一种密封防潮塑料袋封口机的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种密封防潮塑料袋封口机。

背景技术：

塑料袋封口机是一种用于塑料袋封口包装的加工包装设备，可用于封合各种材料的塑料薄膜，广泛适用于医药、农药、食品、日化、润滑油等行业，应用十分广泛，为了提高塑料袋封合质量和封口效率，在现有技术中，越来越多具有高效率和高质量的塑料袋封口机被开发出来。例如，申请日为2019.08.21，公开号为cn210592747u，实用新型名称为“一种密封防潮塑料袋封口机”的中国专利中，也公开了一种新型的塑料袋封口装置，但是，前述专利在实际使用过程当中，塑料袋的封口部位容易残留气体，使其在封口时容易出现鼓包现象，降低其密封质量和美观度；同时，该设备的热压装置较为单一，仅能采用一种封合形式对塑料袋进行封口，灵活性较低，故实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是解决现有技术中所存在的问题，提供一种密封防潮塑料袋封口机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种密封防潮塑料袋封口机，包括机体和支撑框架，所述支撑框架位于机体上，所述支撑框架上相邻设置有压紧固定装置和热压装置，所述压紧固定装置用于对待封口的塑料袋进行抚平和压紧，并由所述热压装置对其进行热压封合。

进一步地，所述压紧固定装置包括压紧气缸、压紧架、压块、驱动气缸和排气组件，所述压紧气缸连接于支撑框架上，所述压紧架连接于压紧气缸的活塞杆输出端，所述压块连接于压紧架的底部，所述驱动气缸连接于压紧架上，所述排气组件滑动连接于压紧架上，且该排气组件连接于驱动气缸的活塞杆输出端。

进一步地，所述压紧架上设置有滑轨，所述排气组件滑动套设于滑轨上。

进一步地，所述排气组件包括滑块、弹性伸缩杆、辊架和压辊，所述滑块滑动套设于滑轨上，所述弹性伸缩杆连接于滑块上，所述辊架连接于弹性伸缩杆的活塞杆输出端，所述压辊转动设置于辊架上。

进一步地，所述辊架上还设置刮板。

进一步地，所述压紧架上连接有导柱，所述支撑框架上设置有套管，所述导柱相配合滑动穿设于套管内。

进一步地，所述导柱上套设有橡胶保护套，所述橡胶保护套的两端分别连接于支撑框架和压紧架上。

进一步地，所述压块的底部连接有防滑垫。

进一步地，所述热压装置包括热压气缸、连接架、转换头和多组热合部，所述热压气缸连接于支撑框架上，所述连接架连接于热压气缸的活塞杆输出端，所述转换头转动设置于连接架上，所述转换头上设置有多组支臂，每组所述热合部分别设置于一组支臂的端部。

进一步地，所述连接架上设置有锁紧气缸，所述支臂上开设有锁紧孔，所述锁紧孔的结构和锁紧气缸的活塞杆输出端的结构相配合。

进一步地，所述机体上设置有裁切装置。

进一步地，所述裁切装置包括升降气缸、刀架、裁刀和刀槽，所述升降气缸连接于支撑框架上，所述刀架连接于升降气缸的活塞杆输出端，所述裁刀固定连接于刀架上，所述刀槽开设于机体上，且该刀槽的结构与刀架的结构相配合。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型结构新颖，可靠稳定；通过压紧固定装置中的压块，能够将待封口的塑料袋进行压紧固定，并利用排气组件中的压辊将封口部位的气体压出，同时将封口部位的褶皱压平；辊架上连接的刮板能够对压平后的塑料袋进行刮平和压紧，防止排出的气体发生回流，避免塑料袋封口时出现皱褶和鼓包现象，保证塑料袋的封合质量和美观度；且利用热压装置中支臂端部上设置的多个规格不同的热合部，能够根据实际需求进行切换，使其能够针对不同封口要求的塑料袋进行热压封合，进而提高装置的灵活性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

图3是套筒、导柱、锁紧气缸和转换头的结构示意图；

图4是转换头和锁紧气缸的局部放大示意图；

图5是压紧气缸、驱动气缸、升降气缸、热压气缸、锁紧气缸和热合部与控制器之间的电性控制关系框图。

图中：机体1，支撑框架2，压紧固定装置3，压紧气缸31，压紧架32，压块33，驱动气缸34，排气组件35，滑块351，弹性伸缩杆352，辊架353，压辊354，热压装置4，热压气缸41，连接架42，转换头43，热合部44，滑轨5，刮板6，导柱7，套管8，橡胶保护套9，防滑垫10，锁紧气缸11，裁切装置12，升降气缸121，刀架122，裁刀123，刀槽124。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1至图5所示，一种密封防潮塑料袋封口机，包括机体1和支撑框架2，支撑框架2位于机体1上，支撑框架2上相邻设置有压紧固定装置3和热压装置4，压紧固定装置3用于对待封口的塑料袋进行抚平和压紧，并由热压装置4对其进行热压封合，通过利用压紧固定装置3，能够对待封口的塑料袋进行固定压紧，并能够实现对封口部位的抚平和压紧，同时还能够挤出封口部位的气体，防止封合后的塑料袋出现皱褶和鼓包的现象，提高封合质量，同时，热压装置4上能够对塑料袋进行封口，从而使被压紧抚平的塑料袋实现封合。

进一步地，压紧固定装置3包括压紧气缸31、压紧架32、压块33、驱动气缸34和排气组件35，压紧气缸31连接于支撑框架2上，压紧架32连接于压紧气缸31的活塞杆输出端，压块33连接于压紧架32的底部，驱动气缸34连接于压紧架32上，排气组件35滑动设置于压紧架32上，且该排气组件35连接于驱动气缸34的活塞杆输出端，压紧架32上设置有滑轨5，排气组件35滑动连接于滑轨5上，排气组件35包括滑块351、弹性伸缩杆352、辊架353和压辊354，滑块351滑动套设于滑轨5上，弹性伸缩杆352连接于滑块351上，辊架353连接于弹性伸缩杆352的活塞杆输出端，压辊354转动设置于辊架353上，辊架353上还设置刮板6，在对塑料袋进行封口时，控制压紧气缸31的活塞杆伸长，带动与其活塞杆输出端相连接的压紧架32下降，直至使得压紧架32上连接的压块33和排气组件35压住塑料袋的封口部位，并利用压块33上的防滑橡胶垫将塑料袋压紧；此时启动驱动气缸34，控制驱动气缸34的活塞杆收缩，带动其活塞杆输出端相连接的排气组件35沿滑轨5滑动，并使得排气组件35中的压辊354沿塑料袋表面向远离压块33的方向行走，将塑料袋表面的压平，并在压平的过程中排出封口部位的气体，避免封口部位留下褶皱和气体，且弹性伸缩杆352具有弹力，能够向压辊354施压，使其能够更好的压紧塑料袋；同时，辊架353上连接的刮板6能够对压平的塑料袋进行刮平，并防止排出塑料袋的气体回流。

进一步地，压紧架32上连接有导柱7，支撑框架2上设置有套管8，导柱7相配合滑动穿设于套管8内，导柱7上套设有橡胶保护套9，橡胶保护套9的两端分别连接于支撑框架2和压紧架32上，当压紧架32进行上升或下降运动时，使得导柱7能够沿套管8内部相配合滑动，确保压紧固定装置3能够沿竖直方向进行上升或下降时运动，起到了限位的作用；同时，导柱7上套设的橡胶保护套9能够防止外界灰尘沿导柱7和套管8之间的缝隙进入到套管8当中，起到了一定的防尘作用。

进一步地，压块33的底部连接有防滑垫10，通过在压块33底部设置防滑垫10，防止塑料袋在与压块33之间出现打滑现象，提高压块33对塑料袋的压紧效果。

进一步地，热压装置4包括热压气缸41、连接架42、转换头43和多组热合部44，热压气缸41连接于支撑框架2上，连接架42连接于热压气缸41的活塞杆输出端，转换头43转动设置于连接架42上，转换头43上设置有多组支臂，每组热合部44分别设置于一组支臂的端部，连接架42上设置有锁紧气缸11，支臂上开设有锁紧孔，锁紧孔的结构和锁紧气缸11的活塞杆输出端的结构相配合，根据塑料袋的规格和封合要求，选择不同的热合部44对塑料袋进行封口，沿连接架42转动转换头43，选择所需要的热合部44，并使得设置有该热合部44的支臂处于竖直状态，同时使该热合部44处于远离热压气缸41活塞杆输出端的位置，此时启动锁紧气缸11，由锁紧气缸11的活塞杆输出端相配合伸入到锁紧孔当中，将转换头43锁紧固定，此时控制热压气缸41的活塞杆伸长，直至使热合部44与塑料袋相接触，利用热合部44将塑料袋的进行热压封合。

进一步地，机体1上设置有裁切装置12，裁切装置12包括升降气缸121、刀架122、裁刀123和刀槽124，升降气缸121连接于支撑框架2上，刀架122连接于升降气缸121的活塞杆输出端，裁刀123固定连接于刀架122上，刀槽124开设于机体1上，且该刀槽124的结构与刀架122的结构相配合，封口完成的塑料袋运输至裁切装置12中，控制升降气缸121的活塞杆伸长，使其带动刀架122上连接的裁刀123下降，并利用裁刀123将封口完成的塑料袋进行切割，从而完成对封口完成塑料袋进行切割。

另外，上述所涉及的支撑框架2与升降气缸121之间、压紧气缸31与支撑框架2之间、压紧气缸31活塞杆输出端和压紧架32之间、升降气缸121的活塞杆与刀架122之间、驱动气缸34与压紧架32之间、锁紧气缸11和连接架42之间、热压气缸41与支撑框架2之间、刀架122与裁刀123之间等可采用栓接的方式进行连接，底座和支撑框架2之间、压块33与压紧件之间、滑轨5与压紧架32之间等可采用焊接的方式进行连接，防滑垫10和压块33之间可采用胶合的方式进行连接；其中锁紧气缸11可采用规格较小的气缸，弹性伸缩杆352可采用液压支撑杆，防滑垫10可采用橡胶防滑垫；且上述中压紧气缸31、驱动气缸34、升降气缸121、热压气缸41、锁紧气缸11、热合部44、橡胶保护套9和橡胶垫10的具体结构和工作原理均属于本技术领域现有技术，本申请未对其进行改进；且压紧气缸31、驱动气缸34、升降气缸121、热压气缸41、锁紧气缸11和热合部44与密封防潮塑料袋封口机控制器之间的电性控制关系、电性连接方式和电性连接原理均属于本技术领域现有技术，本申请未对其进行改进，故不再赘述。

本实用新型结构新颖，可靠稳定；通过压紧固定装置3中的压块33，能够将待封口的塑料袋进行压紧固定，并利用排气组件35中的压辊354将封口部位的气体压出，同时将封口部位的褶皱压平；辊架353上连接的刮板6能够对压平后的塑料袋进行刮平和压紧，防止排出的气体发生回流，避免塑料袋封口时出现皱褶和鼓包现象，保证塑料袋的封合质量和美观度；且利用热压装置4中支臂端部上设置的多个规格不同的热合部44，能够根据实际需求进行切换，使其能够针对不同封口要求的塑料袋进行热压封合，进而提高装置的灵活性和实用性，本申请的具体工作构成如下：

使用者将待封口的塑料袋放置于固定压紧装置的下方，并启动该密封防潮塑料袋封口机，使得该装置中的压紧气缸31和驱动气缸34开始工作，此时压紧气缸31的活塞杆伸长，带动其输出端相连接的压紧架32下降，使导柱7能够沿套管8内部相配合滑动，并使得压紧架32底部连接的压块33和排气组件35压紧于塑料袋上；此时控制驱动气缸34的活塞杆收缩，使其带动与活塞杆输出端相连接的排气组件35沿滑轨5向远离压块33的方向滑动，在排气组件35进行运动时，排气组件35中的弹性伸缩杆352利用自身的弹力向辊架353施压，使得压辊354在运动过程中压平塑料袋的封口部位，并将其中的气体排出，防止封口部位出现鼓包和皱褶；同时，压辊354架353上连接的刮板6能够对压平的封口部位进一步处理，对其进行刮平，并防止气体回流，影响塑料袋的封合质量；根据塑料袋的封合要求等实际情况，选择合适的热合部44进行封口，旋转转换头43，选择合适的热合部44，并使得设置有该热合部44的支臂处于竖直状态，同时使该热合部44处于远离热压气缸41活塞杆输出端的位置，此时启动锁紧气缸11，由锁紧气缸11的活塞杆输出端相配合伸入到锁紧孔当中，将转换头43锁紧固定；此时，启动热压气缸41，使其活塞杆伸长，并带动其输出端相连接的连接架42和转换头43下降，并使得所选取的热合部44对塑料袋进行热压封合；封合完成后，分别控制压紧气缸31和热压气缸41的活塞杆收缩，使得压紧固定装置3和热压装置4远离塑料袋的表面；

塑料袋封口完成后会进入到裁切装置12当中，此时启动裁切装置12中的升降气缸121，使得裁切气缸的活塞杆伸长，带动其输出端相连接刀架122下降，使刀架122上连接的裁刀123对封口完成的塑料袋进行裁切，从而完成对塑料袋的切割。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。