一种可自动调节卷绕张力的装置的制作方法

一种可自动调节卷绕张力的装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体的涉及一种可自动调节卷绕张力的装置。


背景技术：

2.锂离子电池具有体积小、容量高、重量轻、工作电压高、使用寿命长、污染性小等性能优势，使锂离子电池在许多领域内得到广泛使用。作为圆柱型锂离子电池生产的关键设备全自动卷绕机直接影响电池的质量和生产效率。目前大部分全自动卷绕张力控制原理为通过控制放卷电机的线速度来控制张力辊位置，使之处于平衡状态，实现系统的恒张力控制。但是实际在生产过程中往往放料电机线速度不能跟随上卷针的线速度，引起正负极片带两边在胶辊表面处做一张一弛运动。(内部张力的时大时小，表现为料带的一张一弛)，不仅引起了锂电池电芯变形，而且大大降低了卷绕出来的卷芯成品的对齐度，这也是影响圆柱形锂离子电池电性能出现较大波动的主要原因之一。
3.鉴于此，实有必要提供一种可自动调节卷绕张力的装置以克服现有技术的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可自动调节卷绕张力装置，旨在提高卷绕产品的成品对齐度，增加卷绕产品的良品率，提高产品的生产质量和生产效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种可自动调节卷绕张力装置，包括牵引辊，所述牵引辊设有至少一个用于输送材料并对材料施加作用力使材料同步；移动辊，所述移动辊设于所述牵引辊输送方向上；张力辊，所述张力辊设置于所述牵引辊和所述移动辊之间，所述张力辊上还设有张力检测器；电机，所述电机与所述牵引辊和所述移动辊分别对应电连接；控制器，所述控制器分别与所述电机和所述张力检测器电连接。
6.在一些优选实施例中，所述张力检测器的输出端电连接电位器，所述电位器与所述控制器电连接。
7.在一些优选实施例中，所述移动辊上还设有磁粉离合器，所述磁粉离合器的输出端与所述电机电连接。
8.在一些优选实施例中，所述牵引辊设有两个，分别位于所述张力辊的两侧。
9.在一些优选实施例中，所述控制器的一侧设有电源接口。
10.与现有技术相比，本实用新型圆柱锂离子电池盖帽的有益效果在于：通过添加牵引辊和移动辊在张力辊的两侧，通过调节牵引辊和移动辊的转速使卷绕张力回到设定的恒定值，在张力辊上设置张力检测器，可实时检测张力辊的转速，通过检测到的数据控制器控制电机转速实现实时调整卷绕张力的目的，设计简单且稳定、可靠，大大提高卷绕成品的对齐度，提高生产效率。
【附图说明】
11.图1为本实用新型提供可自动调节卷绕张力装置的平面图。
【具体实施方式】
12.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
13.请参考图1，本实用新型提供一种可自动调节卷绕张力装置10，主要用于避免卷绕不同步导致，卷绕产品成品对齐度低，提高卷绕产品的良品率。
14.在本实用新型的实施例中，张力辊11主要用于将扭矩通过辊面与材料产品摩擦转化为产品张力，而张力辊11的转速如果和卷绕产品的卷绕辊17的转速不一致，会影响产品卷绕时出现打滑现象，刮花产品以及卷绕出的产品，出现变形，影响良品率，为提高张力辊11和卷绕辊17的同步率，在张力辊11上连接一个张力检测器15，通过张力检测器15检测张力辊11的卷绕张力变化，张力检测器15上还连接一个电位器18，该电位器18通过张力检测器15检测到的变化量转换为电压变化发送出去，张力检测器15可实时检测张力辊11的卷绕张力的变化，并发送出去，及时反应并纠正卷绕张力至设定值，保障卷绕产品的张力不会过多变化。
15.在本实用新型的实施例中，牵引辊12用于输送材料产品，牵引辊12设有两个分别位于张力辊11转动方向的两侧，牵引辊12上连接有一电机14，该电机14与控制器20连接；当张力辊11的转速偏移设定值或因其他因素导致卷绕张力出现变化时，张力检测器15将检测变化传递给电位器18，电位器18将接收到的检测变化转换成电压变化发送给控制器20，控制器20再将电压变化转换成输出信号发送给电机14，电机14根据输出信号控制牵引辊12的转速，从而调节卷绕张力。
16.在本实用新型实施例中，因卷绕张力的变化不单单只受辊的转速影响，还受产品与辊面的摩擦力影响，摩擦力的大小受产品施加在辊面的正压力影响，而正压力只有产品被拉紧时，才会产生，产品被拉的越紧，正压力越大，产品与辊面的摩擦力也就越大，卷绕张力也就越大，而产品处于松弛状态，正压力就会变小，与辊面的摩擦也会变小，导致卷绕张力也缩小。而产品与辊面之间的摩擦力有一最大值，当辊受到的张力超过辊面与产品之间的摩擦力将会产生打滑，导致刮伤产品，为实时保持产品与辊面的摩擦力处于设定值下，在卷绕辊17与张力辊11之间设置一个移动辊13，该移动辊13的移动轨迹为上下垂直(以地面为基准)运动，产品位于移动辊13的下方，移动辊13垂直向下移动时，压住产品向下移动，产品被拉紧从而增加产品与辊面的摩擦力，产品的张力变大；而移动辊13垂直向上移动时，产品失去移动辊13的压力，与辊面的摩擦力变小，产品的张力也随之变小，通过这种方式来调节卷绕张力；在移动辊13上设有一个磁粉离合器16，用于起缓冲作用；移动辊13上还连接一提供动力的电机14，电机14与控制器20导线连接；当张力辊11的转速偏移设定值或因其他因素导致卷绕张力出现变化时，张力检测器15将检测变化传递给电位器18，电位器18将接收到的检测变化转换成电压变化发送给控制器20，控制器20再将电压变化转换成输出信号发送给电机14，电机14根据输出信号控制转速，从而控制移动辊13的转速，从而达到调节卷绕张力。
17.在本实用新型的实施例中，控制器20用于接收电位器18发出的电压变化并转换成输出信号发送给电机14，同时控制器20连接外部电源，给电机14提供电源。
18.工作时，当张力辊11的卷绕张力偏离设定的恒定值时，张力检测器15将卷绕张力的变化量发送给电位器18，电位器18将接收到的变化量转换成电压变化发送给控制器20，控制器20将电压变化转换成输出信号传递给牵引辊12的电机14和移动辊13的电机14，自动调节牵引辊12和移动辊13的转速，使卷绕张力回到设定的恒定值，达到实时调整卷绕张力的目的，通过多方控制，使卷绕张力精准快速的被调节至设定值。
19.综上所述，本实用新型提供的可自动调节卷绕张力装置10，通过添加牵引辊12和移动辊13在张力辊11的两侧，通过调节牵引辊12和移动辊13的转速使卷绕张力回到设定的恒定值，在张力辊11上设置张力检测器15，可实时检测张力辊11的转速，通过检测到的数据控制器20控制电机14转速实现实时调整卷绕张力的目的，设计简单且稳定、可靠，大大提高卷绕成品的对齐度，提高生产效率。
20.本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。