一种落盒机的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种落盒机。

背景技术：

作为发展最为迅速的经济实体，我国正在成长为世界的制造和包装中心，各类自动化包装生产线的需求将进一步提升，现有的很多包装结构为盒盖分离式，这种结构对于机械化操作的精准性要求较高，现有的包装设备难以达到要求，错误率高，包装效果差，容易造成原材料浪费。

针对上述问题，为了提高产品的包装效率，减少人工劳动力的消耗，本实用新型提出一种落盒机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种落盒机，具有操作简单和使用效率高的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种落盒机，包括落盒机本体，所述落盒机本体包括控制机构、执行机构和输送线，控制机构、执行机构和输送线均设置在机架上，安全门安装在机架的前端，机架的上端设置有盒仓，机架包括支架和底座，底座焊接在支架的底部。

进一步地，所述控制机构包括检测开关、触摸屏、蜂鸣器、启动开关和急停开关，检测开关设置在盒仓的两侧端，蜂鸣器、启动开关和急停开关从上至下依次设置在触摸屏的侧端。

进一步地，所述执行机构包括分离气缸、托盒气缸、下拉气缸和夹爪，分离气缸驱动连接托盒气缸，托盒气缸驱动安装在夹爪的侧端，下拉气缸设置在托盒气缸的下端。

进一步地，所述输送线包括传送带和减速机，减速机安装在机架的侧端，减速机的输出端与传送带连接。

进一步地，所述触摸屏与减速机、检测开关、启动开关和急停开关电性连接。

进一步地，所述触摸屏的屏幕是由tft材质构成的。

进一步地，所述底座的外壁安装防滑橡胶垫，防滑橡胶垫的表面刻有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种落盒机，通过设置触摸屏，操作简单，可方便人工修改传动机构的运行速度，抄写每个班次的生产数量及控制开关机，触摸屏的屏幕是由tft材质构成的，使屏幕更加清晰直观，使用效果好。

2、本实用新型提出的一种落盒机，蜂鸣器和急停开关的设置，当设备运行故障时，蜂鸣器会发出警报声，提醒工作人员通过急停开关控制设备停止运行，可以减少不必要的损失。

3、本实用新型提出的一种落盒机，通过执行机构，分离气缸打开托盒气缸退回下拉气缸运行，托盒气缸控制松开夹爪，包装盒掉落，完成落盒工序，最后，通过输送线将产品输送出落盒机。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的左视图。

图中：1、机架；2、安全门；3、传送带；4、减速机；5、盒仓；6、检测开关；7、触摸屏；8、蜂鸣器；9、启动开关；10、急停开关；11、分离气缸；12、托盒气缸；13、下拉气缸；14、夹爪；15、支架；16、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种落盒机，包括落盒机本体，落盒机本体包括控制机构、执行机构和输送线，控制机构、执行机构和输送线均设置在机架1上，安全门2安装在机架1的前端，机架1的上端设置有盒仓5，机架1包括支架15和底座16，底座16焊接在支架15的底部，底座16的外壁安装防滑橡胶垫，防滑橡胶垫的表面刻有防滑纹，防滑效果好，增加了设备的稳定性，控制机构包括检测开关6、触摸屏7、蜂鸣器8、启动开关9和急停开关10，检测开关6设置在盒仓5的两侧端，蜂鸣器8、启动开关9和急停开关10从上至下依次设置在触摸屏7的侧端，触摸屏7与减速机4、检测开关6、启动开关9和急停开关10电性连接，通过设置触摸屏7，操作简单，可方便人工修改传动机构的运行速度，抄写每个班次的生产数量及控制开关机，触摸屏7的屏幕是由tft材质构成的，使屏幕更加清晰直观，使用效果好，蜂鸣器8和急停开关10的设置，当设备运行故障时，蜂鸣器8会发出警报声，提醒工作人员通过急停开关10控制设备停止运行，可以减少不必要的损失，执行机构包括分离气缸11、托盒气缸12、下拉气缸13和夹爪14，分离气缸11驱动连接托盒气缸12，托盒气缸12驱动安装在夹爪14的侧端，下拉气缸13设置在托盒气缸12的下端，输送线包括传送带3和减速机4，减速机4安装在机架1的侧端，减速机4的输出端与传送带3连接，本设备通过执行机构，分离气缸11打开托盒气缸12退回下拉气缸13运行，托盒气缸12控制松开夹爪14，包装盒掉落，完成落盒工序，最后，通过输送线将产品输送出落盒机。

综上所述：本实用新型提出的一种落盒机，包括落盒机本体，通过设置触摸屏7，操作简单，可方便人工修改传动机构的运行速度，抄写每个班次的生产数量及控制开关机，触摸屏7的屏幕是由tft材质构成的，使屏幕更加清晰直观，使用效果好，蜂鸣器8和急停开关10的设置，当设备运行故障时，蜂鸣器8会发出警报声，提醒工作人员通过急停开关10控制设备停止运行，可以减少不必要的损失，通过执行机构，分离气缸11打开托盒气缸12退回下拉气缸13运行，托盒气缸12控制松开夹爪14，包装盒掉落，完成落盒工序，最后，通过输送线将产品输送出落盒机。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种落盒机，包括落盒机本体，其特征在于：所述落盒机本体包括控制机构、执行机构和输送线，控制机构、执行机构和输送线均设置在机架(1)上，安全门(2)安装在机架(1)的前端，机架(1)的上端设置有盒仓(5)，机架(1)包括支架(15)和底座(16)，底座(16)焊接在支架(15)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种落盒机，其特征在于：所述控制机构包括检测开关(6)、触摸屏(7)、蜂鸣器(8)、启动开关(9)和急停开关(10)，检测开关(6)设置在盒仓(5)的两侧端，蜂鸣器(8)、启动开关(9)和急停开关(10)从上至下依次设置在触摸屏(7)的侧端。

3.根据权利要求1所述的一种落盒机，其特征在于：所述执行机构包括分离气缸(11)、托盒气缸(12)、下拉气缸(13)和夹爪(14)，分离气缸(11)驱动连接托盒气缸(12)，托盒气缸(12)驱动安装在夹爪(14)的侧端，下拉气缸(13)设置在托盒气缸(12)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种落盒机，其特征在于：所述输送线包括传送带(3)和减速机(4)，减速机(4)安装在机架(1)的侧端，减速机(4)的输出端与传送带(3)连接。

5.根据权利要求2所述的一种落盒机，其特征在于：所述触摸屏(7)与减速机(4)、检测开关(6)、启动开关(9)和急停开关(10)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种落盒机，其特征在于：所述触摸屏(7)的屏幕是由tft材质构成的。

7.根据权利要求1所述的一种落盒机，其特征在于：所述底座(16)的外壁安装防滑橡胶垫，防滑橡胶垫的表面刻有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种落盒机，包括落盒机本体，落盒机本体包括控制机构、执行机构和输送线，通过设置触摸屏，操作简单，可方便人工修改传动机构的运行速度，抄写每个班次的生产数量及控制开关机，触摸屏的屏幕是由TFT材质构成的，使屏幕更加清晰直观，使用效果好，蜂鸣器和急停开关的设置，当设备运行故障时，蜂鸣器会发出警报声，提醒工作人员通过急停开关控制设备停止运行，可以减少不必要的损失，通过执行机构，分离气缸打开托盒气缸退回下拉气缸运行，托盒气缸控制松开夹爪，包装盒掉落，完成落盒工序，最后，通过输送线将产品输送出落盒机。

技术研发人员：张致虎;徐冰;刘金龙;祖婉颖
受保护的技术使用者：上海帆铭机械有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.08.27