周转装置的制作方法

本实用新型涉及电子制造测试领域，具体涉及一种周转装置。
背景技术：
：随着电子工业发展突飞猛进，电子制造业对测试系统的可靠性和可维护性要求也越来越高。在高端的显示壳体产品领域中，为了能给消费者带来更好的观看体验，往往会将显示壳体机设计成无底座挂墙形式，使显示壳体机与墙体融为一体。行业内传统采用周转方法是人工抬机挂上周转车，而无底座设计的显示壳体机在周转时，人工无法精准做到立机定位以及对背板握持，会出现碎屏风险。这种传统周转方法主要的弊端是人工定位比较困难，无法精准对位，增加员工疲劳强度，影响工作效率。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种周转装置，旨在保证快速实现壳体定位。为实现上述目的，本实用新型提出的周转装置包括底座、连接装置和支架，所述支架垂直设置在所述底座上，所述连接装置一端设置用于与支架连接的第一连接件，所述连接装置另一端设置用于固定壳体的第二连接件。优选地，本周转装置还包括固定框，所述第一连接件通过连接固定框与支架进行可拆卸连接，所述固定框一侧设置有第三连接件，所述第三连接件用于与支架可拆卸连接。优选地，所述第一连接件包括挂钩，所述第二连接件设置包括嵌入壳体的插入件。优选地，所述挂钩包括弯折部，所述弯折部为u型结构，所述u型结构一端设置延伸部，所述弯折部与延伸部配合形成弯钩形空间。所述插入件设置在延伸部上。优选地，所述插入件垂直设置在延伸部背离弯钩形空间的一侧，所述插入件在背离延伸部方向设置螺纹结构。优选地，所述挂钩上设置有磁铁。优选地，所述固定框两端设置有握持件。优选地，所述挂钩表面设置有保护层，固定框背面设置有保护层。优选地，所述连接装置由铝材制成，所述固定框由不锈钢制成。优选地，所述支架有第一侧面，第二侧面，第三侧面以及第四侧面，所述第一侧面，第二侧面，第三侧面和第四侧面之间首尾相连，所述每个支架侧面设置有一固定框。本实用新型的技术方案中，本周转装置包括底座、连接装置和支架，支架垂直设置在底座上面。连接装置两端分别设置第一连接件和第二连接件。第二连接件与壳体通过可拆卸连接将连接装置固定在壳体上，再将第一连接件与支架连接。在整个安装工作中，先将壳体放置在置物台上，工人将连接装置固定连接在壳体背板上，然后将壳体与连接装置这一整体结构抬到支架上，快速结束整个定位上机过程，整个过程不需要工人抬着壳体去完成定位工作。本实用新型的周转装置通过连接装置实现壳体快速定位，降低员工疲劳强度，有效提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型第一实施例的周转装置的一角度下的结构示意图；图2为本实用新型第二实施例的周转装置的一角度下的结构示意图；图3为本实用新型具体实施例的连接装置的一角度下的结构示意图；图4为本实用新型具体实施例的固定框的一角度下的结构示意图；图5为本实用新型具体实施例的支架的一角度下的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1连接装置2支架3第一连接件4第二连接件5固定框6磁铁7握持件8壳体9第三连接件10第四连接件11第五连接件12加强杆13竖杆14横杆15第一侧面16第二侧面17第三侧面18第四侧面本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型中对“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位的描述以图1中所示的方位为基准，仅用于解释在图1所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本实用新型提出一种周转装置。请参照图1，在本实用新型第一实施例中，周转装置包括底座、连接装置1和支架2，所述支架2垂直设置在所述底座上，所述连接装置1一端设置用于与支架2连接的有第一连接件3，所述连接装置1另一端设置用于固定壳体8的第二连接件4。在第一实施例中，支架2垂直设置在底座，支架2与底座之间设置有加强杆12，加强杆12与底座支架2一起组成三角形结构，加强支架2与底座之间的稳固性。第一连接件3可以连接在支架2长度方向的侧面上。在图1中，如左下角图标所示，第一连接件3设置在连接装置1左端，与第一连接件3连接的支架2侧面为支架2右侧面，第二连接件4设置在连接装置1右端，支架2、壳体8或者连接装置1之间通过可拆卸连接进行相互固定。支架2右侧面上设置有与第一连接件3配合的第四连接件10。可拆卸连接方式可以选自挂钩结构，螺栓螺母结构或者卡扣结构中的一种或者多种。第二连接件4与壳体8之间通过可拆卸连接将连接装置1固定连接在壳体8上；再通过第一连接件3与第四连接件10可拆卸连接，将连接壳体8的连接装置1固定在支架2上。在整个安装工作中，先将壳体8放置在置物台上，然后将连接装置1上的第二连接件4直接插入到壳体8背板的孔位中完成对壳体8进行定位，最后将壳体8与连接装置1这一整体直接放到支架2上，也可以通过第一连接件3与第四连接件10之间的可拆卸连接将连接装置1与壳体8进行固定，整个定位上机工作完成，整个过程不需要人工抬着壳体8去周转装置上寻找连接部位再进行定位工作。该周转装置通过连接装置1实现壳体8快速定位，降低员工疲劳强度，有效提高工作效率。请参照图2、图4，在第二实施例中，本周转装置还包括固定框5，所述第一连接件3通过连接固定框5与支架2进行可拆卸连接，所述固定框5一侧设置有第三连接件9，所述第三连接件9用于与支架2可拆卸连接。在第二实施例中，周转装置在连接装置1和支架2之间增设固定框5结构，固定框5垂直底座方向的两边设置两个竖杆13，两个竖杆13之间设置至少一个横杆14，横杆14上设置与第一连接件3匹配连接的第五连接件11，固定框5侧面上设置与第四连接件10匹配连接的第三连接件9。在图2中，如左下角图标所示，固定框5左侧面上可设置第三连接件9，第二连接件4与壳体8的可拆卸连接之后，将固定框5抬至连接装置1处，通过第五连接件11与第一连接件3可拆卸连接将固定框5与连接装置1固定连接，最后通过抬起固定框5并将固定框5放到支架2上，再通过第三连接件9与第四连接件10可拆卸连接将在固定框5固定连接在支架2右侧面上。固定框5通过连接装置1与壳体8固定连接，抬起固定框5就相当于抬起壳体8，将固定框5放到支架2上相当于完成了壳体8的上机工作，这一上机工作不需要通过接触搬运壳体8就能实现壳体8移动及上机。先在固定框5右侧通过连接装置1与壳体8连接，再将固定框5抬起放在支架2上，之后还可以通过第三连接件9与第四连接件10可拆卸连接将固定框5将固定在支架2上，还可以在整个安装过程不需要接触壳体8就完成对壳体8的上机定位工作。该周转装置在对壳体8快速定位的同时，保护壳体8外形完好，避免壳体8变形以及碎屏风险。请参照图3，在第二实施例中，所述第一连接件3包括挂钩，所述第二连接件4设置包括嵌入壳体8的插入件。在第二实施例中，连接装置1左侧设置挂钩，右侧设置插入件，先将插入件插入到壳体8背板孔位中与壳体8进行固定，再将挂钩挂扣至固定框5。插入件可以直接插入到壳体8背板孔位中，简单快速实现对壳体8的精准定位。挂钩可以挂扣在横杆14上，优选地挂扣在第五连接件11上，第五连接件11可以是凹槽形状还可以设置有磨砂结构，避免挂钩在横杆14上发生滑动。在其它实施例中，所述挂钩包括弯折部，所述弯折部为u型结构，所述u型结构一端设置延伸部，所述弯折部与延伸部配合形成弯钩形空间。该周转装置可以设置多个与壳体8背板孔位匹配的小型挂钩，将挂钩的延伸部与u型结构设置延伸部的一端制作成薄片形状。薄片形状可以减少壳体8与固定框5的距离，多个挂钩分开设置增加壳体8与固定框5的接触面积，壳体8左侧面与固定框5右侧面得到充分接触，使周转过程中壳体8背面与固定框5可以相互倚靠，在对壳体8进行快速定位同时可以避免周转过程中背板出现变形或者碎屏。请进一步参照图3，在其它实施例中，所述插入件垂直设置在延伸部背离弯钩形空间的一侧，所述插入件在背离延伸部方向设置螺纹结构。插入件可以设置成圆柱体结构，如图2左下角图标所示，圆柱体一端连接在延伸部右侧面的中间部位，圆柱体侧面设置螺纹结构，可以旋转挂钩将插入件旋进入到壳体8背板的孔位中，根据背板厚度旋转挂钩，调整插入件嵌入壳体8的深度，更加稳固地实现对壳体8的定位。插入件的垂直设置为了更加方便工人进行定位操作以及延长连接装置1的使用寿命。进一步，在其它实施例中，所述挂钩上设置有磁铁6。在连接装置1定位过程中通过磁铁6的设置，使挂钩和壳体8产生磁吸力，方便工人进行定位安装，加快工人工作进程。请进一步参照图4，在第二实施例中，所述固定框5两端设置有握持件7。固定框5与挂钩连接后，下一步操作就是对壳体8进行上位，只要抬起握持件7就能移动整个固定框5、挂钩及壳体8互相连接的这一整体，并将其放置在支架2上，最后完成整个上机定位工作。通过设置握持件7可以在整个上机操作过程不用接触壳体8就能完成上位工作，避免了碎屏以及在壳体8背板变形的风险，提高工作效率。在其它实施例中，所述挂钩表面设置有保护层，固定框5背面设置有保护层。保护层的设置可以防止刮伤背板，保护层可以是绒布或者棉布等，具有缓冲、防刮伤、防静电功能。在其它实施例中，所述连接装置1由铝材制成，所述固定框5由不锈钢制成。采用铝和不锈钢材料制可以减轻装置的重量延长使用寿命，更加方便员工操作的。请进一步参照图5，在其它实施例中，所述支架2有第一侧面15，第二侧面16，第三侧面17以及第四侧面18，所述第一侧面15，第二侧面16，第三侧面17和第四侧面18之间首尾相连，所述每个支架2侧面设置有一固定框5。支架2每一个侧面都可以设置一个固定框5，可以实现同时挂装多台电视产品，充分提高周转装置的利用率，提供工作效率。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12