一种彩色波形沥青瓦原料的下料机构的制作方法

文档序号:26800236发布日期:2021-09-29 01:46阅读:41来源:国知局
一种彩色波形沥青瓦原料的下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及沥青瓦生产机械设备领域,具体涉及一种彩色波形沥青瓦原料的下料机构。


背景技术:

2.在沥青瓦原料的制作过程中,需要对原料进行搅拌,然后下料,对于传统的下料机构,由于搅拌补充分,很容易在下料机构中发生堵塞现象,不仅可能对原料的供给不及时,不能做到可能下料,还可能因在机构内堆积较多致使搅拌结构损坏。


技术实现要素:

3.基于以上技术问题,本实用新型提供了一种彩色波形沥青瓦原料的下料机构,解决了沥青瓦原料容易在出料口堵塞且出料质量不高的问题。
4.为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案如下:
5.本实用新型提供一种彩色波形沥青瓦原料的下料机构,包括上部外壳、中部外壳和下部外壳,上部外壳顶部中间位置设置有料斗,料斗两侧均设置有电机,电机均连接有搅拌器,上部外壳与中部外壳的连接处设置有第一筛网,中部外壳与下部外壳的连接处设置有第二筛网,第二筛网上设置有旋转器,下部外壳下端设置有出料口。通过设置两次搅拌和两次筛选的方式,使沥青瓦原料的粒径变小,提高出料质量。
6.进一步地,搅拌器上均设置有搅拌叶片,不同搅拌器上的搅拌叶片均在竖直方向上呈间隔交错设置,且搅拌叶片未连接在搅拌器上的一端均在搅拌叶片另一端的下方。将搅拌叶片设置成上述方式,使得通过料斗进入下料机构的沥青瓦原料不会停留在搅拌叶片上,可延长搅拌器的使用寿命。
7.进一步地,上部外壳与中部外壳采用可拆卸连接,中部外壳与下部外壳采用可拆卸连接。通过采用可拆卸的方式,可针对需要某一特定部分进行处理。
8.进一步地,第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径。通过两级筛选的方式,保证了通过出料口的粒径小,提高了出料质量,并且不会堵塞出料口。
9.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
10.本实用新型提供了一种彩色波形沥青瓦原料的下料机构,通过采用两次搅拌以及两次筛选的方式,使得通过出料口的沥青瓦原料的粒径更小,不会堵塞出料口,同时能提高出料质量。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.其中:1

料斗,2

电机,3

上部外壳,4

搅拌器,5

第一筛网,6

中部外壳,7

旋转器,8

第二筛网,9

下部外壳,10

出料口。
具体实施方式
13.下面结合附图,对本申请作详细说明。
14.请参考图1。本实用新型提供一种彩色波形沥青瓦原料的下料机构,主体部分包括上部外壳3、中部外壳6和下部外壳9,上部外壳3为圆柱状,中部外壳6和下部外壳9为圆锥状,在上部外壳3的顶部外侧的中间位置设置有料斗1,在料斗1相反的两侧均设置有电机2,电机2的转轴端与搅拌器4的旋转轴通过花键连接,搅拌器4的旋转轴上设置有搅拌叶片,搅拌叶片未连接在搅拌器4的旋转轴上的一端均在搅拌叶片另一端的下方,且在竖直方向上,不同搅拌器4上的叶片呈间隔交错设置。
15.另外,上部外壳3与中部外壳6在连接处设置有第一筛网5,中部外壳6与下部外壳9在连接处设置有第二筛网8,第一筛网5的孔径大于第二筛网8。在第二筛网8上设置有旋转器7。下部外壳9的下端设置有出料口10。
16.在上述方案中,第一筛网5的孔径大于第二筛网8。
17.本实用新型的工作流程如下:
18.搅拌器4和旋转器7开始工作,再将大颗粒沥青瓦原料倒入料斗1,大颗粒沥青瓦原料从料斗1进入上部外壳3内,通过不同的搅拌器4的搅拌扇叶的旋转配合,粉碎刚进入的大颗粒沥青瓦原料,将大颗粒沥青瓦原料搅拌成大粒径沥青瓦原料,大粒径沥青瓦原料下落至第一筛网5进行筛选,通过第一筛网5的大粒径的沥青瓦原料进入中部外壳6被旋转器7进行二次搅拌,进一步减小大粒径沥青瓦原料的粒径,再下落至第二筛网8,通过第二筛网8的小粒径沥青瓦原料通过出料口10进行下料。通过上述的工作流程,通过下料机构出料的沥青瓦原料的粒径小,质量高,同时下料机构的出料口10也不会被堵塞。
19.当第一筛网5堆积的大粒径沥青瓦原料过多时,拆卸上部外壳3和中部外壳6的连接处,取下第一筛网5,将第一筛网5上堆积的大颗粒沥青瓦原料收集起来,待将下料机构清理后重新启动,可将此部分进行再次下料;同理,当第二筛网8堆积的小粒径沥青瓦原料过多时,拆卸中部外壳6和下部外壳9的连接处,取下第二筛网8,将第二筛网8上堆积的小颗粒沥青瓦原料收集起来,待将下料机构清理后重新启动,可将此部分进行再次下料。通过上述工作流程,可对沥青瓦原料进行充分利用,减少对原料的浪费,节约成本。


技术特征:
1.一种彩色波形沥青瓦原料的下料机构,包括上部外壳(3)、中部外壳(6)和下部外壳(9),其特征在于,所述上部外壳(3)的顶部外侧的中间位置设置有料斗(1),料斗(1)两侧均设置有电机(2),电机(2)均连接有搅拌器(4),所述上部外壳(3)与中部外壳(6)的连接处设置有第一筛网(5),所述中部外壳(6)与下部外壳(9)的连接处设置有第二筛网(8),第二筛网(8)上设置有旋转器(7),所述下部外壳(9)下端设置有出料口(10)。2.根据权利要求1所述的一种彩色波形沥青瓦原料的下料机构,其特征在于,所述搅拌器(4)上均设置有搅拌叶片,所述搅拌器(4)上的搅拌叶片均在竖直方向上呈间隔交错设置,且搅拌叶片未连接在搅拌器(4)上的一端均在搅拌叶片另一端的下方。3.根据权利要求1或2所述的一种彩色波形沥青瓦原料的下料机构,其特征在于,所述上部外壳(3)与中部外壳(6)采用可拆卸连接,所述中部外壳(6)与下部外壳(9)采用可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种彩色波形沥青瓦原料的下料机构,其特征在于,所述第一筛网(5)的孔径大于第二筛网(8)的孔径。

技术总结
本实用新型提供了一种彩色波形沥青瓦原料的下料机构,涉及沥青瓦生产机械设备领域,解决了沥青瓦原料容易在出料口堵塞且出料质量不高的问题。本实用新型包括上部外壳、中部外壳和下部外壳,上部外壳顶部中间位置设置有料斗,料斗两侧均设置有电机,电机均连接有搅拌器,上部外壳与中部外壳的连接处设置有第一筛网,中部外壳与下部外壳的连接处设置有第二筛网,第二筛网上设置有旋转器,下部外壳下端设置有出料口。通过采用两次搅拌以及两次筛选的方式,使得通过出料口的沥青瓦原料的粒径小,不会堵塞出料口,同时能提高出料质量。同时能提高出料质量。同时能提高出料质量。


技术研发人员:毛兰均
受保护的技术使用者:四川中广建材有限公司
技术研发日:2020.11.09
技术公布日:2021/9/28
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