一种采用链传动的输送设备的制作方法

本实用新型涉及传输机械技术领域，具体涉及一种采用链传动的输送设备。

背景技术：

传送带是运输过程中常用的机械设备，可将物品通过传送带的运转，转移至另一个地点，能够有效提高传输的效率、节省人力资源和降低工作人员的劳动强度，市面上的传送带具备不同的类型，并且传送带驱动大多有皮带式和链条式，皮带式传送带只能够对重量较轻的物品进行传输，若传输物品重量较大，会引起皮带之间产生打滑，降低传输的效率。

而链条式传送带在传输过程中，部分链传动式的传送带的链条是裸露的形式，在长时间使用后，链条表面会沾染灰尘，会在链条表面产生油污，会影响链条的传动效果，并且裸露的链条安全系数较低，容易对工作人员造成伤害，具备一定的安全隐患，同时链条在缺少润滑油时，运转时会产生噪音，对工作环境造成影响。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种采用链传动的输送设备，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种采用链传动的输送设备，包括防护罩、油缸、螺杆、传动轴、活塞、主动齿轮和从动齿轮，所述防护罩上下两端内部分别设置有从动齿轮和主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮外壁转动链接有链条，所述从动齿轮圆心位置处转动插接有贯穿所述防护罩两侧外壁的传动轴，所述主动齿轮圆心位置处转动插接有贯穿所述防护罩一侧外壁的驱动轴，所述防护罩一侧外壁上端设置有传送带，且所述防护罩另一侧表面设置有固定架，所述防护罩下表面设置有油缸，所述油缸内部滑动安装有活塞，所述活塞下端转动安装有贯穿所述油缸底端外壁的螺杆，所述防护罩下端外壁开设有注油孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在链条外部设置防护罩，防护罩可对链条外部进行防护，避免链条运转对工作人员造成伤害，并且油缸中可通过注油孔注满润滑油，工作人员可通过转动螺杆，带动活塞在油缸中上升，从将润滑油的液面抬升，将链条的下端浸入润滑油中，保障链条具备良好的传动效率，使得链条流畅转动，降低链条运转时的噪声，营造一个良好的工作环境，并且防护罩还能够对链条进行隔离，避免外界灰尘沾染在链条上，避免了链条表面产生油污的问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述固定架上端内部嵌入安装有轴承，所述传动轴一端转动插接在所述轴承内部。

采用上述进一步方案的有益效果是：轴承可对传动轴进行支撑，保障传动轴的转动流畅度，减少机械磨损。

进一步，所述传送带内部转动安装有传动辊，所述传动轴插接在所述传动辊内部。

采用上述进一步方案的有益效果是：传动轴可带动传动辊转动，从而驱动传送带进行运转，工作人员可在传送带表面放置物品，实现物品的传输。

进一步，所述注油孔内部转动安装有密封塞。

采用上述进一步方案的有益效果是：密封塞可对注油孔进行密闭，工作人员可通过注油孔向防护罩和油缸中注入润滑油，更加方便快捷。

进一步，所述驱动轴一端贯穿所述防护罩连接有电机。

采用上述进一步方案的有益效果是：电机为传送带的运转提供动力。

进一步，所述油缸上端与所述防护罩下端内部相连通，所述活塞外壁嵌入安装有密封环，所述密封环与所述油缸内壁弹性贴合。

采用上述进一步方案的有益效果是：密封环可对活塞与油缸内壁之间的缝隙进行密封，避免润滑油出现泄漏的问题。

进一步，所述活塞下表面开设有转动槽，且螺杆上端设置有转动块，所述转动块转动安装于所述转动槽内部。

采用上述进一步方案的有益效果是：螺杆在旋进时，转动块可实现螺杆与活塞之间的相对转动，避免螺杆带动活塞出现同步转动的问题。

进一步，所述油缸底端内壁开设有螺孔，所述螺杆下端转动插接在所述螺孔内部，且所述螺杆下端安装有旋钮。

采用上述进一步方案的有益效果是：螺孔可实现螺杆的转动升降行程，工作人员可手动转动旋钮，实现螺杆的旋转，更加便于工作人员手部的受力。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种采用链传动的输送设备防护罩主视示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种采用链传动的输送设备防护罩侧剖视示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种采用链传动的输送设备油缸内部局部剖视示意图。

图4为本实用新型一实施例提供的一种采用链传动的输送设备图2中a结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、传送带；2、传动辊；3、防护罩；4、电机；5、油缸；6、螺杆；7、密封塞；8、固定架；9、轴承；10、传动轴；11、链条；12、旋钮；13、活塞；14、驱动轴；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、螺孔；18、密封环；19、转动槽；20、转动块；21、注油孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种采用链传动的输送设备，包括防护罩3、油缸5、螺杆6、传动轴10、活塞13、主动齿轮15和从动齿轮16，防护罩3上下两端内部分别设置有从动齿轮16和主动齿轮15，主动齿轮15与从动齿轮16外壁转动链接有链条11，防护罩3可对链条11外部进行防护，避免链条11运转对工作人员造成伤害，并且防护罩3还能够对链条11进行隔离，避免外界灰尘沾染在链条11上，避免了链条11表面产生油污的问题。

从动齿轮16圆心位置处转动插接有贯穿防护罩3两侧外壁的传动轴10，主动齿轮15圆心位置处转动插接有贯穿防护罩3一侧外壁的驱动轴14，防护罩3一侧外壁上端设置有传送带1，且防护罩3另一侧表面设置有固定架8，防护罩3下表面设置有油缸5，油缸5内部滑动安装有活塞13，活塞13下端转动安装有贯穿油缸5底端外壁的螺杆6，防护罩3下端外壁开设有注油孔21，油缸5中可通过注油孔21注满润滑油，工作人员可通过转动螺杆6，带动活塞13在油缸5中上升，从将润滑油的液面抬升，将链条11的下端浸入润滑油中，保障链条11具备良好的传动效率，使得链条11流畅转动，降低链条11运转时的噪声，营造一个良好的工作环境。

优选的，固定架8上端内部嵌入安装有轴承9，传动轴10一端转动插接在轴承9内部，轴承9可对传动轴10进行支撑，保障传动轴10的转动流畅度，减少机械磨损。

优选的，传送带1内部转动安装有传动辊2，传动轴10插接在传动辊2内部，传动轴10可带动传动辊2转动，从而驱动传送带1进行运转，工作人员可在传送带1表面放置物品，实现物品的传输。

优选的，注油孔21内部转动安装有密封塞7，密封塞7可对注油孔21进行密闭，工作人员可通过注油孔21向防护罩3和油缸5中注入润滑油，更加方便快捷。

优选的，驱动轴14一端贯穿防护罩3连接有电机4，电机4为传送带1的运转提供动力。

优选的，油缸5上端与防护罩3下端内部相连通，活塞13外壁嵌入安装有密封环18，密封环18与油缸5内壁弹性贴合，密封环18可对活塞13与油缸5内壁之间的缝隙进行密封，避免润滑油出现泄漏的问题。

优选的，活塞13下表面开设有转动槽19，且螺杆6上端设置有转动块20，转动块20转动安装于转动槽19内部，螺杆6在旋进时，转动块20可实现螺杆6与活塞13之间的相对转动，避免螺杆6带动活塞13出现同步转动的问题。

优选的，油缸5底端内壁开设有螺孔17，螺杆6下端转动插接在螺孔17内部，且螺杆6下端安装有旋钮12，螺孔17可实现螺杆6的转动升降行程，工作人员可手动转动旋钮12，实现螺杆6的旋转，更加便于工作人员手部的受力。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：电机4运转，通过驱动轴14带动主动齿轮15转动，主动齿轮15通过链条11带动从动齿轮16转动，从动齿轮16带动传动轴10和传动辊2转动，从而带动传送带1的运转，在运转过程中，防护罩3可对链条11外部进行防护，避免链条11运转对工作人员造成伤害，并且防护罩3还能够对链条11进行隔离，避免外界灰尘沾染在链条11上，避免了链条11表面产生油污的问题。

油缸5中可通过注油孔21注满润滑油，工作人员可通过转动螺杆6，带动活塞13在油缸5中上升，从将润滑油的液面抬升，将链条11的下端浸入润滑油中，保障链条11具备良好的传动效率，使得链条11流畅转动，降低链条11运转时的噪声，营造一个良好的工作环境。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。