一种液压的绞磨机的制作方法

1.本实用新型涉及绞磨机领域，具体为一种液压的绞磨机。


背景技术：

2.绞磨机是机动绞磨的简称，又叫机动绞磨机或者机动绞磨，这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区，机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品，能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线。广泛用于电力、电信，市政工程的施工紧线组立杆塔或机动放线，适用于野外无电场所。经现场实际操作证明，具有结构合理、体积小、重量轻、功率大、噪音小，操作灵活、搬运方便等优点，深受广大用户的好评。机动绞磨机由滚筒轮、变速箱、柴油机或汽油机和底座框架组成，机动绞磨工作原理：绞磨槽是用来直接和钢丝绳连接的牵引槽，以汽油机或柴油机、电动机作为动力，经过变速箱的变速来达到要求的转速，整机坐落于钢结构上，稳固且移动方便。
3.现有专利cn201720816486.5公开了一种具有尾绳收放装置的液压绞磨机，其结构包括底座、尾绳卷筒、液压油箱、液压柱塞泵、汽油发动机、弹簧减振器、前后变挡杆、皮带轮，底座的左端上表面垂直焊接有连接架，连接架的右端表面活动连接有尾绳卷筒，尾绳卷筒的右端表面与液压油箱活动连接，液压油箱的左端表面嵌入有液压柱塞泵，底座的右端上表面垂直焊接有弹簧减振器，弹簧减振器的上端表面垂直连接有汽油发动机，弹簧减振器由上连接板、下固定板、减震弹簧、螺栓组成，本实用新型可以在绞磨机的汽油发动机工作过程中，对其进行一定的减震降噪处理，避免因震动与噪音过大而使操作者的工作受到影响，有效提高了设备的实用性能。
4.上述专利设计的装置在使用过程中，通过弹簧减震器对汽油机进行减震，但是弹簧会产生共振，从而会使得汽油机震动和其他部件不一致，从而动力的输出轴损耗较大，容易出现损坏的情况，而且减震效果不好，而且在收绳的时候，容易出现钢绳方向倾斜，装置不具备转动一定角度的功能，从而容易出现卷筒和钢绳之间产生较大的摩擦，而且容易出现钢丝绳脱离卷筒的情况。因此，我们提出一种液压的绞磨机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种液压的绞磨机，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压的绞磨机，包括活动板，所述活动板的顶部左侧固定安装有汽油机，所述汽油机的输出端和变速箱的输入端连接且变速箱固定安装于活动板的表面，所述变速箱的表面固定安装有液压油箱，所述液压油箱的表面插接有液压柱塞泵，所述变速箱的输出端和卷筒的一端固定连接，所述卷筒的另一端通过轴承和支板的左侧壁连接且支板固定安装于活动板的顶部；
7.所述活动板的底部固定连接有支柱，所述支柱的底部插接于稳固轴承的内腔且和稳固轴承的内壁固定连接，所述稳固轴承的底部固定安装于底座的顶部，所述底座的底部
四角处均固定安装有阻尼减震器，所述支柱的外壁固定套装有第一齿轮，所述底座的底部固定安装有电机，所述电机的传动轴贯穿底座且固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外壁啮合。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板的两端上表面均固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿活动板且固定连接有稳固板。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述稳固板的底部开设有第一防滑纹。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的上表面对应所述稳固板处开设有第二防滑纹且第二防滑纹为环状防滑纹。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卷筒的右端插接于轴承内腔且和轴承内壁固定连接，轴承固定安装于支板左侧壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型的液压的绞磨机，通过阻尼减震器对装置进行整体进行减震，从而能够提升减震效果，同时也避免出现磨损的情况。
14.2.本实用新型的液压的绞磨机，通过电机能够带动卷筒连通汽油机进行转动一定的角度，从而能够适应不同方向的钢绳进行收卷，从而避免出现钢绳脱离卷筒以及磨损的情况，有效的延长了使用寿命。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型液压的绞磨机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型液压的绞磨机的稳固板结构示意图；
18.图3为本实用新型液压的绞磨机的活动板结构示意图。
19.图中：1、活动板；2、汽油机；3、变速箱；4、液压油箱；5、液压柱塞泵；6、卷筒；7、支板；8、支柱；9、稳固轴承；10、底座；11、电机；12、第二齿轮；13、第一齿轮；14、阻尼减震器；15、液压缸；16、稳固板；17、第一防滑纹；18、第二防滑纹。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压的绞磨机，包括活动板1，所述活动板1的顶部左侧固定安装有汽油机2，所述汽油机2的输出端和变速箱3的输入端连接且变速箱3固定安装于活动板1的表面，所述变速箱 3的表面固定安装有液压油箱4，所述液压油箱4的表面插接有液压柱塞泵5，所述变速箱3的输出端和卷筒6的一端固定连接，所述卷筒的另一端通过轴承和支板7的左侧壁连接且支板7固定安装于活动板1的顶部；
24.所述活动板1的底部固定连接有支柱8，所述支柱8的底部插接于稳固轴承9的内腔且和稳固轴承9的内壁固定连接，所述稳固轴承9的底部固定安装于底座10的顶部，所述底座10的底部四角处均固定安装有阻尼减震器14，所述支柱8的外壁固定套装有第一齿轮13，所述底座10的底部固定安装有电机11，所述电机11的传动轴贯穿底座10且固定连接有第二齿轮12，所述第一齿轮13和第二齿轮12 的外壁啮合，本实施例中请参阅图1，具体的，通过阻尼减震器14对整体进行减震，从而避免出现局部震动，造成传动轴的磨损的情况。
25.本实施例中请参阅图1，所述活动板1的两端上表面均固定安装有液压缸15，所述液压缸15的活塞杆贯穿活动板 1且固定连接有稳固板16，具体的，液压缸15能够带动稳固板16抵紧于底座10表面，从而使得转动后的装置能够稳固。
26.本实施例中请参阅图2，所述稳固板16的底部开设有第一防滑纹17，具体的，通过第一防滑纹17能够增大摩擦。
27.本实施例中请参阅图3，所述底座10的上表面对应所述稳固板16处开设有第二防滑纹18且第二防滑纹18为环状防滑纹，具体的，进一步增大摩擦。
28.本实施例中请参阅图1，所述卷筒6的右端插接于轴承内腔且和轴承内壁固定连接，轴承固定安装于支板7左侧壁。
29.需要说明的是，本实用新型一种液压的绞磨机包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，首先将装置固定于某处，然后通过汽油机2工作产生动力，通过变速箱3顶部的档杆进行变速，从而控制卷筒6的转速对钢绳进行收卷，在收卷的过程中，通过阻尼减震器14能够进行减震，从而降低了震动产生的噪音，当钢绳出现转角时，通过启动液压缸15使得带动稳固板16脱离底座10，然后启动电机11使得带动活动板1 进行转动一定的角度，从而使得适应钢绳的方便，然后再次启动液压缸15使得带动稳固板16抵紧于底座10表面，从而使得装置整体稳固，再次进行收卷即可，该装置结构简单，便于操作，实用性强。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。