有第二连通管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分量筒的滑槽处且位于第二连通管的下方活动连接有第二截断板，所述第二截断板的一端且远离分量筒的一端通过铰链与液压杆活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一截断板和第二截断板的数量均为两个，且关于分量筒的轴线对侧分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述晶石粉料仓的内壁与分量筒的内壁与密封接料管的内壁连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述晶石粉料仓的下端侧面与第二横梁固定连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该环保式重晶石粉定量密封加入装置，通过安装于晶石粉料仓的上端的盖板，减少了向晶石粉料仓内加入重晶石粉的扬尘，减少对空气的污染，提高了环保性。
2、与现有技术相比，该环保式重晶石粉定量密封加入装置，通过设置于晶石粉料仓下端的分量筒，实现了一定程度的定量加入，分量筒的下端与接料管紧密接触，实现了在重晶石粉的加入过程中保持在密封状态下进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的环保式重晶石粉定量密封加入装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的环保式重晶石粉定量密封加入装置的局部结构示意图；
图3为本实用新型提出的环保式重晶石粉定量密封加入装置的分量筒的仰视图。
图例说明：
1、转轴；2、机架；3、第一横梁；4、第二横梁；5、分量筒；6、盖板；7、拉杆；8、连接块；9、晶石粉料仓；10、密封接料管；11、支撑脚；12、液压套筒；13、第一输油管；14、第一液压泵；15、液压杆；16、第一截断板；17、第一连通管；18、摆动轴；19、第二输油管；20、管接端；21、固定块；22、第二连通管；23、第二截断板；24、第二液压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的环保式重晶石粉定量密封加入装置：包括固定于地面的支撑脚11，用于支撑整个装置，支撑脚11的上端面固定连接有机架2，用于给横梁提供向上的支撑力，机架2的侧面固定连接有第一横梁3，机架2的侧面且位于第一横梁3的下方固定连接有第二横梁4，用于固定晶石粉料仓9，所诉第一横梁3的端面且远离机架2的一端固定连接有晶石粉料仓9，用于存储和更好地向下一道工序加入重晶石粉，晶石粉料仓9的上端面活动连接有转轴1，限制盖板6的自由度，转轴1的侧面固定连接有盖板6，有效减少向晶石粉料仓9加入重晶石粉时的扬尘，盖板6的上端面且远离转轴1的一侧固定连接有连接块8，连接块8的上端面固定连接有拉杆7，方便打开盖板6，晶石粉料仓9的下端面固定连接有分量筒5，用于控制加入下一道工序的重晶石粉的量，分量筒5的下端固定连接有密封接料管10，在重晶石粉的加入过程中保持密封性，分量筒5的侧面固定连接有固定块21，配合摆动轴18用于限制液压套筒12的自由度，固定块21的内壁活动连接有摆动轴18，摆动轴18的侧面固定连接有液压套筒12，液压套筒12的内壁活动连接有液压杆15，带动第一截断板16在分量筒5内来回移动，液压杆15的端面且远离液压套筒12的一端通过铰链活动连接有第一截断板16，用于将进入分量筒5内的重晶石粉进行隔断，实现定量控制，液压套筒12的侧面固定连接有管接端20，方便液压管路与液压缸连通，从而传递液压动力，管接端20的一端固定连接有第一连通管17，用于连接左右两侧对应的液压缸形成连通器，保证对称安装的两液压缸在工作过程中给第一截断板16提供的液压力相同，进而保证对称排布的第一截断板16的位移量相同，液压套筒12的侧面且位于第一连通管17的对侧固定连接有第一输油管13，用于将第一液压泵14的液压力传递给液压缸，第一输油管13的一端且远离液压套筒12的一端固定连接有第一液压泵14，给液压缸提够液压力。
分量筒5的内外侧壁开有滑槽，用于限制第一截断板16的自由度，分量筒5的滑槽处与第一截断板16活动连接，机架2的侧面且位于第二横梁4的下方固定连接有第一液压泵14，机架2的一侧且位于第一液压泵14的对侧固定连接有第二液压泵24，第二液压泵24的上端面固定连接有第二输油管19，第二输油管19的一端且远离第二液压泵24的一端通过管接端20与液压套筒12的侧面固定连接，液压套筒12的侧面且位于第二输油管19的对侧通过管接端20固定连接有第二连通管22，分量筒5的滑槽处且位于第二连通管22的下方活动连接有第二截断板23，第二截断板23的一端且远离分量筒5的一端通过铰链与液压杆15活动连接，用于将液压缸的液压力转换为第二截断板23的平移推力，第一截断板16和第二截断板23的数量均为两个，且关于分量筒5的轴线对侧分布，使分量筒5的侧面受力平衡，保证分量筒5的内壁通道的开合更加对称，晶石粉料仓9的内壁与分量筒5的内壁与密封接料管10的内壁连通，便于重晶石粉在自身重力作用下自然落下，晶石粉料仓9的下端侧面与第二横梁4固定连接，加强晶石粉料仓9在机架2上的稳定性。
工作原理：使用时，通过拉杆7打开盖板6，向晶石粉料仓9内倒入重晶石粉，然后迅速关闭盖板6，重晶石粉在自身重力作用下流到第一截断板16的上表面，第一液压泵14启动通过第一输油管13将液压力传递个液压缸，再通过第一连通管17将相同的液压力传递给对称位置对应的液压缸，两液压缸同时推动对称液压杆15，带动对称的两块第一截断板16，开启分量筒5的内壁通道，重晶石粉在自身重力作用下由第一截断板16的上表面向第二截断板23的上表面流动，当填满第一截断板16和第二截断板23之间的间隔后，两块第一截断板16闭合，随后两块第二截断板23在液压缸的推动作用下分离，将一定量的重晶石粉加入到密封接料管10，全部释放完后，第二截断板23再次闭合，即完成一次密封状态下定量加入的循环。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。