一种能够自动上料的板材生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材生产设备技术领域，尤其涉及一种能够自动上料的板材生产设备。


背景技术：

2.由于人类大肆开采自然资源用于装饰生活环境，而使得自然资源树木、石材等资源面临枯竭。人们也逐渐意识到应该在日常生活中使用可替代产品，从而保护自然环境，无机板材应运而生，是理想的替代产品。无机板材类的建筑材料是环保建材，如装饰板、地砖、家居装饰板材以及厨卫台面板，需求量越来越大。然而现有的生产设备需要大量的人工操作，无法实现自动化生产，板材生产效率低，无法满足需求。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种能够自动上料的板材生产设备，其解决了板材生产效率低的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
7.传送装置和上料装置；
8.所述传送装置能够对板材进行循环输送；
9.所述上料装置包括搅拌机构、运送机构以及下料机构，所述搅拌机构、所述运送机构以及所述下料机构通过管路依次连接；所述下料机构设置于所述传送装置上，所述下料机构能够向所述传送装置上输送物料。
10.可选地，所述传送装置包括第一传送带和第二传送带；
11.所述第一传送带与所述第二传送带均为直线传送带，所述第一传送带的输送方向与所述第二传送带的输送方向相反。
12.可选地，所述第一传送带和所述第二传送带均包括第一安装架、支承件、输送带以及第一驱动组件；
13.所述支承件包括多个间隔分布且相互平行的托辊，所述托辊与所述第一安装架转动连接，所述输送带套设于所述托辊上；
14.所述第一驱动组件设置于所述第一安装架上，所述第一驱动组件用于驱动所述输送带运动；
15.所述下料机构设置于所述第一安装架上，且位于所述输送带上方，所述下料机构能够向所述输送带上输送物料。
16.可选地，所述第一驱动组件包括驱动电机和滚筒，所述驱动电机设置于所述第一安装架上，所述滚筒套设在所述输送带内，所述驱动电机的输出轴与所述滚筒连接以驱动所述滚筒旋转，所述滚筒与所述输送带摩擦接触以驱动所述输送带运动。
17.可选地，所述传送装置还包括第三传送带和第四传送带；
18.所述第三传送带和所述第四传送带均为弧形传送带，所述第一传送带、所述第三传送带、所述第二传送带以及所述第四传送带依次首尾连接形成循环传送结构。
19.可选地，所述第三传送带和所述第四传送带均包括第二安装架、第二驱动组件和多个滚轴，多个所述滚轴均匀设置于所述第二安装架上，所述滚轴与所述第二安装架转动连接；
20.所述第二驱动组件设置于所述第二安装架上，每个所述滚轴的第一端均设置有齿轮，所述第二驱动组件的输出轴通过链条与所述齿轮驱动连接。
21.可选地，所述下料机构包括空压机和喷洒组件；所述运送机构的出口与所述喷洒组件的入口连接，所述空压机的出气口与所述喷洒组件的入口连接。
22.可选地，所述运送机构包括储存仓和输送泵；
23.所述输送泵设置于所述储存仓上，所述搅拌机构的出口与所述储存仓的入口连接；
24.所述储存仓的出口与所述输送泵的入口连接，所述输送泵的出口与所述喷洒组件的入口连接。
25.可选地，所述喷洒组件包括下料仓和多个喷嘴；
26.所述下料仓和所述喷嘴均设置于所述传送装置上，所述喷嘴位于所述传送装置的上方，所述输送泵的出口与所述下料仓的入口连接，所述下料仓的出口与所述喷嘴连接；
27.所述空压机的出气口与所述下料仓的入口连接。
28.可选地，所述搅拌机构包括第一液压缸、第二液压缸、安装梁、电机、驱动轴、搅拌桨叶以及料桶；
29.所述第一液压缸和所述第二液压缸的缸筒均竖直设置于地面上；
30.所述安装梁的第一端与所述第一液压缸的活塞杆垂直连接，所述电机设置于所述安装梁上；
31.所述驱动轴的第一端与所述安装梁的第二端转动连接，所述电机的输出轴与所述驱动轴驱动连接，所述搅拌桨叶设置于所述驱动轴的第二端；
32.所述料桶设置于所述第二液压缸的活塞杆上，所述搅拌桨叶能够伸入所述料桶中。
33.(三)有益效果
34.多种物料通过搅拌机构混合并搅拌均匀，再通过运送机构运送至下料机构中，最后通过下料机构将混合后的物料输送至模具中，从而实现自动上料过程。预先将多种物料混合并搅拌，使多种物料完全混合均匀，提高了板材的质量，并且整个过程实现了自动化生产，从而有效地提高了生产效率。
附图说明
35.图1为本实用新型的能够自动上料的板材生产设备的整体结构示意图；
36.图2为本实用新型的能够自动上料的板材生产设备的第一传送带的结构示意图；
37.图3为本实用新型的能够自动上料的板材生产设备的第三传送带的结构示意图；
38.图4为本实用新型的能够自动上料的板材生产设备的上料装置的结构示意图。
39.【附图标记说明】
40.11：第一传送带；12：第二传送带；13：第三传送带；14：第四传送带；
41.2：下料机构；21：空压机；22：储存仓；23：下料仓；24：第一液压缸；25：第二液压缸；26：安装梁；27：电机；28：驱动轴；
42.211：第一安装架；212：输送带；213：托辊；214：第一驱动组件；215：滚筒；
43.311：第二安装架；312：第二驱动组件；313：滚轴；314：链条。
具体实施方式
44.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”...... 等方位名词以图1的定向为参照。
45.为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
46.本实用新型提供了一种能够自动上料的板材生产设备，如图1所示，其包括传送装置和上料装置。传送装置为闭合循环式传送带结构，传送装置能够对板材进行循环输送。板材制作时，先将混合物料放置于位于传送装置上的模具中，待混合物料凝固定型后再脱模，最后形成板材。其中，上料装置包括搅拌机构、运送机构以及下料机构2，搅拌机构、运送机构以及下料机构2通过管路依次连接。下料机构2设置于传送装置上，下料机构2能够向传送装置上的模具中输送物料。多种物料通过搅拌机构混合并搅拌均匀，再通过运送机构运送至下料机构2中，最后通过下料机构2将混合后的物料输送至模具中，从而实现自动上料过程。预先将多种物料混合并搅拌，使多种物料完全混合均匀，提高了板材的质量，并且整个过程实现了自动化生产，从而有效地提高了生产效率。
47.如图1所示，传送装置包括第一传送带11、第二传送带12、第三传送带13和第四传送带14。第一传送带11与第二传送带12均为直线传送带，第一传送带11的输送方向与第二传送带12的输送方向平行。第三传送带13 和第四传送带14均为弧形传送带，第一传送带11、第三传送带13、第二传送带12以及第四传送带14依次首尾连接形成循环传送结构。模具在传送装置上循环运行最多一周后，模具内的混合物料凝固成型，模具的下料点通过人工或机械后将盛放有凝固成型的板材的模具从传送装置上卸下，再将新的空白模具放在传送装置上进行板材的制作。传送装置上可以依次放入多个模具，传送装置运送模具依次循环运动，从而实现了一个工作位的上料和下料，有效地提高了生产效率。
48.如图2所示，第一传送带11和第二传送带12均包括第一安装架211、支承件、输送带212以及第一驱动组件214。其中，第一安装架211安装在地面上，支承件包括多个间隔分布且相互平行的托辊213，托辊213与第一安装架211通过轴承转动连接。输送带212为闭合型输送带212，输送带212 套设在多个托辊213上，输送带212能够绕着托辊213循环旋转。第一驱动组件214设置于第一安装架211上，第一驱动组件214用于驱动输送带212 运动，第一传送带11的输送方向与第二传送带12的输送方向相反。具体地，第一驱动组件214包括驱动电
25的带动下实现上下运动，配合第一液压缸24的运动，更加方便快捷的将搅拌桨叶从料桶从取出。
53.传送装置循环运送模具，搅拌机构预先将多种物料混合后搅拌均匀，再通过上料机构将混合后的物料放入传送装置上的模具中，从而实现自动上料过程，避免了人工上料工作效率低的问题。
54.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
55.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
56.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
57.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
58.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。