一种具有自动纠偏功能的包胶滚轮的制作方法

1.本实用新型涉及滚轮技术领域，特别涉及一种具有自动纠偏功能的包胶滚轮。


背景技术：

2.包胶滚轮是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚轮能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚轮不被磨损，而现有包胶滚轮在使用过程中往往存在以下问题：1.现有包胶滚轮在运行过程中极易出现偏移，导致偏心转动，长时间偏心转动极易导致滚轮损坏，影响其使用寿命；2.目前的包胶滚轮由于摩擦力不够，在使用过程中经常发生滚轮不转的现象，从而影响滚轮的正常运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种具有自动纠偏功能的包胶滚轮，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种具有自动纠偏功能的包胶滚轮，包括一号滚轮轴和二号滚轮轴，所述一号滚轮轴位于二号滚轮轴右方，所述一号滚轮轴左端固定连接有二号挡板，所述二号滚轮轴右端固定连接有一号挡板，所述一号挡板右端中部和二号挡板左端中部共同固定安装有安装轴，所述一号挡板和二号挡板之间设置有滚轮主体，且滚轮主体套接于安装轴外部，所述滚轮主体直径分别大于一号挡板直径和二号挡板直径。
6.优选的，所述滚轮主体包括滚轮件，所述滚轮件外表面均开有若干等间距分布的定位槽，若干所述定位槽内部均卡接有定位条，所述定位条外表面共同固定连接有复合材料包胶，所述复合材料包胶外表面涂覆有防滑层。
7.优选的，所述防滑层呈网状纤维结构，所述复合材料包胶内壁与滚轮件外壁贴合，所述复合材料包胶外径分别大于一号挡板直径和二号挡板直径，且复合材料包胶内径分别小于一号挡板直径和二号挡板直径。
8.优选的，所述安装轴外表面左部和外表面右部均固定安装有二号安装孔，所述滚轮主体内壁左部和内壁右部均开有一号安装孔，所述一号安装孔内部和二号安装孔内部共同固定安装有纠偏件。
9.优选的，所述纠偏件包括导向座，所述导向座内部均固定安装有弹簧，所述弹簧远离导向座的一侧均固定连接有活动板，所述活动板远离弹簧的一侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离活动板的一侧均固定安装有定位座。
10.优选的，所述定位座均位于一号安装孔内部，所述导向座均位于二号安装孔内部，所述导向座和定位座均呈u型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.(1)本实用新型中，通过在安装轴和滚轮主体之间设置多个带有弹簧和导向座的纠偏件，使得滚轮在转动过程中通过弹簧的不断自动调节，避免滚轮主体在运行时产生偏
移，避免偏心转动影响其使用寿命。
13.(2)本实用新型中，通过位槽和定位条的设置可实现复合材料包胶和滚轮件之间的卡合安装，实现复合材料包胶和滚轮件之间的同步转动，且复合材料包胶外表面的网状纤维防滑层可增大摩擦力，避免打滑现象的出现，保证工作的顺利进行。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具有自动纠偏功能的包胶滚轮的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种具有自动纠偏功能的包胶滚轮的滚轮主体的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种具有自动纠偏功能的包胶滚轮的局部结构示意图；
17.图4为本实用新型一种具有自动纠偏功能的包胶滚轮的纵向截面图。
18.图中：1、一号滚轮轴；2、一号挡板；3、滚轮主体；4、二号挡板；5、二号滚轮轴；6、安装轴；7、一号安装孔；8、二号安装孔；9、纠偏件；31、复合材料包胶；32、滚轮件；33、防滑层；34、定位槽；35、定位条；91、导向座；92、弹簧；93、活动板；94、定位座；95、伸缩杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
4所示，一种具有自动纠偏功能的包胶滚轮，包括一号滚轮轴1和二号滚轮轴5，一号滚轮轴1位于二号滚轮轴5右方，一号滚轮轴1左端固定连接有二号挡板4，二号滚轮轴5右端固定连接有一号挡板2，一号挡板2右端中部和二号挡板4左端中部共同固定安装有安装轴6，一号挡板2和二号挡板4之间设置有滚轮主体3，且滚轮主体3套接于安装轴6外部，滚轮主体3直径分别大于一号挡板2直径和二号挡板4直径。
23.为了对复合材料包胶31进行安装，滚轮主体3包括滚轮件32，滚轮件32外表面均开有若干等间距分布的定位槽34，若干定位槽34内部均卡接有定位条35，定位条35外表面共同固定连接有复合材料包胶31，复合材料包胶31外表面涂覆有防滑层33；防滑层33呈网状纤维结构，复合材料包胶31内壁与滚轮件32外壁贴合，复合材料包胶31外径分别大于一号挡板2直径和二号挡板4直径，且复合材料包胶31内径分别小于一号挡板2直径和二号挡板4直径；为了避免滚轮主体3在运行时产生偏移，安装轴6外表面左部和外表面右部均固定安装有二号安装孔8，滚轮主体3内壁左部和内壁右部均开有一号安装孔7，一号安装孔7内部
和二号安装孔8内部共同固定安装有纠偏件9；纠偏件9包括导向座91，导向座91内部均固定安装有弹簧92，弹簧92远离导向座91的一侧均固定连接有活动板93，弹簧92可不断进行自动调节，活动板93远离弹簧92的一侧均固定安装有伸缩杆95，伸缩杆95远离活动板93的一侧均固定安装有定位座94；定位座94均位于一号安装孔7内部，导向座91均位于二号安装孔8内部，导向座91和定位座94均呈u型结构，u型的导向座91可对弹簧92进行导向。
24.需要说明的是，本实用新型为一种具有自动纠偏功能的包胶滚轮，该包胶滚轮在使用过程中通过外部设备带动一号滚轮轴1和二号滚轮轴5转动，从而带动一号滚轮轴1和二号滚轮轴5上的一号挡板2、二号挡板4和安装轴6进行同步转动，而在转动的过程中安装轴6内部的二号安装孔8内设置的多个纠偏件9共同带动滚轮主体3进行转动，而在转动过程中通过弹簧92的不断自动调节定位，可以避免滚轮主体3在运行时产生偏移，另外弹簧92的设置可减少安装轴6的震动对滚轮主体3的影响，而滚轮件32外表面设置的复合材料包胶31可对滚轮件32进行保护，且复合材料包胶31外表面的网状纤维防滑层33可增大摩擦力，避免打滑现象的出现，保证工作的顺利进行。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。