一种尼龙隔热条盘卷装置的制作方法

文档序号:25932772发布日期:2021-07-20 16:16阅读:62来源:国知局
一种尼龙隔热条盘卷装置的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域,具体涉及一种尼龙隔热条盘卷装置。



背景技术:

尼龙隔热条生产完毕后需要卷到卷绕盘,目前的做法是将尼龙隔热条的一端固定于卷绕盘,卷绕盘在动力装置(如电机)的驱动下转动,从而将尼龙隔热条缠绕在卷绕盘。由于尼龙隔热条本身为柔性的,为了避免缠绕过程中其横向上随意摆动或者缠绕,在卷绕盘前设置导料辊,尼龙隔热条绕过导料辊使得其被输送时拖动导料辊转动,导料辊中部设置与尼龙隔热条的横截面形状一致的导料部,该导料部限制尼龙隔热条横向随意摆动。然而存在的问题有:卷绕盘是有长度的,亦即尼龙隔热条卷绕在卷绕盘的同时应该沿卷绕盘的轴向有适当位移,由于该位移的存在,使得柔性的尼龙隔热条在卷绕盘不会按层缠绕,造成同一层有的位置(两端)的尼龙隔热条分布稀少甚至没有、中部的尼龙隔热条厚度过大,尼龙隔热条无法均匀地、以层为单位缠绕在卷绕盘。

因此,需要一种尼龙隔热条盘卷装置,以克服上述问题的发生。



技术实现要素:

为了解决上述问题,即为了解决柔性的尼龙隔热条无法均匀、以层为单位缠绕在卷绕盘的问题,本实用新型实施例提供了一种尼龙隔热条盘卷装置,包括机架以及均安装于所述机架的送料机构和卷绕机构,其中:

所述卷绕机构包括第一动力单元和卷绕盘,在所述第一动力单元的驱动下所述卷绕盘绕自身轴线可转动地安装于所述机架,所述卷绕盘包括位于自身两端的第一挡料部和中部的卷绕部;

所述送料机构包括第二动力单元和导料辊,所述导料辊在所述第二动力单元的驱动下沿自身轴线方向在第一位置和第二位置之间可往复运动地安装于所述机架,所述导料辊包括位于自身两端的第二挡料部和中部的导料部,

在所述第一位置下,所述导料辊的一个导料部与所述卷绕盘的一个卷绕部横向上重合并且保持略大于尼龙隔热条横向尺寸的间距;

在所述第二位置下,所述导料辊的另一个导料部与所述卷绕盘的另一个卷绕部横向上重合并且保持略大于尼龙隔热条横向尺寸的间距。

进一步的,所述卷绕部与两个所述第一挡料部之间分别设有一个过渡部,所述过渡部的高度沿靠近所述第一挡料部的方向逐渐增大。

进一步的,所述导料部与两个所述第二挡料部之间形成台阶形状,并且所述第二挡料部高于所述导料部。

进一步的,所述导料部的形状与尼龙隔热条的横截面形状一致。

进一步的,所述卷绕机构为至少两个,所述至少两个卷绕机构沿尼龙隔热条被输送的方向依次布置。

进一步的,所述第一动力单元为第一伺服电机,所述第一伺服电机的动力输出端与所述卷绕盘传动连接。

进一步的,所述第二动力单元包括第二伺服电机和滚珠丝杠,其中:

所述第二伺服电机的动力输出端与所述滚珠丝杠的丝杠传动连接,

所述导料辊可转动地安装于滑动架,所述滑动架沿所述导料辊的轴线方向可往复运动地安装于所述机架,所述滚珠丝杠的螺母与所述滑动架固定连接。

本实用新型实施例的有益效果为:

在第一动力单元的驱动下卷绕盘转动,从而将尼龙隔热条缠绕在卷绕盘上;

尼龙隔热条缠绕在卷绕盘前被约束在两个第二挡料部之间的导料部中,避免左右横摆,同时,在第二动力单元的驱动下,导料辊沿自身轴向运动,对尼龙隔热条的横移(卷绕盘的轴向方向)进行导向,通过对第一动力单元、第二动力单元的转动速度的调节,可使得尼龙隔热条均匀地(缠绕于卷绕盘上的同一层的尼龙隔热条之间无间隙并且无挤压)缠绕。

附图说明

图1为一种尼龙隔热条盘卷装置一实施例的结构示意图;

图2为图1中区域z的局部放大图;

图3为图1中截面a-a的剖视图;

图4为图3中区域y的局部放大图;

图5为图1中截面b-b的剖视图;

图6为图5中区域w的局部放大图。

图中:

100、机架;

200、卷绕机构;210、第一动力单元;211、第一伺服电机;212、主动皮带轮;213、从动皮带轮;214、第一转动轴;215、第一平键;220、卷绕盘;221、第一挡料部;222、卷绕部;

300、送料机构;310、第二动力单元;311、第二伺服电机;312、主动皮带轮;313、皮带;314、从动皮带轮;315、丝杠;316、螺母;317、滑动架;318、导向柱;320、第三动力单元;321、第三伺服电机;322、主动链轮;323、链条;324、从动链轮;325、第二转动轴;326、第二平键;330、导料辊;331、第二挡料部;332、导料部;

400、尼龙隔热条。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参见图1至图6,本实用新型实施例公开了一种尼龙隔热条盘卷装置,其特征在于,包括机架100以及均安装于所述机架的送料机构300和卷绕机构200,其中:

所述卷绕机构包括第一动力单元210和卷绕盘220,在所述第一动力单元的驱动下所述卷绕盘绕自身轴线可转动(转动方向为图1中箭头t所示方向)地安装于所述机架,所述卷绕盘包括位于自身两端的第一挡料部221和中部的卷绕部222;

所述送料机构包括第二动力单元310和导料辊330,所述导料辊在所述第二动力单元的驱动下沿自身轴线方向在第一位置和第二位置之间可往复运动地安装于所述机架,所述导料辊包括位于自身两端的第二挡料部331和中部的导料部332,

在所述第一位置下,所述导料辊的一个导料部与所述卷绕盘的一个卷绕部横向上重合并且保持略(略大于为相对于尼龙隔热条400的横向尺寸来定义的,如其为尼龙隔热条的横向尺寸的1/10及以下)大于尼龙隔热条横向尺寸(尼龙隔热条横截面可为圆形、等腰梯形等形状,当其为圆形时,横向尺寸指的是其直径,当其为等腰梯形时,横向尺寸指的是)的间距;

在所述第二位置下,所述导料辊的另一个导料部与所述卷绕盘的另一个卷绕部横向上重合并且保持略大于尼龙隔热条横向尺寸的间距。

在第一动力单元的驱动下卷绕盘转动,从而将尼龙隔热条缠绕在卷绕盘上;尼龙隔热条缠绕在卷绕盘前被约束在两个第二挡料部之间的导料部中,避免左右横摆,同时,在第二动力单元的驱动下,导料辊沿自身轴向运动,对尼龙隔热条的横移(卷绕盘的轴向方向)进行导向,通过对第一动力单元、第二动力单元的转动速度的调节,可使得尼龙隔热条均匀地(缠绕于卷绕盘上的同一层的尼龙隔热条之间无间隙并且无挤压)缠绕。

需要说明的是,所述卷绕部与两个所述第一挡料部之间分别设有一个过渡部,所述过渡部的高度沿靠近所述第一挡料部的方向逐渐增大。通过过渡部的设置,可对横向运动到第一挡料部的尼龙隔热条进行导向。

另外,所述导料部与两个所述第二挡料部之间形成台阶形状,从而对尼龙隔热条的横向偏移进行充分限位,并且所述第二挡料部高于所述导料部。

另外,所述导料部的形状与尼龙隔热条的横截面形状一致。进一步保证对尼龙隔热条横向的限位效果。

另外,所述卷绕机构为至少两个,所述至少两个卷绕机构沿尼龙隔热条被输送的方向依次布置。通过多次导向,来适应尼龙隔热条的来料方向、尼龙隔热条进入到卷绕盘的进料方向,扩大了本实用新型实施例的适用范围。

另外,所述第一动力单元为第一伺服电机211,所述第一伺服电机的动力输出端与所述卷绕盘传动连接。第一伺服电机与卷绕盘之间的一种传动方式为:该二者之间依次传动连接有主动皮带轮212、从动皮带轮213和第一转动轴214,第一转动轴通过第一平键215与卷绕盘同轴固定连接。

另外,所述第二动力单元包括第二伺服电机311和滚珠丝杠,其中:

所述第二伺服电机的动力输出端与所述滚珠丝杠的丝杠315传动连接,所述导料辊可转动地安装于滑动架317,所述滑动架沿所述导料辊的轴线方向可往复运动地安装于所述机架,所述滚珠丝杠的螺母316与所述滑动架固定连接。

第二伺服电机与滚珠丝杠的丝杠之间的一种传动方式为:该二者之间依次传动连接有主动皮带轮312、皮带313和从动皮带轮314,从动皮带轮与丝杠同轴固定连接。

滚珠丝杠的螺母固定于滑动架,滑动架通过导向柱318沿导料辊的轴向可往复运动地安装于机架,当然导向柱应该为至少两个,从而约束滑动架相对于机架的转动,图中仅示出一个的情形,滑动架上可转动地安装有第三动力单元320,第三动力单元包括依次传动连接的第三伺服电机321、主动链轮322、链条323、从动链轮324和第二转动轴325,第二转动轴通过第二平键326与导料辊同轴固定连接。

需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

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