一种纺织机用鼓轮的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织机用鼓轮。


背景技术：

2.纺织过程中会利用鼓轮进行纱线的放线操作，但现有的鼓轮（包括轮芯）在使用时存在以下明显不足之处：安装有纱线的线筒在轮芯上的放置以及拿取操作不便；同时在进行放线过程中，在纱线已停止拉动时，在惯性作用下轮芯依旧会转动一定角度，此时会使得纱线变松，下次使用时易发生缠绕。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种纺织机用鼓轮。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种纺织机用鼓轮，包括轮架一、轮架二、轮芯，且轮架一、轮芯之间为转动连接，所述轮芯远离轮架一的一端为方形设置，所述轮芯靠近轮架一的一端固定安装有固定架，所述轮架二上转动安装有转动环，所述转动环上开设有多个齿槽，每个所述齿槽上均卡合安装有一个齿杆，多个所述齿杆共同固定安装有一个安装架，所述固定架、安装架均通过抵紧结构共同安装有抵紧杆，所述抵紧杆上固定套接有弹性筒，所述安装架上开设有与轮芯相配合的方形卡槽，所述安装架与转动环之间安装有固定结构。
6.在上述的一种纺织机用鼓轮中，所述抵紧结构由槽一、槽二、连杆、方形块以及相吸组件组成，所述固定架、安装架相靠近的一侧均开设有一个槽一，所述固定架、安装架相远离的一侧均开设有一个槽二，且槽二与相应的槽一相连通，所述抵紧杆的两端均通过连杆固定安装有一个方形块，且方形块的宽度等于槽一上端部分的槽宽，所述方形块与相应的槽二之间安装有相吸组件。
7.在上述的一种纺织机用鼓轮中，所述相吸组件由一个磁块一以及一个磁块二组成，两个所述槽二的底壁上均固定安装有一个磁块二，且磁块一与磁块二相靠近一侧的磁性相反，两个所述方形块的下表面均固定安装有一个磁块一，且磁块一的宽度等于槽一的槽宽。
8.在上述的一种纺织机用鼓轮中，所述固定结构由连接组件、旋钮、螺纹槽、槽体、卡槽、方形杆、抵盘、卡块以及转动杆组成，所述安装架上开设有槽体，所述转动环上开设有与槽体相配合的卡槽，所述槽体内转动安装有方形杆，所述方形杆上固定套接有抵盘，且抵盘通过连接组件安装有卡块，所述方形杆的端面形状为方形，所述方形杆远离槽体的一端卡合安装有转动杆，所述安装架上开设有螺纹槽，且螺纹槽与槽体相连通，且转动杆与螺纹槽螺纹连接，且转动杆远离方形杆的一端固定安装有旋钮。
9.在上述的一种纺织机用鼓轮中，所述连接组件由连接块以及连接槽组成，所述卡块的上端部分固定安装有连接块，且连接块的端面形状为t形，所述抵盘的外壁上开设有与
连接块相配合的连接槽。
10.本实用新型的优点在于：抵紧杆、弹性筒的设置可对安装在轮芯上的纱线外圈起到一定的按压效果，同时在磁块一、磁块二的吸力作用下可确保使用时可根据纱线的厚度进行自动调节抵紧杆、弹性筒所处高度。安装架可快速从轮架二上取下，从而便于纱线筒在轮芯上的拿取操作，且安装架在轮架二上的拆装操作简便，省时省力。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种纺织机用鼓轮的结构示意图；
12.图2为图1中a部分的结构放大示意图；
13.图3为图1中b部分的结构放大示意图；
14.图4为图3中c部分的结构放大示意图。
15.图中：1轮架一、2轮架二、3轮芯、4固定架、5抵紧杆、6弹性筒、7槽一、8槽二、9连杆、10方形块、11磁块一、12磁块二、13转动环、14齿槽、15齿杆、16安装架、17槽体、18卡槽、19方形杆、20抵盘、21卡块、22转动杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.参照图1
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4，一种纺织机用鼓轮，包括轮架一1、轮架二2、轮芯3，且轮架一1、轮芯3之间为转动连接，轮芯3远离轮架一1的一端为方形设置，轮芯3靠近轮架一1的一端固定安装有固定架4，轮架二2上转动安装有转动环13，转动环13上开设有多个齿槽14，每个齿槽14上均卡合安装有一个齿杆15，多个齿杆15共同固定安装有一个安装架16。
18.固定架4、安装架16均通过抵紧结构共同安装有抵紧杆5；抵紧结构由槽一7、槽二8、连杆9、方形块10以及相吸组件组成，固定架4、安装架16相靠近的一侧均开设有一个槽一7，固定架4、安装架16相远离的一侧均开设有一个槽二8，且槽二8与相应的槽一7相连通，抵紧杆5的两端均通过连杆9固定安装有一个方形块10，且方形块10的宽度等于槽一7上端部分的槽宽，方形块10与相应的槽二8之间安装有相吸组件。相吸组件由一个磁块一11以及一个磁块二12组成，两个槽二8的底壁上均固定安装有一个磁块二12，且磁块一11与磁块二12相靠近一侧的磁性相反，两个方形块10的下表面均固定安装有一个磁块一11，且磁块一11的宽度等于槽一7的槽宽。抵紧杆5上固定套接有弹性筒6，安装架16上开设有与轮芯3相配合的方形卡槽。弹性筒6可采用弹性橡胶或者高回弹性海绵制成，优先采用弹性橡胶材料制成。
19.安装架16与转动环13之间安装有固定结构；固定结构由连接组件、旋钮、螺纹槽、槽体17、卡槽18、方形杆19、抵盘20、卡块21以及转动杆22组成，安装架16上开设有槽体17，转动环13上开设有与槽体17相配合的卡槽18，槽体17内转动安装有方形杆19，方形杆19上固定套接有抵盘20，且抵盘20通过连接组件安装有卡块21，方形杆19的端面形状为方形，方形杆19远离槽体17的一端卡合安装有转动杆22，安装架16上开设有螺纹槽，且螺纹槽与槽体17相连通，且转动杆22与螺纹槽螺纹连接，且转动杆22远离方形杆19的一端固定安装有旋钮。轮架二2远离轮架一1的一侧外壁上开设有与旋钮相配合的凹槽，且凹槽与旋钮的端
面形状均为圆形，且凹槽的槽宽比旋钮的直径大4cm。
20.连接组件由连接块以及连接槽组成，卡块21的上端部分固定安装有连接块，且连接块的端面形状为t形，抵盘20的外壁上开设有与连接块相配合的连接槽；连接结构的设置使得抵盘20的转动可带动卡块21在竖直方向上进行上下移动。卡块21的外壁与槽体17的内壁贴合，具体设置时使得二者的端面形状非圆形，优先方形（卡槽18的端面形状也与卡块21的端面形状相同），从而使得卡块21更好的在槽体17内沿竖直方向进行上下移动。
21.本实用新型中，图1为使用时的状态示意图，使用时弹性筒6对安装在轮芯3上的纱线外圈起到一定的按压效果，从而确保纱线在出线时有序性，且随着纱线的厚度减少，在磁块一11、磁块二12的吸力作用下会带动抵紧杆5、弹性筒6一起下移，从而确保使用时可根据纱线的厚度进行自动调节。
22.当需要在轮芯3上安装新的纱线时，先对转动杆22施加一个向外的转动力，转动杆22转动的同时虽然会向下移动，但此时方形杆19的一端始终卡合在转动杆22上，因此只会带动方形杆19转动，方形杆19转动带动抵盘20转动，抵盘20转动会带动卡块21移动，使得卡块21完全移动回安装架16内，然后对抵紧杆5施加一个向上的托力，使得磁块一11移动至最上端，最后对安装架16施加一个远离轮架一1方向的推力即可。