一种双层网带的制作方法

本实用新型涉及双层网带技术领域，具体为一种双层网带。

背景技术：

目前，网带烧结炉需要利用耐高温的输送网带将物料输送到烧结炉的内部，以保证工件经过稳定加热后定型，因此为了保证能够对工件进行稳定的输送作业，就需要保证输送网带的质量；

现有技术背景下，虽然有采用不锈钢网带保证了耐高温性能，但在进行使用时，不能够保证结构的稳定性，同时现有技术下一般采用单层网带进行输送，不能够避免粘连的工件之间分离，不利于提高生产质量。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种双层网带，具有双层结构，能够使得工件在进行输送时发生跌落，能够使得粘连的工件分离，同时采用三角铁进行支撑，能够保证稳定输送，且通过拖杆支撑，能够保证整体结构稳定性的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层网带，包括基板和导轨，所述基板的内部左侧设置有第一输送网带，且第一输送网带的右侧下方设置有第二输送网带，所述第二输送网带的内侧连接有主动轮，且第二输送网带的内侧还安装有垫轮，所述第一输送网带和第二输送网带的外侧均设置有导轨，所述第一输送网带和第二输送网带均由内固定板、外固定板、销轴、链轮、拖杆和不锈钢网组成，且内固定板的外侧连接有外固定板，所述销轴连接在外固定板的端部，且销轴的中部外侧设置有链轮，所述外固定板的内侧连接有拖杆，且拖杆的外侧设置有不锈钢网。

采用上述技术方案设置双层网带结构，能够使得工件在进行输送时发生跌落，能够使得粘连的工件分离，同时采用三角铁进行支撑，能够保证稳定输送，且通过拖杆支撑，能够保证整体结构稳定性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一输送网带和第二输送网带在基板的内侧呈部分上下叠合设置，且第一输送网带与第二输送网带的传动方向相同。

采用上述技术方案能够使得工件在进行输送后，能够使得工件发生跌落，从而使得粘连的工件之间能够进行分离，保证生产质量。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一输送网带和第二输送网带与主动轮之间均呈对应啮合连接，且第一输送网带和第二输送网带的外侧与导轨之间对应搭接。

采用上述技术方案便于进行输送使用，能够通过导轨保证第一输送网带和第二输送网带的稳定输送，保证结构的稳定支撑。

作为本实用新型的优选技术方案，所述内固定板与外固定板之间呈相间交错设置，且内固定板与外固定板之间通过销轴对应铰接。

采用上述技术方案便于进行传动作业，保证结构连接的稳定性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述链轮单体之间通过内固定板和外固定板构成等间距分布，且链轮与主动轮之间呈对应啮合。

采用上述技术方案便于通过主动轮带动链轮进行传动，从而带动内固定板和外固定板进行移动，继而保证对工件输送。

作为本实用新型的优选技术方案，所述拖杆与外固定板之间呈对应固定连接，且拖杆的外侧对应贴合连接有不锈钢网。

采用上述技术方案能够通过拖杆对不锈钢网进行支撑，保证不锈钢网的稳定性，从而保证对工件的稳定承载。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一输送网带和第二输送网带，能够使得第一输送网带对输送进入到网带上的工件进行接收，且通过第一输送网带和第二输送网带之间的上下设置，能够使得工件被跌落，从而能够使得粘连的工件分离，保证生产质量；

2、本实用新型通过设置导轨，能够通过导轨对第一输送网带和第二输送网带的边侧进行支撑，能够保证内固定板、外固定板、销轴和链轮在进行输送时的稳定性，保证稳定作业；

3、本实用新型通过设置拖杆和不锈钢网，通过拖杆对不锈钢网进行支撑，能够保证不锈钢网的稳定，能够保证不锈钢网对工件进行稳定承载。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的传动结构示意图；

图3为本实用新型的不锈钢网的俯面结构示意图；

图4为本现有技术的传统网带结构示意图。

图中：1、基板；2、第一输送网带；3、第二输送网带；4、主动轮；5、垫轮；6、导轨；7、内固定板；8、外固定板；9、销轴；10、链轮；11、拖杆；12、不锈钢网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种双层网带，包括基板1、第一输送网带2、第二输送网带3、主动轮4、垫轮5、导轨6、内固定板7、外固定板8、销轴9、链轮10、拖杆11和不锈钢网12，基板1的内部左侧设置有第一输送网带2，且第一输送网带2的右侧下方设置有第二输送网带3，第二输送网带3的内侧连接有主动轮4，且第二输送网带3的内侧还安装有垫轮5，第一输送网带2和第二输送网带3的外侧均设置有导轨6，第一输送网带2和第二输送网带3均由内固定板7、外固定板8、销轴9、链轮10、拖杆11和不锈钢网12组成，且内固定板7的外侧连接有外固定板8，销轴9连接在外固定板8的端部，且销轴9的中部外侧设置有链轮10，外固定板8的内侧连接有拖杆11，且拖杆11的外侧设置有不锈钢网12。

借助于上述技术方案设置双层网带结构，能够使得工件在进行输送时发生跌落，能够使得粘连的工件分离，同时采用三角铁进行支撑，能够保证稳定输送，且通过拖杆11支撑，能够保证整体结构稳定性。

具体的如图1中第一输送网带2和第二输送网带3在基板1的内侧呈部分上下叠合设置，且第一输送网带2与第二输送网带3的传动方向相同。

借助于上述技术方案能够使得工件在进行输送后，能够使得工件发生跌落，从而使得粘连的工件之间能够进行分离，保证生产质量。

具体的如图1和图2中第一输送网带2和第二输送网带3与主动轮4之间均呈对应啮合连接，且第一输送网带2和第二输送网带3的外侧与导轨6之间对应搭接。

借助于上述技术方案便于进行输送使用，能够通过导轨6保证第一输送网带2和第二输送网带3的稳定输送，保证结构的稳定支撑。

具体的如图2和图3中内固定板7与外固定板8之间呈相间交错设置，且内固定板7与外固定板8之间通过销轴9对应铰接。

借助于上述技术方案便于进行传动作业，保证结构连接的稳定性。

具体的如图2和图3中链轮10单体之间通过内固定板7和外固定板8构成等间距分布，且链轮10与主动轮4之间呈对应啮合。

借助于上述技术方案便于通过主动轮4带动链轮10进行传动，从而带动内固定板7和外固定板8进行移动，继而保证对工件输送。

具体的如图2和图3中拖杆11与外固定板8之间呈对应固定连接，且拖杆11的外侧对应贴合连接有不锈钢网12。

借助于上述技术方案能够通过拖杆11对不锈钢网12进行支撑，保证不锈钢网12的稳定性，从而保证对工件的稳定承载。

工作原理：通过主动轮4的驱动，便于通过主动轮4与链轮10之间的啮合连接，使得链轮10带动内固定板7和外固定板8进行移动，从而使得拖杆11和不锈钢网12传动输送，且链轮10对应搭接在导轨6的外侧，能够保证第一输送网带2和第二输送网带3在基板1的内侧进行稳定输送，进而保证对工件的稳定输送，同时第一输送网带2和第二输送网带3叠合设置，能够使得工件跌落，避免工件粘连，保证生产质量。

使用方法：在使用时，通过主动轮4的启动，使得该装置启动使用，将工件收纳放置到第一输送网带2的左端，通过第一输送网带2的输送，使得第一输送网带2将工件向右侧输送，当工件移动到第一输送网带2的右端后，使得工件跌落到第二输送网带3的左侧，使得粘连的工件能够分离，从而通过第二输送网带3进行继续输送，以保证进行工件的烘烤。

安装方法：

第一步、先将第一输送网带2和第二输送网带3分别由内固定板7、外固定板8、销轴9、链轮10、拖杆11和不锈钢网12组合构成，使得外固定板8和内固定板7相错间隔通过销轴9连接；

第二步、将第一输送网带2和第二输送网带3通过链轮10与主动轮4之间对应啮合连接，将第一输送网带2和第二输送网带3对应呈上下叠合设置在基板1的内侧；

第三步、使得第一输送网带2和第二输送网带3的内侧的链轮10与导轨6之间对应搭接，从而保证稳定；

第四步、通过第一输送网带2和第二输送网带3进行工件的输送。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。