一种可循环使用的气囊式铝蜂窝包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域及铝蜂窝板技术领域，具体为一种可循环使用的气囊式铝蜂窝包装箱。


背景技术：

2.现代生活中，包装废弃物带来的环境问题与日俱增，如何有效的实现包装绿色化，提高包装物的重复利用率，最大限度的节约资源，已成为包装行业绿色发展所面临的重大课题。现有包装箱有很多种类，多以纸箱为主，纸箱轻质，但容易损坏，不耐挤压，防水防潮及阻燃效果差，且使用寿命较短，可重复利用率较低。
3.此外，纸箱包装结构刚性弱，对于一些需避免磕碰、易碎等物品，须额外填充泡沫板、气泡袋等保护性包装附属物，而此类物品很难自然降解，对环境造成严重污染。
4.所以，本技术提供了一种可循环使用的气囊式铝蜂窝包装箱，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可循环使用的气囊式铝蜂窝包装箱，以解决上述技术背景中的不足。有效实现包装绿色化，提高包装物的重复利用率，从源头上杜绝环境污染，促进行业绿色健康发展。该包装箱结构简单，轻质坚固，生产成本低，高强度，不易变形，抗冲击性、缓冲性好，防水防潮，且在封包过程中无需使用胶带等打包耗材，能有效缩短打包时间，可符合各种使用场景，可折叠存储和循环使用，且使用后可完全回收再利用。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环使用的气囊式铝蜂窝包装箱，包括：上部顶盖、长侧板一、底部端盖、短侧板一、长侧板二、短侧板二和pe缓冲气囊袋。上部顶盖、长侧板一、底部端盖、短侧板一、长侧板二和短侧板二均为铝蜂窝板材按相应尺寸切割而成；上部顶盖、长侧板一、底部端盖和长侧板二的板材四周采用矩形封边条封边；短侧板一和短侧板二的板材左右两侧采用矩形封边条封边，上下两侧采用l形封边条封边。
7.优选的是，所述上部顶盖与长侧板一通过在接缝处粘贴pvc涂塑布一连接在一起，长侧板一与底部端盖通过在接缝处粘贴pvc涂塑布一连接在一起，长侧板一与短侧板一通过在接缝处粘贴pvc涂塑布一连接在一起，长侧板一与短侧板二通过在接缝处粘贴pvc涂塑布一连接在一起，短侧板二与长侧板二通过在接缝处粘贴pvc涂塑布一连接在一起，短侧板一与长侧板二通过在接缝处粘贴pvc涂塑布一连接在一起，长侧板二粘贴区为箱体最后合拢时的粘贴位置。
8.优选的是，所述上部顶盖与长侧板一的接缝处外侧通过粘贴pvc涂塑布二进行加固，长侧板一与底部端盖的接缝处外侧通过粘贴pvc涂塑布二进行加固，长侧板一与短侧板一的接缝处外侧通过粘贴pvc涂塑布二进行加固，长侧板一与短侧板二的接缝处外侧通过粘贴pvc涂塑布二进行加固，短侧板二与长侧板二的接缝处外侧通过粘贴pvc涂塑布二进行
加固，短侧板一与长侧板二的接缝处外侧通过粘贴pvc涂塑布二进行加固。
9.优选的是，所述pe缓冲气囊袋分别与上部顶盖、长侧板一、底部端盖、短侧板一、长侧板二和短侧板二的内侧粘覆在一起。
10.优选的是，所述pe缓冲气囊袋通过单向逆止气阀进行充放气，pe缓冲气囊袋通过气囊气流通道实现气囊袋各部位的气压均衡。
11.优选的是，所述上部顶盖上粘贴有带暗扣母扣的织物带；短侧板一、长侧板二和短侧板二上粘贴有暗扣公扣；底部端盖上粘贴有带暗扣母扣的织物带；底部端盖通过带暗扣母扣的织物带与短侧板一、长侧板二和短侧板二上的暗扣公扣扣接在一起，上部顶盖通过带暗扣母扣的织物带与短侧板一、长侧板二和短侧板二上的暗扣公扣扣接在一起，共同围拢成封闭箱体。
12.优选的是，所述上部顶盖闭合时，两侧位于短侧板一和短侧板二上侧的l形封边条之间，前端搭接于长侧板二的上沿；底部端盖闭合时，两侧位于短侧板一和短侧板二下侧的l形封边条之间，前端搭接于长侧板二的下沿。
13.优选的是，所述上部顶盖与长侧板一连接处为v形倒角，底部端盖与长侧板一连接处为v形倒角。
14.本实用新型所述的气囊式铝蜂窝包装箱箱体板材由铝蜂窝板按相应尺寸切割而成，并采用封边条对箱体板材进行封边，既保证了箱体的结构强度，提升了箱体的抗冲击性和缓冲性能，又实现了箱体的轻量化，增强了箱体的防水、防潮、防霉及阻燃特性；内部粘接覆合的pe缓冲气囊袋，在充气状态下，能很好的保护箱内物体不受损毁；箱体外侧的暗扣组件则可保证箱体封装过程的方便快捷。此外，在箱体内所置物品安全送达目的地后，使用者仅需挤压pe缓冲气囊袋的单向逆止气阀，将气囊袋内气体排出，然后取出物品，即可将箱体折叠收存以备再用，实现了气囊式铝蜂窝包装箱的可循环性。
附图说明
15.图1为本实用新型开启状态的立体轴侧示意图；
16.图2为本实用新型折叠状态的正面示意图；
17.图3为本实用新型折叠状态的反面示意图；
18.图4为本实用新型内侧展开状态示意图；
19.图5为本实用新型外侧展开状态示意图；
20.图6为本实用新型外侧展开立体示意图；
21.图7为本实用新型开启状态剖视图及局部放大示意图；
22.图8为本实用新型箱体侧板封边条结构示意图；
23.图9为本实用新型闭合状态轴侧示意图一；
24.图10为本实用新型闭合状态轴侧示意图二；
25.图11为本实用新型闭合状态箱体各部分配合结构示意图一；
26.图12为本实用新型闭合状态箱体各部分配合结构示意图二；
27.图13为本实用新型闭合状态箱体各部分配合结构示意图三；
28.图14为本实用新型箱体板材结构示意图。
29.图中：1、上部顶盖，2、长侧板一，3、底部端盖，4、短侧板一，5、长侧板二，6、短侧板
二，7、pe缓冲气囊袋，8、单向逆止气阀，9、气囊气流通道，10、pvc涂塑布一，11、粘贴区，12、带暗扣母扣的织物带，13、暗扣公扣，14、pvc涂塑布二，15、l形封边条，16、矩形封边条，17、铝蜂窝板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.请参阅图1～14，本实用新型提供一种技术方案：一种可循环使用的气囊式铝蜂窝包装箱，包括上部顶盖（1）、长侧板一（2）、底部端盖（3）、短侧板一（4）、长侧板二（5）、短侧板二（6）和pe缓冲气囊袋（7）。上部顶盖（1）、长侧板一（2）、底部端盖（3）、短侧板一（4）、长侧板二（5）和短侧板二（6）均为蜂窝铝板材（17）按相应尺寸切割而成；上部顶盖（1）、长侧板一（2）、底部端盖（3）和长侧板二（5）的板材四周采用矩形封边条（16）封边；短侧板一（4）和短侧板二（6）的板材左右两侧采用矩形封边条（16）封边，上下两侧采用l形封边条（15）封边。
32.上部顶盖（1）与长侧板一（2）通过在接缝处粘贴pvc涂塑布一（10）连接在一起，长侧板一（2）与底部端盖（3）通过在接缝处粘贴pvc涂塑布一（10）连接在一起，长侧板一（2）与短侧板一（4）通过在接缝处粘贴pvc涂塑布一（10）连接在一起，长侧板一（2）与短侧板二（6）通过在接缝处粘贴pvc涂塑布一（10）连接在一起，短侧板二（6）与长侧板二（5）通过在接缝处粘贴pvc涂塑布一（10）连接在一起，短侧板一（4）与长侧板二（5）通过在接缝处粘贴pvc涂塑布一（10）连接在一起，粘贴区（11）为箱体最后合拢时的粘贴位置。
33.上部顶盖（1）与长侧板一（2）的接缝处外侧通过粘贴pvc涂塑布二（14）进行加固，长侧板一（2）与底部端盖（3）的接缝处外侧通过粘贴pvc涂塑布二（14）进行加固，长侧板一（2）与短侧板一（4）的接缝处外侧通过粘贴pvc涂塑布二（14）进行加固，长侧板一（2）与短侧板二（6）的接缝处外侧通过粘贴pvc涂塑布二（14）进行加固，短侧板二（6）与长侧板二（5）的接缝处外侧通过粘贴pvc涂塑布二（14）进行加固，短侧板一（4）与长侧板二（5）的接缝处外侧通过粘贴pvc涂塑布二（14）进行加固。
34.pe缓冲气囊袋（7）分别与上部顶盖（1）、长侧板一（2）、底部端盖（3）、短侧板一（4）、长侧板二（5）和短侧板二（6）的内侧粘接覆合在一起。
35.pe缓冲气囊袋（7）通过单向逆止气阀（8）进行充放气，pe缓冲气囊袋（7）通过气囊气流通道（9）实现气囊袋各部位的气压均衡。
36.上部顶盖（1）上粘贴有带暗扣母扣的织物带（12）；短侧板一（4）、长侧板二（5）和短侧板二（6）上粘贴有暗扣公扣（13）；底部端盖（3）上粘贴有带暗扣母扣的织物带（12）；底部端盖（3）通过带暗扣母扣的织物带（12）与短侧板一（4）、长侧板二（5）和短侧板二（6）上的暗扣公扣（13）扣接在一起，上部顶盖（1）通过带暗扣母扣的织物带（12）与短侧板一（4）、长侧板二（5）和短侧板二（6）上的暗扣公扣（13）扣接在一起，共同围拢成封闭箱体。
37.上部顶盖（1）闭合时，两侧位于短侧板一（4）和短侧板二（6）上侧的l形封边条（15）之间，前端搭接于长侧板二（5）的上沿；底部端盖（3）闭合时，两侧位于短侧板一（4）和短侧板二（6）下侧的l形封边条（15）之间，前端搭接于长侧板二（5）的下沿。
38.上部顶盖（1）与长侧板一（2）连接处为v形倒角，底部端盖（3）与长侧板一（2）连接处为v形倒角。
39.本实施例的工作原理：首先，将上部顶盖（1）与长侧板一（2）、长侧板一（2）与底部端盖（3）、长侧板一（2）与短侧板一（4）、长侧板一（2）与短侧板二（6）、短侧板二（6）与长侧板二（5）之间通过粘贴pvc涂塑布一（10）连接在一起，组合成一个十字形，并在其表面上粘贴覆合pe缓冲气囊袋（7），如图4所示；在其另一侧的表面上粘贴带暗扣母扣的织物带（12）和暗扣公扣（13），如图5所示；并在各部件的接缝处粘贴pvc涂塑布二（14）进行加固，如图6所示；将粘贴于短侧板一（4）上的pvc涂塑布一（10）粘接于长侧板二（5）的粘贴区（11）上，使其围拢成整体；将粘贴于底部端盖（3）上的带暗扣母扣的织物带（12）和粘贴于短侧板一（4）、长侧板二（5）、短侧板二（6）上的暗扣公扣（13）扣接在一起，形成箱底，如图1所示；将所需实施包装的物品放置于箱内，并通过pe缓冲气囊袋（7）上的单向逆止气阀（8）对气囊进行充气，pe缓冲气囊袋（7）在未充气时平整贴合于箱体内部，充气时先拔出单向逆止气阀（8）上的气塞，用气泵对气囊进行充气，待气囊充气后鼓胀起来，将物品撑起固定于箱内时停止充气，同时将单向逆止气阀（8）上的气塞插回气孔中，这样便可使物品在运输过程中处于四周气囊的妥善防护之中，实现不易损毁的目的；在箱体内所置物品安全送达目的地后，使用者只需打开上部顶盖（1），拔出单向逆止气阀（8）上的气塞，然后挤压单向逆止气阀（8）的根部，将pe缓冲气囊袋（7）内气体排出，然后取出物品，即可将箱体折叠收存以备再用，实现气囊式铝蜂窝包装箱的可循环使用的功能。
40.此包装箱结构简单，包装过程简洁易操作，并能通过内置气囊对物品实现全方位的保护，且可循环使用，是一款高效、实用的绿色包装产品。
41.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。