一种蚀刻机用物料检测传输装置的制作方法

本实用新型涉及蚀刻机技术领域，特别涉及一种蚀刻机用物料检测传输装置。

背景技术：

蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类，在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。

专利号：201720086872.3公开了一种物料检测计数传送带机构，对物料进行缺陷识别检测并计数，有效提高计数效率和缺陷检测精度，从而提高产品出厂质量，提高消费者对产品的满意度。

上述传送机构存在以下不足：1、在传送的过程中，无法使得每个物料之间的距离大致相同，从而可能导致检测机构的进料口堵塞，2、无法在物料输送的过程中，对其进行处理，可能导致其表面粘附的杂质等异物造成检测结果异常，影响检测的准确性，3、无法根据需求，便捷的调整固定的位置，增大了人员的安装难度。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种蚀刻机用物料检测传输装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种蚀刻机用物料检测传输装置，包括承载板，所述承载板底部两侧通过螺栓安装固定杆，且固定杆之间设有输送带，所述承载板底部设有往复丝杆，且承载板顶部通过螺栓及安装架安装与往复丝杆相对应的步进电机，所述步进电机底部动力输出端贯穿承载板通过联轴器连接往复丝杆，所述往复丝杆上设有与之对应的丝块，且丝块一侧通过螺丝安装与输送带相对应的分隔板，所述承载板底部一侧通过螺栓及安装架安装出气管，且承载板顶部一侧通过螺栓安装与出气管相对应的除静电离子风机，所述除静电离子风机一侧底部出气端通过输气管连接出气管，所述承载板底部另一侧通过螺丝及安装架安装喷气管，且承载板顶部另一侧通过螺栓安装与喷气管相对应的热风机，所述热风机一侧底部出气端通过输气管连接喷气管，所述承载板顶部两侧通过螺栓安装套筒，且套筒顶部套接套杆，所述套杆顶部均通过螺丝安装固定板，且固定板顶部表面拐角处开设有固定螺纹孔。

进一步地，所述步进电机一侧设有步进电机控制器，且步进电机控制器的电流输出端与步进电机的电流输入端通过导线构成电连接，所述步进电机控制器底部通过螺丝连接承载板。

进一步地，所述套筒一侧顶部均通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮，且扭紧旋钮、套筒、套杆均具体设有多组。

进一步地，所述往复丝杆一侧设有与之对应的导向杆，且导向杆底部贯穿丝块，所述导向杆顶部通过螺丝连接承载板。

进一步地，所述承载板底部表面涂敷有特氟龙不粘层。

进一步地，所述出气管和喷气管底部表面均开设有出气孔，且出气孔具体设有多组。

进一步地，所述固定杆具体设有多组，且输送带两侧通过螺栓及安装板连接固定杆。

进一步地，所述承载板和固定杆均为pvc材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置丝块、步进电机、步进电机控制器和分隔板，在进行传送物料时，人员可以手动打开步进电机，其可以驱动往复丝杆进行旋转，从而使得丝块在往复丝杆上做往复运动，进而使得分隔板做竖直方向的往复运动，当分隔板移动至最低点时，其可以阻拦物料在输送带上的移动，而当其升高后，物料可以继续移动，在此过程中，由于分隔板与输送带的运动速度均恒定，所以分隔板对物料的阻拦时间大致相同，从而可以使得每个物料之间的距离大致相同，进而防止物料堵塞检测机构的进料口，造成检测机构的使用异常，并且，人员可以根据检测机构的检测效率，手动通过步进电机控制器控制步进电机的转动速度，从而通过往复丝杆调整丝块的运动速度，以调整分隔板的移动速度，进而调整每个物料之间的距离，使其满足使用要求。

2.通过设置热风机、除静电离子风机、出气管和喷气管，在传输物料的过程中，人员可以手动打开热风机和除静电离子风机，热风机可以通过喷气管喷射出带有一定热量的气流，从而对经过其底部的物料进行烘干，而除静电离子风机，能够通过出气管出吹带有一定正负电荷的气流，从而去除经过其底部物料表面的静电，进而使其表面粘附的灰尘等杂质脱离，此方式可以在传输过程中，对物料的表面进行处理，防止其粘附的杂质影响检测结构，提高检测的准确性。

3.通过设置套杆、扭紧旋钮和固定板，在固定时，人员可以根据固定位置及输送带所需高度，手动调整套杆的伸出长度，从而改变固定板与输送带之间的距离，当其距离满足要求后，人员可以手动旋转扭紧旋钮，以将套杆固定，从而将固定板的位置固定，进而使得固定板与输送带之间的距离保持恒定，随后，人员可以通过固定板表面的固定螺纹孔将本装置固定在指定位置，以进行使用，此方式可以根据需求，对固定机构便捷的进行调整，从而降低人员的安装难度，提高安装效率。

附图说明

图1为本实用新型一种蚀刻机用物料检测传输装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种蚀刻机用物料检测传输装置的承载板、分隔板、输送带和固定杆位置结构示意图。

图3为本实用新型一种蚀刻机用物料检测传输装置承载板、出气管和喷气管位置结构示意图。

图4为本实用新型一种蚀刻机用物料检测传输装置的承载板底部表面材料层剖面结构示意图。

图中：1、输送带；2、固定杆；3、承载板；4、套筒；5、扭紧旋钮；6、套杆；7、固定板；8、固定螺纹孔；9、除静电离子风机；10、出气管；11、步进电机控制器；12、步进电机；13、往复丝杆；14、特氟龙不粘层；15、导向杆；16、热风机；17、喷气管；18、丝块；19、分隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种蚀刻机用物料检测传输装置，包括承载板3，所述承载板3底部两侧通过螺栓安装固定杆2，且固定杆2之间设有输送带1，所述承载板3底部设有往复丝杆13，且承载板3顶部通过螺栓及安装架安装与往复丝杆13相对应的步进电机12，所述步进电机12底部动力输出端贯穿承载板3通过联轴器连接往复丝杆13，所述往复丝杆13上设有与之对应的丝块18，且丝块18一侧通过螺丝安装与输送带1相对应的分隔板19，所述承载板3底部一侧通过螺栓及安装架安装出气管10，且承载板3顶部一侧通过螺栓安装与出气管10相对应的除静电离子风机9，所述除静电离子风机9一侧底部出气端通过输气管连接出气管10，所述承载板3底部另一侧通过螺丝及安装架安装喷气管17，且承载板3顶部另一侧通过螺栓安装与喷气管17相对应的热风机16，所述热风机16一侧底部出气端通过输气管连接喷气管17，所述承载板3顶部两侧通过螺栓安装套筒4，且套筒4顶部套接套杆6，所述套杆6顶部均通过螺丝安装固定板7，且固定板7顶部表面拐角处开设有固定螺纹孔8。

其中，所述步进电机12一侧设有步进电机控制器11，且步进电机控制器11的电流输出端与步进电机12的电流输入端通过导线构成电连接，所述步进电机控制器11底部通过螺丝连接承载板3。

本实施例中如图1所示，人员可以根据检测机构的检测效率，手动通过步进电机控制器11(厂家为常州唯可泰电机科技有限公司，型号为swt-30)控制步进电机12(厂家为东莞市台机减速机有限公司，型号为tj-ch/cv)的转动速度，从而通过往复丝杆13调整丝块18的运动速度，以调整分隔板19的移动速度，进而调整每个物料之间的距离，使其满足使用要求。

其中，所述套筒4一侧顶部均通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮5，且扭紧旋钮5、套筒4、套杆6均具体设有多组。

本实施例中如图1所示，多组扭紧旋钮5、套筒4、套杆6可以使得本装置固定的更为稳定。

其中，所述往复丝杆13一侧设有与之对应的导向杆15，且导向杆15底部贯穿丝块18，所述导向杆15顶部通过螺丝连接承载板3。

本实施例中如图1所示，导向杆15可以使得丝块18只能做竖直的往复运动，从而保证分隔板19的使用稳定性。

其中，所述承载板3底部表面涂敷有特氟龙不粘层14。

本实施例中如图4所示，特氟龙不粘层14可以减少承载板3底部表面粘附的灰尘，以便于人员清洁。

其中，所述出气管10和喷气管17底部表面均开设有出气孔，且出气孔具体设有多组。

本实施例中如图3所示，出气管10和喷气管17内的气体可以通过出气孔排出。

其中，所述固定杆2具体设有多组，且输送带1两侧通过螺栓及安装板连接固定杆2。

本实施例中如图1、2所示，多组固定杆2可以将输送带1固定的更稳定。

其中，所述承载板3和固定杆2均为pvc材料制成。

本实施例中如图1所示，承载板3和固定杆2均为pvc材料制成，其重量较低，便于安装，且降低固定机构的负载。

需要说明的是，本实用新型为一种蚀刻机用物料检测传输装置，工作时，人员可以根据固定位置及输送带1所需高度，手动调整套杆6的伸出长度，从而改变固定板7与输送带1之间的距离，当其距离满足要求后，人员可以手动旋转扭紧旋钮5，以将套杆6固定，从而将固定板7的位置固定，进而使得固定板7与输送带1之间的距离保持恒定，随后，人员可以通过固定板7表面的固定螺纹孔8将本装置固定在指定位置，以进行使用，此方式可以根据需求，对固定机构便捷的进行调整，从而降低人员的安装难度，提高安装效率，下一步，人员将步进电机12、输送带1、热风机16和除静电离子风机9(厂家为东莞市思帝克防静电科技有限公司，型号为st101ca)的外接线连接外部供电机构，下一步，在进行传送物料时，人员可以手动打开步进电机12，其可以驱动往复丝杆13进行旋转，从而使得丝块18在往复丝杆13上做往复运动，进而使得分隔板19做竖直方向的往复运动，当分隔板19移动至最低点时，其可以阻拦物料在输送带1上的移动，而当其升高后，物料可以继续移动，在此过程中，由于分隔板19与输送带1的运动速度均恒定，所以分隔板19对物料的阻拦时间大致相同，从而可以使得每个物料之间的距离大致相同，进而防止物料堵塞检测机构的进料口，造成检测机构的使用异常，并且，人员可以根据检测机构的检测效率，手动通过步进电机控制器11控制步进电机12的转动速度，从而通过往复丝杆13调整丝块18的运动速度，以调整分隔板19的移动速度，进而调整每个物料之间的距离，使其满足使用要求，下一步，在传输物料的过程中，人员可以手动打开热风机16和除静电离子风机9，热风机16可以通过喷气管17喷射出带有一定热量的气流，从而对经过其底部的物料进行烘干，而除静电离子风机9，能够通过出气管10出吹带有一定正负电荷的气流，从而去除经过其底部物料表面的静电，进而使其表面粘附的灰尘等杂质脱离，此方式可以在传输过程中，对物料的表面进行处理，防止其粘附的杂质影响检测结构，提高检测的准确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。