一种方便卸货的木质卡板的制作方法

1.本实用新型涉及物流卸货装置，尤其涉及一种方便卸货的木质卡板。


背景技术：

2.木质卡板，可分单面木质卡板(四面入叉)、双面木质卡板(两面入叉)，其中多以川字形为主，在九脚型木卡板的反面外形基础上反面三组脚平行分布的木卡板。
3.木质卡板广泛用于仓库，仓储，物流，食品，饮料，啤酒，医药，纺织，汽车制造，电子电器，五金机械，物流中心等，目前现有大多卡板仍通过人工搬运的方式进行卸货操作，效率低下且不稳定，难以快速对货物进行卸货，易出现用力不均，造成货物倾倒损坏的情况，影响设备的正常使用，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便卸货的木质卡板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便卸货的木质卡板，包括底座和下料装置，所述底座的上表面转动连接有盖板，所述下料装置位于底座的上表面设置，所述下料装置包括牵动块，所述牵动块与底座的内壁滑动连接，所述盖板的两侧均转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离盖板的一端与底座的内壁滑动连接，所述支撑杆位于底座中的一端与牵动块转动连接，所述牵动块远离支撑杆的一端固定连接有牵引绳，所述底座的内壁转动连接有导线轮，所述牵引绳与导线轮的内壁相抵，所述牵引绳远离牵动块的一端固定连接有控制块，所述控制块与底座的内壁滑动连接，所述控制块的内壁转动连接有踏板。
6.优选的，所述底座的内壁固定连接有定位套，所述定位套位于导线轮的下方，所述牵引绳远离牵动块的一端贯穿定位套。
7.优选的，两个支撑杆相互靠近的一侧固定连接有稳定杆，所述稳定杆与底座的内壁滑动连接。
8.优选的，所述底座的下表面设置有稳定装置，所述稳定装置包括定位杆，所述定位杆与底座的内壁滑动连接，所述定位杆位于底座外的一端固定连接有托物块，所述托物块的数量为三个，三个所述托物块间呈等间距设置，所述底座靠近托物块的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽中插设并滑动连接有卡块，所述卡块远离盖板的一端插入托物块中并与其内壁相抵。
9.优选的，三个所述托物块相互靠近的一侧固定连接有连接杆，所述底座靠近定位杆的一侧开设有限位孔，所述连接杆远离托物块的一端贯穿限位孔并与其内壁滑动连接。
10.优选的，所述托物块的内壁滑动连接有挡块，所述挡块远离底座的一端固定连接有拉动块，所述拉动块远离挡块的一端贯穿托物块，所述拉动块与托物块的内壁滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置下料装置，在下料时，向远离底座的方向拉动踏板将其从控制块中转出，随即向下踩动踏板，踏板通过控制块和牵引绳带动牵动块和支撑杆位移，支撑杆受力转动并将盖板支撑起来，随即盖板上的货物产生倾斜，即可对其进行快速卸料，完成卸料操作后松开踏板，盖板失去在重力作用下复位，盖板通过支撑杆带动牵动块复位，随即将踏板插入控制块中即可，目前现有大多卡板仍通过人工搬运的方式进行卸货操作，效率低下且不稳定，难以快速对货物进行卸货，易出现用力不均，造成货物倾倒损坏的情况，影响设备的正常使用，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。
13.2、本实用新型中，通过设置稳定装置，卸货过程中，向上拉动卡块使其脱离托物块，托物块失去束缚，向远离底座的方向拉出托物块，防止物料直接滑落至地面，减轻物料在下料途中的损耗，在将托物块拉出后松开卡块，卡块在滑动槽中滑动，卡块随即插入托物块中限制其位移，向靠近托物块的方向拉动拉动块，拉动块带动挡块向远离托物块的方向移动，随即挡块与底座相抵，便于设备正常进行卸货操作，目前现有大多卡板在卸货过程中直接将货物放置在地面，货物易受冲击力产生损坏，对运输者造成大量损失，且难以对其进行再次搬运，影响设备的正常使用，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种方便卸料的木质卡板的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种方便卸料的木质卡板中图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种方便卸料的木质卡板中图1的仰视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种方便卸料的木质卡板中图1的侧视结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种方便卸料的木质卡板中图4的b处结构示意图。
19.图例说明：1、底座；2、盖板；3、稳定装置；31、滑动槽；32、卡块；33、连接杆；34、托物块；35、定位杆；36、拉动块；37、挡块；4、下料装置；41、牵动块；42、导线轮；43、定位套；44、牵引绳；45、控制块；46、踏板；47、支撑杆；48、稳定杆。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
‑
5所示，本实用新型提供了一种方便卸货的木质卡板，包括底座1和下料装置4，底座1的上表面转动连接有盖板2，下料装置4位于底座1的上表面设置。
23.下面具体说一下其下料装置4和稳定装置3的具体设置和作用。
24.如图1和图2所示，下料装置4包括牵动块41，牵动块41与底座1的内壁滑动连接，盖板2的两侧均转动连接有支撑杆47，支撑杆47远离盖板2的一端与底座1的内壁滑动连接，支撑杆47位于底座1中的一端与牵动块41转动连接，牵动块41远离支撑杆47的一端固定连接有牵引绳44，底座1的内壁转动连接有导线轮42，牵引绳44与导线轮42的内壁相抵，牵引绳
44远离牵动块41的一端固定连接有控制块45，控制块45与底座1的内壁滑动连接，控制块45的内壁转动连接有踏板46，底座1的内壁固定连接有定位套43，定位套43位于导线轮42的下方，牵引绳44远离牵动块41的一端贯穿定位套43，两个支撑杆47相互靠近的一侧固定连接有稳定杆48，稳定杆48与底座1的内壁滑动连接。
25.其整个下料装置4达到的效果为，通过设置下料装置4，在下料时，向远离底座1的方向拉动踏板46将其从控制块45中转出，随即向下踩动踏板46，踏板46通过控制块45和牵引绳44带动牵动块41和支撑杆47位移，支撑杆47受力转动并将盖板2支撑起来，随即盖板2上的货物产生倾斜，即可对其进行快速卸料，完成卸料操作后松开踏板46，盖板2失去在重力作用下复位，盖板2通过支撑杆47带动牵动块41复位，随即将踏板46插入控制块45中即可，目前现有大多卡板仍通过人工搬运的方式进行卸货操作，效率低下且不稳定，难以快速对货物进行卸货，易出现用力不均，造成货物倾倒损坏的情况，影响设备的正常使用，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。
26.如图1和图5所示，底座1的下表面设置有稳定装置3，稳定装置3包括定位杆35，定位杆35与底座1的内壁滑动连接，定位杆35位于底座1外的一端固定连接有托物块34，托物块34的数量为三个，三个托物块34间呈等间距设置，底座1靠近托物块34的一侧开设有滑动槽31，滑动槽31中插设并滑动连接有卡块32，卡块32远离盖板2的一端插入托物块34中并与其内壁相抵，三个托物块34相互靠近的一侧固定连接有连接杆33，底座1靠近定位杆35的一侧开设有限位孔，连接杆33远离托物块34的一端贯穿限位孔并与其内壁滑动连接，托物块34的内壁滑动连接有挡块37，挡块37远离底座1的一端固定连接有拉动块36，拉动块36远离挡块37的一端贯穿托物块34，拉动块36与托物块34的内壁滑动连接。
27.其整个的稳定装置3达到的效果为，通过设置稳定装置3，卸货过程中，向上拉动卡块32使其脱离托物块34，托物块34失去束缚，向远离底座1的方向拉出托物块34，防止物料直接滑落至地面，减轻物料在下料途中的损耗，在将托物块34拉出后松开卡块32，卡块32在滑动槽31中滑动，卡块32随即插入托物块34中限制其位移，向靠近托物块34的方向拉动拉动块36，拉动块36带动挡块37向远离托物块34的方向移动，随即挡块37与底座1相抵，便于设备正常进行卸货操作，目前现有大多卡板在卸货过程中直接将货物放置在地面，货物易受冲击力产生损坏，对运输者造成大量损失，且难以对其进行再次搬运，影响设备的正常使用，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。
28.其整体的工作原理为，在下料时，向远离底座1的方向拉动踏板46将其从控制块45中转出，随即向下踩动踏板46，踏板46通过控制块45和牵引绳44带动牵动块41和支撑杆47位移，支撑杆47受力转动并将盖板2支撑起来，随即盖板2上的货物产生倾斜，即可对其进行快速卸料，完成卸料操作后松开踏板46，盖板2失去在重力作用下复位，盖板2通过支撑杆47带动牵动块41复位，随即将踏板46插入控制块45中即可，目前现有大多卡板仍通过人工搬运的方式进行卸货操作，效率低下且不稳定，难以快速对货物进行卸货，易出现用力不均，造成货物倾倒损坏的情况，影响设备的正常使用，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性，卸货过程中，向上拉动卡块32使其脱离托物块34，托物块34失去束缚，向远离底座1的方向拉出托物块34，防止物料直接滑落至地面，减轻物料在下料途中的损耗，在将托物块34拉出后松开卡块32，卡块32在滑动槽31中滑动，卡块32随即插入托物块34中限制其位移，向靠近托物块34的方向拉动拉动块36，拉动块36带动挡块37向远离托物块34的
方向移动，随即挡块37与底座1相抵，便于设备正常进行卸货操作，目前现有大多卡板在卸货过程中直接将货物放置在地面，货物易受冲击力产生损坏，对运输者造成大量损失，且难以对其进行再次搬运，影响设备的正常使用，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。