一种ZA型双导程蜗杆加工用的进料装置的制作方法

一种za型双导程蜗杆加工用的进料装置
技术领域
1.本实用新型涉及进料装置技术领域，尤其涉及一种za型双导程蜗杆加工用的进料装置。


背景技术：

2.双导程蜗杆，简单说就是蜗杆的齿厚是变化的，这样就可以调整蜗轮蜗杆的间隙达到最佳状态，另外，当使用过程造成蜗轮蜗杆的间隙变大，可以通过调整蜗杆的轴向位置，使蜗轮蜗杆的间隙变小。
3.在双导程蜗杆进行加工时，需要将一根圆杆进行磨削等一系列操作，在加工时，需要利用进料装置对圆杆进行输送，此时，需要对圆杆进行固定，防止圆杆滚动，但是，现有的进料装置需要频繁的拆卸固定装置，固定操作繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种za型双导程蜗杆加工用的进料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种za型双导程蜗杆加工用的进料装置，包括c型板、焊接于c型板一侧外壁上的底板和焊接于底板一侧外壁上的侧板，所述c型板底部内壁上通过螺栓连接有伺服电机，所述底板顶部中心处外壁上沿长度方向开有t型槽，且t型槽内滑动安装有“t”形结构的滑块，所述伺服电机输出轴一端通过联轴器连接有螺杆，且螺杆一端通过轴承连接于侧板一侧外壁上，所述滑块顶部外壁上焊接有支撑块，且支撑块螺接于螺杆外壁上，所述支撑块顶部两端外壁上均设有弹性机构，所述弹性机构包括套管，所述套管内滑动安装有滑板，且滑板顶部外壁上焊接有支撑杆，所述套管顶端内壁上套接有限位环，所述支撑杆位于限位环上方的外壁上套设有弹簧，两个所述弹性机构上方设有顶部为弧形结构的放置板，所述放置板两侧外壁上均焊接有两个第一安装块，两个所述第一安装块上方设有弧形结构的固定块，且固定块两边的底端分别通过铰链连接于两个第一安装块顶端外壁上，两个所述套管两侧外壁上均焊接有第二安装块，两个所述第二安装块上部外壁上通过铰链连接有连杆，且连杆一端通过铰链连接于固定块上部外壁上。
7.优选的，所述c型板一侧的顶端外壁上焊接有两个连接杆，且两个连接杆一端分别焊接于侧板一侧外壁上。
8.优选的，所述支撑块一侧外壁上开有两个通道，且两个连接杆分别滑动安装于通道内。
9.优选的，所述限位环内径大小与支撑杆外径大小相适配，且支撑杆滑动安装于限位环内。
10.优选的，所述放置板底部两端分别焊接于两个支撑杆顶端外壁上。
11.优选的，所述伺服电机通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、支撑块底部设有滑块，顶部设有连接杆对支撑块进行限位，螺杆转动带动支撑块移动时，能够防止支撑块在移动时发生晃动，提高了稳定性；
14.2、将圆杆放在放置板上，在圆杆自身的重力作用下挤压放置板，放置板向下移动进而挤压弹簧，放置板下降带动两个固定块下降，第二安装块上设有连杆，使得固定块下降时连杆挤压两个固定块，使得两个固定块的上部相向移动，进而对圆杆进行固定，简化了固定操作，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种za型双导程蜗杆加工用的进料装置的剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种za型双导程蜗杆加工用的进料装置的部分结构放大结构示意图；
17.图3为图1中a放大结构示意图。
18.图中：1c型板、2伺服电机、3底板、4滑块、5螺杆、6侧板、7支撑块、8连接杆、9套管、10滑板、11支撑杆、12限位环、13弹簧、14放置板、15第一安装块、16固定块、17第二安装块、18连杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种za型双导程蜗杆加工用的进料装置，包括c型板1、焊接于c型板1一侧外壁上的底板3和焊接于底板3一侧外壁上的侧板6，所述c型板1底部内壁上通过螺栓连接有伺服电机2，所述底板3顶部中心处外壁上沿长度方向开有t型槽，且t型槽内滑动安装有“t”形结构的滑块4，所述伺服电机2输出轴一端通过联轴器连接有螺杆5，且螺杆5一端通过轴承连接于侧板6一侧外壁上，所述滑块4顶部外壁上焊接有支撑块7，且支撑块7螺接于螺杆5外壁上，所述c型板1一侧的顶端外壁上焊接有两个连接杆8，且两个连接杆8一端分别焊接于侧板6一侧外壁上，所述支撑块7一侧外壁上开有两个通道，且两个连接杆8分别滑动安装于通道内，能够防止支撑块7在移动时发生晃动，所述支撑块7顶部两端外壁上均设有弹性机构，所述弹性机构包括套管9，所述套管9内滑动安装有滑板10，且滑板10顶部外壁上焊接有支撑杆11，所述套管9顶端内壁上套接有限位环12，所述限位环12内径大小与支撑杆11外径大小相适配，且支撑杆11滑动安装于限位环12内，所述支撑杆11位于限位环12上方的外壁上套设有弹簧13，两个所述弹性机构上方设有顶部为弧形结构的放置板14，所述放置板14底部两端分别焊接于两个支撑杆11顶端外壁上，所述放置板14两侧外壁上均焊接有两个第一安装块15，两个所述第一安装块15上方设有弧形结构的固定块16，且固定块16两边的底端分别通过铰链连接于两个第一安装块15顶端外壁上，两个所述套管9两侧外壁上均焊接有第二安装块17，两个所述第二安装块17上部外壁上通过铰链连接有连杆18，且连杆18一端通过铰链连接于固定块16上部外壁上，简化了固定操作，提高了工作效率，所述
伺服电机2通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
21.工作原理：将圆杆放在放置板14上，在圆杆自身的重力作用下挤压放置板14，放置板14向下移动进而挤压弹簧13，放置板14下降带动两个固定块16下降，第二安装块17上设有连杆18，使得固定块16下降时连杆18挤压两个固定块16，使得两个固定块16的上部相向移动，进而对圆杆进行固定，打开伺服电机2开关，伺服电机2输出轴转动带动螺杆5转动，进而带动支撑块7移动，支撑块7底部设有滑块4，顶部设有连接杆8对支撑块7进行限位，能够防止支撑块在移动时发生晃动。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。