一种易更换砂轮层的组合砂轮运输机构的制作方法

本实用新型涉及砂轮运输技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种易更换砂轮层的组合砂轮运输机构。

背景技术：

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，其中砂轮尤其涉及到一种组合砂轮结构。

现有的砂轮在运输时，由于砂轮本身材质轻薄，易被折弯，一旦砂轮在运输时被折弯或者产生裂纹，会导致砂轮在切割时，产生断裂的部位会在强大的离心力作用下破损崩飞，从而造成工作中的安全问题，同时降低了砂轮的利用率，不利于该装置的实用价值。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种易更换砂轮层的组合砂轮运输机构，以解决现有技术的砂轮在运输时被折弯或者产生裂纹，会导致砂轮在切割时，产生断裂的部位会在强大的离心力作用下破损崩飞，从而造成工作中的安全问题的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种易更换砂轮层的组合砂轮运输机构，包括装置本体，所述装置本体的顶端固定安装有把手，所述装置本体的内壁表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动套接有储存箱，所述储存箱的另一端固定安装有握把，所述储存箱的顶端开设有适配滑槽，所述适配滑槽的顶端活动套接有顶盖板，所述顶盖板的底端固定粘接有一层橡胶垫层，所述储存箱的内部放置有海绵垫，所述海绵垫的顶端开设有圆形放置孔，所述圆形放置孔的顶面固定安装有限位柱，所述储存箱的左右两侧均固定安装有滑条，所述装置本体的四角处均固定粘接有一层护角，所述装置本体的外表面镶嵌安装有加强筋，所述加强筋的表面镶嵌安装有支撑斜架。

其中，所述储存箱的数量为三个，三个所述储存箱从上到下依次活动套接在装置本体的内部表面。

其中，所述握把的外表面处开设有防滑条纹，且握把的外表面固定套接有一层橡胶套筒。

其中，所述适配滑槽的内壁表面均匀涂抹有一层低浓度润滑油液，且适配滑槽的内壁表面光滑。

其中，所述橡胶垫层的厚度值范围为一毫米至三毫米，且橡胶垫层的底面均光滑。

其中，所述圆形放置孔的直径值范围为十厘米至十五厘米，且圆形放置孔的深度值范围为海绵垫厚度值的二分之一至三分之一。

其中，所述限位柱位于圆形放置孔的圆心处，且限位柱的顶端表面与圆形放置孔的顶面处于同一水平面上。

其中，所述支撑斜架的倾斜角度为三十五度至四十五度，且支撑斜架的一端延伸至装置本体的内部。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述操作人员依次将若干个组合砂轮放置到圆形放置孔内，并使组合砂轮中心的通孔对准限位柱，使得圆形放置孔与限位柱进行配合对组合砂轮进行初步限位，接着利用了顶盖板对组合砂轮的顶端限位作用，避免组合砂轮在运输时发生脱落和位移的问题，进一步增加了该装置的实用性，同时利用了顶盖板底端的橡胶垫层和海绵垫对组合砂轮各个面的保护作用，进一步增加了组合砂轮在运输时的安全性和稳定性，大幅度提高了该装置的实用性，提高了组合砂轮的经济效益，同时进一步降低了组合砂轮在运输时的废品率，提高了该装置的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的装置本体局部结构示意图；

图3为本实用新型的装置本体与顶盖板安装时结构示意图；

图4为本实用新型的装置本体内部结构示意图；

图5为本实用新型的外观结构示意图。

[附图标记]

1、装置本体；2、把手；3、滑槽；4、储存箱；5、握把；6、适配滑槽；7、顶盖板；8、橡胶垫层；9、海绵垫；10、圆形放置孔；11、限位柱；12、滑条；13、护角；14、加强筋；15、支撑斜架。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种易更换砂轮层的组合砂轮运输机构，包括装置本体1，所述装置本体1的顶端固定安装有把手2，所述装置本体1的内壁表面开设有滑槽3，所述滑槽3的内部活动套接有储存箱4，所述储存箱4的另一端固定安装有握把5，所述储存箱4的顶端开设有适配滑槽6，所述适配滑槽6的顶端活动套接有顶盖板7，所述顶盖板7的底端固定粘接有一层橡胶垫层8，所述储存箱4的内部放置有海绵垫9，所述海绵垫9的顶端开设有圆形放置孔10，所述圆形放置孔10的顶面固定安装有限位柱11，所述储存箱4的左右两侧均固定安装有滑条12，所述装置本体1的四角处均固定粘接有一层护角13，所述装置本体1的外表面镶嵌安装有加强筋14，所述加强筋14的表面镶嵌安装有支撑斜架15，所述储存箱4的数量为三个，三个所述储存箱4从上到下依次活动套接在装置本体1的内部表面，所述握把5的外表面处开设有防滑条纹，且握把5的外表面固定套接有一层橡胶套筒，所述橡胶垫层8的厚度值范围为一毫米至三毫米，且橡胶垫层8的底面均光滑，所述圆形放置孔10的直径值范围为十厘米至十五厘米，且圆形放置孔10的深度值范围为海绵垫9厚度值的二分之一至三分之一，所述限位柱11位于圆形放置孔10的圆心处，且限位柱11的顶端表面与圆形放置孔10的顶面处于同一水平面上，所述支撑斜架15的倾斜角度为三十五度至四十五度，且支撑斜架15的一端延伸至装置本体1的内部。

如图1，所述适配滑槽6的内壁表面均匀涂抹有一层低浓度润滑油液，且适配滑槽6的内壁表面光滑。

具体的，利用了适配滑槽6的内壁表面均匀涂抹有一层低浓度润滑油液，使得适配滑槽6与储存箱4接触时，适配滑槽6与储存箱4之间的摩擦力较小，进而增加了该装置的实用性，提高了该装置内部各组件之间的使用寿命，进一步增加了该装置的使用效果。

本实用新型的工作过程如下：所述操作人员依次将若干个组合砂轮放置到圆形放置孔10内，并使组合砂轮中心的通孔对准限位柱11，接着将顶盖板7从储存箱4的一端活动套接进适配滑槽6的内壁，接着径直推动顶盖板7，直至顶盖板7与储存箱4完全适配在一起，接着操作人员手持把手2，堆装置本体1进行转运工作，即可。

上述方案，所述操作人员依次将若干个组合砂轮放置到圆形放置孔10内，并使组合砂轮中心的通孔对准限位柱11，使得圆形放置孔10与限位柱11进行配合对组合砂轮进行初步限位，接着利用了顶盖板7对组合砂轮的顶端限位作用，避免组合砂轮在运输时发生脱落和位移的问题，进一步增加了该装置的实用性，同时利用了顶盖板7底端的橡胶垫层8和海绵垫9对组合砂轮各个面的保护作用，进一步增加了组合砂轮在运输时的安全性，大幅度提高了该装置的实用性，提高了组合砂轮的经济效益。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。