一种新型高效香烟包装膜的制作方法

本实用新型涉及塑料薄膜制品领域，具体涉及一种新型高效香烟包装膜。

背景技术：

以低密度聚乙烯树脂为主要原料，采用管膜法成型的热收缩薄膜是长期以来用于烟草行业烟草配送过程中的外包装。热收缩膜在包装过程中需要高温加热处理，收缩隧道中的温度随所用薄膜的种类和厚度而变化，一般在180-300℃之间。

在通过收缩隧道时，包装内的香烟也会被整体加热，这样会导致香烟烟丝变干、变质，影响香烟品质。目前，热收缩膜为一次性使用材料，破损后不能再起到包装作用，亦不可降解，且热收缩膜较厚，厚度一般为60-120μm，因此，原材料及用加热电能耗较高，经济效益低。

技术实现要素：

本实用新型针对在现有香烟包装过程中使用热收缩膜存在的不足，提供一种新型高效香烟包装膜，能够对香烟进行贴体包装，起到防潮、隔离污染物等保护作用，保证香烟的品质。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型高效香烟包装膜，该包装膜包括：带状延伸的塑料基材膜，在所述塑料基材膜的一面上设置有涂胶层，所述涂胶层包括边缘涂胶层和中间涂胶层，所述边缘涂胶层连续分布在塑料基材膜延伸方向两侧的边缘处，所述中间涂胶层呈不连续分布地设置在两个边缘涂胶层之间。

进一步的，所述中间涂胶层呈若干条斜纹状排布，相邻的两条涂胶斜纹之间为无胶区域。

进一步的，所述中间涂胶层呈若干个倾斜的波浪纹状排布，相邻的两条涂胶波浪纹之间为无胶区域。

进一步的，所述中间涂胶层呈点阵排布，相邻的两个涂胶点之间为无胶区域。

进一步的，所述中间涂胶层呈若干个环型阵列排布，环型胶层内侧和相邻的两个所述环型胶层之间为无胶区域。

进一步的，所述中间涂胶层呈网格纹状排布，网格纹胶层内侧为无胶区域。

进一步的，所述塑料基材膜的一面设置有电晕处理层，所述涂胶层设置在所述电晕处理层上。

与现有技术相比，本实用新型的具有以下有益效果：

本实用新型的新型高效香烟包装膜在塑料基材膜上设置了边缘涂胶层和中间涂胶层，连续的边缘涂胶层封闭在香烟包装盒上起到封口密封作用，不连续的中间涂胶层能够将包装膜贴体粘贴在香烟盒上，起到固定包装膜的作用，中间涂胶层间断处的无胶区域便于在打开香烟包装时方便包装膜剥离。

中间涂胶层呈若干条斜纹状排布，若干个涂胶斜纹形能够在包装膜的中部形成连接两个边缘涂胶层的若干个涂胶条，在垂直于包装膜延伸方向形成粘贴在香烟盒上的密封条，提高密封效果。

中间涂胶层呈若干倾斜的波浪纹状排布，若干个涂胶波浪纹能够在包装膜的中部形成连接两个边缘涂胶层的若干个涂胶条，在垂直于包装膜延伸方向形成粘贴在香烟盒上的密封条，提高密封效果。

所述中间涂胶层呈点阵排布、环型阵列或网格纹状排布，提供了更多的形式，在配合热封边设备也能够实现很好的密封效果。

电晕处理层能够使涂胶层附着更加牢固，使该包装膜能够卷绕成卷，有利于成品销售和运输，省去了现场加工的繁琐。

本实用新型香烟包装膜，强度好、柔韧性高，包装质量佳，增加运输安全性，满足现代工业的高速要求。同时，包装过程无需高温加热，节能减排。在打开香烟包装后，该包装膜还能够重复使用起到包装作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中的香烟包装膜的结构示意图之一；

图2为本实用新型中的香烟包装膜的结构示意图之二；

图3为本实用新型中的香烟包装膜的结构示意图之三；

图4为本实用新型中的香烟包装膜的结构示意图之四；

图5为本实用新型中的香烟包装膜的结构示意图之五；

图中，1塑料基材膜、2边缘涂胶层、3中间涂胶层、4无胶区域。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1、图2、图3、图4和图5所示为本实用新型的新型高效香烟包装膜的具体实施例，在本实施例中具体包括：呈带状延伸的塑料基材膜1，在本实施例中塑料基材膜1可选用pe高压聚乙烯薄膜，bopp双向拉伸聚丙烯薄膜，pof多层共挤聚烯烃薄膜或pet耐高温聚酯薄膜。在塑料基材膜1的一面上设置有涂胶层，在本实施例中，涂胶层选用透明水溶性胶。涂胶层包括：边缘涂胶层2和中间涂胶层3，边缘涂胶层2连续分布在塑料基材膜1延伸方向两侧的边缘处，在图1-5中，塑料基材膜1的延伸方向为上下延伸，中间涂胶层3呈不连续分布地设置在两个边缘涂胶层2之间，使得塑料基材膜1上形成若干无胶区域4。连续的边缘涂胶层2封闭在香烟包装盒上起到封口密封作用，不连续的中间涂胶层3能够将包装膜贴体粘贴在香烟盒上，起到固定包装膜的作用，中间涂胶层3间断处的无胶区域4便于在打开香烟包装时方便包装膜剥离。

制作本实用新型的香烟包装膜时，利用与涂胶层分布相匹配的凹版或凸版涂胶辊进行涂胶，胶液注满凹版或凸版涂胶辊的网点之中，涂胶辊离开胶液液面后，由刮刀刮去其表面平滑处的胶液，保留着凹版或凸版网点的胶液，通过橡胶压辊将网点中的胶液均匀涂布在塑料基材膜上，形成香烟包装膜的涂胶层与无胶区域。成品的香烟包装膜的厚度为25-45μm。

使用时，本实用新型的香烟包装膜可配套用于袖口封切机，对香烟进行快速粘贴包装，在用热封边设备将封口处粘接牢固。

在另一种更加优选的方案中，中间涂胶层3呈若干条斜纹状排布，相邻的两条涂胶斜纹之间为无胶区域4。中间涂胶层3呈若干条斜纹状排布(参考图1)，若干个涂胶斜纹形能够在包装膜的中部形成连接两个边缘涂胶层2的若干个涂胶条，在垂直于包装膜延伸方向形成粘贴在香烟盒上的密封条，提高密封效果。

在另一种更加优选的方案中，中间涂胶层3呈若干个倾斜的波浪纹状排布，相邻的两条涂胶波浪纹之间为无胶区域4。中间涂胶层3呈若干倾斜的波浪纹状排布(参考图2)，若干个涂胶波浪纹能够在包装膜的中部形成连接两个边缘涂胶层2的若干个涂胶条，在垂直于包装膜延伸方向形成粘贴在香烟盒上的密封条，提高密封效果。

在另一种更加优选的方案中，中间涂胶层3呈点阵排布，相邻的两个涂胶点之间为无胶区域。中间涂胶层3呈点阵排布(参考图3)，提供了更多的涂胶形式，在配合热封边设备也能够实现很好的密封效果。

在另一种更加优选的方案中，中间涂胶层3呈若干个环型阵列排布，环型胶层内侧和相邻的两个环型胶层之间为无胶区域4。中间涂胶层3呈环型阵列排布(参考图4)，提供了更多的形式，在配合热封边设备也能够实现很好的密封效果。

在另一种更加优选的方案中，中间涂胶层3呈网格纹状排布，网格纹胶层内侧为无胶区域4。中间涂胶层3呈网格纹状排布(参考图5)，提供了更多的形式，在配合热封边设备也能够实现很好的密封效果。

当然，中间涂胶层3还可是其他的布设形式，在此不再穷举。

在另一种更加优选的方案中，塑料基材膜1的一面设置有电晕处理层(图中未示出)，电晕处理工艺为现有技术，用来提高涂胶层的附着力，具体结构在此不再追逐，涂胶层设置在电晕处理层上。电晕处理层能够使涂胶层附着更加牢固，使该包装膜能够卷绕成卷，有利于成品销售和运输，省去了现场加工的繁琐。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。