输送斜槽易拆卸检修门的制作方法

1.本实用新型涉及输送斜槽设备领域，具体为输送斜槽易拆卸检修门。


背景技术：

2.输送斜槽输送水泥、煤粉灰等易流态化粉状物料，以高压离心风机为动力源，使密闭输送斜槽中的物料保持流态化向倾斜向下的一端缓慢的流动，在粉体输送空气斜槽上，预留较多检修门，便于斜槽堵料清理和日常开盖检查。
3.目前的输送斜槽的检修门螺栓易生锈，多次反复使用后难易拆卸，不利于随时检查，且在检修门拆卸时需要人工时刻托住检修门，否则会造成检修门掉落而损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决检修门螺栓生锈拆卸不便和检修门容易在拆卸时掉落的问题，提供输送斜槽易拆卸检修门。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：输送斜槽易拆卸检修门，包括充气管道，所述充气管道的一端设置有充气箱壳体，所述充气箱壳体远离充气管道的一端设置有密封环，且充气箱壳体的一端位于密封环的两侧设置有固定吊耳，所述固定吊耳的内侧设置有偏心杆圆钢，所述偏心杆圆钢外侧设置有偏心杆钢管，所述偏心杆钢管的一端设置有把手，所述密封环远离充气箱壳体的一端设置有检修门，所述检修门的一侧设置有卡合板，所述卡合板的一端设置有滑轮，且卡合板远离检修门的一侧设置有卡架。
6.优选地，所述充气箱壳体的内部设置有透气布，所述透气布上设置有法兰螺栓。
7.优选地，所述偏心杆圆钢与固定吊耳卡合连接，且固定吊耳焊接在充气箱壳体的一端。
8.优选地，所述检修门的一端设置有拉环，且检修门的外壁设置有橡胶垫，所述充气箱壳体的一端焊接有支撑架。
9.优选地，所述检修门与支撑架卡合，且偏心杆圆钢焊接在偏心杆钢管的内壁。
10.优选地，所述卡架与卡合板卡合连接，且检修门的两侧皆设置有卡合板，所述密封环与检修门通过胶水连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置把手、偏心杆钢管、偏心杆圆钢、固定吊耳，需要对输送斜槽内部进行检修时，握住把手，并向下方转动把手，使其通过偏心杆圆钢带动偏心杆钢管转动，由于偏心杆钢管与偏心杆圆钢不同心，使偏心杆钢管远离偏心杆圆钢的一侧转动至下方，则使偏心杆钢管与检修门分离，然后将偏心杆圆钢以及偏心杆钢管从固定吊耳上取下，有效解决了检修门螺栓生锈拆卸不便的问题。
13.2、本实用新型通过设置拉环、检修门、卡合板、滑轮、卡架、支撑架，握住拉环，使得带动检修门通过两侧的卡合板以及滑轮在卡架内侧下移，且使得检修门下移至支撑架的内侧，使得支撑架对检修门进行支撑与固定，防止其掉落，有效解决了检修门容易在拆卸时掉
落的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型的a的放大图。
17.图中：1、充气管道；2、充气箱壳体；3、透气布；4、法兰螺栓；5、固定吊耳；6、偏心杆圆钢；7、偏心杆钢管；8、把手；9、检修门；10、密封环；11、卡合板；12、滑轮；13、卡架；14、支撑架；15、拉环；16、橡胶垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
20.请参阅图1
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3，输送斜槽易拆卸检修门，包括充气管道1，充气管道1的一端设置有充气箱壳体2，充气箱壳体2远离充气管道1的一端设置有密封环10，且充气箱壳体2的一端位于密封环10的两侧设置有固定吊耳5，固定吊耳5的内侧设置有偏心杆圆钢6，偏心杆圆钢6外侧设置有偏心杆钢管7，偏心杆钢管7的一端设置有把手8，密封环10远离充气箱壳体2的一端设置有检修门9，检修门9的一侧设置有卡合板11，卡合板11的一端设置有滑轮12，且卡合板11远离检修门9的一侧设置有卡架13。
21.请着重参阅图1，充气箱壳体2的内部设置有透气布3，透气布3用于将气流通入充气箱壳体2的上方，透气布3上设置有法兰螺栓4，法兰螺栓4用于固定透气布3，偏心杆圆钢6与固定吊耳5卡合连接，便于固定吊耳5对偏心杆圆钢6进行位置限制以及受力支撑，且固定吊耳5焊接在充气箱壳体2的一端，便于将固定吊耳5固定后，对偏心杆圆钢6进行支撑。
22.请着重参阅图2，检修门9的一端设置有拉环15，拉环15用于带动检修门9移动，且检修门9的外壁设置有橡胶垫16，橡胶垫16增加偏心杆钢管7与检修门9之间的摩擦力，充气箱壳体2的一端焊接有支撑架14，支撑架14用于对检修门9进行支撑与固定，检修门9与支撑架14卡合，便于支撑架14与检修门9卡合后，对其进行固定，且偏心杆圆钢6焊接在偏心杆钢
管7的内壁，便于偏心杆圆钢6带动偏心杆钢管7转动。
23.请着重参阅图3，卡架13与卡合板11卡合连接，便于检修门9通过卡合板11在卡架13内侧移动，且检修门9的两侧皆设置有卡合板11，卡合板11用于对滑轮12进行支撑与固定，密封环10与检修门9通过胶水连接，便于密封环10增加检修门9与充气箱壳体2之间的密封性。
24.工作原理：本实用新型使用时，通过风机将气流通过充气管道1输送到充气箱壳体2中，并通过透气布3进入到充气箱壳体2的上方，带动物料运输，需要对输送斜槽内部进行检修时，握住把手8，并向下方转动把手8，使其通过偏心杆圆钢6带动偏心杆钢管7转动，由于偏心杆钢管7与偏心杆圆钢6不同心，使偏心杆钢管7远离偏心杆圆钢6的一侧转动至下方，则使偏心杆钢管7与检修门9分离，且将偏心杆圆钢6以及偏心杆钢管7从固定吊耳5上取下，然后握住拉环15，使得带动检修门9通过两侧的卡合板11以及滑轮12在卡架13内侧下移，且使得检修门9下移至支撑架14的内侧，使得支撑架14对检修门9进行支撑与固定，防止其掉落。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。