1.本实用新型涉及叠合板技术领域，具体为一种预制叠合板专用堆放设备。
背景技术：2.随着建筑工程产业化的发展，越来越多的项目使用装配式结构，且随着建筑单体预制率的提高，一些不规则的结构也需被设计成预制构件，叠合板就是其中的一种，当需要对叠合板进行堆放时，就会使用到专门的预制叠合板专用堆放设备；
3.但是市面上现有的预制叠合板专用堆放设备在进行使用时，不便于对叠合板进行限位，可能在运输时使叠合板之间上下相互碰撞，产生一定的毁损，所以现开发出一种预制叠合板专用堆放设备，以解决上述问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种预制叠合板专用堆放设备，以解决上述背景技术中提出不便于对叠合板进行限位，可能在运输时使叠合板之间上下相互碰撞，产生一定的毁损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制叠合板专用堆放设备，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定有侧板，所述底板的顶端安装有限位结构，所述限位结构包括滑杆，所述滑杆安装于底板顶端的两侧，所述滑杆的外部滑动连接有滑套，且滑套均设置于压板内部的两侧，所述压板顶端的两侧均固定连接有弹簧，所述压板顶端的中间位置处固定有拉环，所述压板通过滑套贯穿于滑杆的外部，所述滑杆的顶端均与侧板的一侧固定连接，所述底板的顶端活动连接有防护结构，所述底板的内部固定有加强结构，所述底板底端的两侧固定有支撑板。
6.优选的，所述滑杆的横截面小于滑套的横截面，所述滑杆和滑套之间构成滑动连接。
7.优选的，所述防护结构包括防护架，所述防护架设置于底板的内部，所述防护架的底端活动连接有铰接片，且铰接片的底端与底板的顶端活动连接，所述防护架顶端的两侧均固定有挂钩，且挂钩的内部贯穿有固定环，所述固定环固定于侧板的顶端。
8.优选的，所述防护架通过铰接片在底板的顶端构成翻转结构，所述挂钩和固定环之间构成套环结构。
9.优选的，所述加强结构包括加强壳，所述加强壳设置于底板的内部，所述加强壳的内部设置有腔体，且腔体的内部固定有第一加强筋，所述第一加强筋的两侧固定有第二加强筋。
10.优选的，所述第一加强筋在腔体的内部呈等间距排列，所述第二加强筋的横截面呈三角形结构设计。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预制叠合板专用堆放设备不仅实现了便于对叠合板进行限位，可以将叠合板紧紧的堆叠在一起，避免了运输时使叠合板之
间出现上下相互碰撞的现象，也同时实现了可以对叠合板进行防护，防止叠合板在运输时产生掉落的现象和加强了底板内部的结构强度，减少了底板出现断裂的现象，延长了堆放设备的使用寿命；
12.(1)通过设置有限位结构实现了便于对叠合板进行限位，当需要对叠合板进行存放时，通过吊装机器勾住拉环带动压板向上移动，此时压板会在滑杆的外部滑动并挤压弹簧，把叠合板依次堆叠在底板的顶端，堆叠到一定高度时，松开拉环，此时弹簧会使压板在滑杆的外部向下滑动，压板会抵压住叠合板，可以将叠合板紧紧的堆叠在一起，避免了运输时使叠合板之间出现上下相互碰撞的现象；
13.(2)通过设置有防护结构实现了可以对叠合板进行防护，当叠合板堆叠完成后，向上搬动防护架使防护架通过铰接片进行翻转，把防护架从地面翻转到侧板的前后方与侧板贴合，最后按压挂钩，使挂钩钩入到固定环的内部，防护架便会立在底板的前后方，可以对叠合板进行防护，防止叠合板在运输时产生掉落的现象；
14.(3)通过设置有加强结构实现了加强了底板内部的结构强度，通过加强壳可以增强底板内部的结构强度，腔体的内部均固定有第一加强筋，第一加强筋可以提高底板内部的结构强度，第二加强筋的横截面呈三角形结构设计可以对底板的承重力进行分散，减少了底板出现断裂的现象，延长了堆放设备的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的后视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的加强结构正视局部剖面结构示意图。
19.图中：1、底板；2、侧板；3、限位结构；301、滑杆；302、滑套；303、弹簧；304、压板；305、拉环；4、防护结构；401、防护架；402、铰接片；403、挂钩；404、固定环；5、加强结构；501、加强壳；502、腔体；503、第一加强筋；504、第二加强筋；6、支撑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种预制叠合板专用堆放设备，包括底板1，底板1顶端的两侧均固定有侧板2，底板1的顶端安装有限位结构3，限位结构3包括滑杆301，滑杆301安装于底板1顶端的两侧，滑杆301的外部滑动连接有滑套302，且滑套302均设置于压板304内部的两侧，压板304顶端的两侧均固定连接有弹簧303，压板304顶端的中间位置处固定有拉环305，压板304通过滑套302贯穿于滑杆301的外部，滑杆301的顶端均与侧板2的一侧固定连接，底板1的顶端活动连接有防护结构4，底板1的内部固定有加强结构5，底板1底端的两侧固定有支撑板6；
22.滑杆301的横截面小于滑套302的横截面，滑杆301和滑套302之间构成滑动连接；
23.具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，当需要对叠合板进行存放时，把防护架401依次从底板1的顶端向底板1的前后翻转，此时会呈现打开的状态，之后，通过吊装机器勾住拉环305带动压板304向上移动，此时压板304会在滑杆301的外部滑动并挤压弹簧303，把叠合板依次堆叠在底板1的顶端，堆叠到一定高度时，松开拉环305，此时弹簧303会使压板304在滑杆301的外部向下滑动，压板304会抵压住叠合板，便于对叠合板进行限位，可以将叠合板紧紧的堆叠在一起，避免了运输时使叠合板之间出现上下相互碰撞的现象；
24.防护结构4包括防护架401，防护架401设置于底板1的内部，防护架401的底端活动连接有铰接片402，且铰接片402的底端与底板1的顶端活动连接，防护架401顶端的两侧均固定有挂钩403，且挂钩403的内部贯穿有固定环404，固定环404固定于侧板2的顶端，防护架401通过铰接片402在底板1的顶端构成翻转结构，挂钩403和固定环404之间构成套环结构；
25.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，当叠合板堆叠完成后，底板1的前后方均设置有防护架401，向上搬动防护架401使防护架401通过铰接片402进行翻转，之后把防护架401从地面翻转到侧板2的前后方与侧板2贴合，最后按压挂钩403，使挂钩403钩入到固定环404的内部，此时防护架401便会立在底板1的前后方，可以对叠合板进行防护，防止叠合板在运输时产生掉落的现象；
26.加强结构5包括加强壳501，加强壳501设置于底板1的内部，加强壳501的内部设置有腔体502，且腔体502的内部固定有第一加强筋503，第一加强筋503的两侧固定有第二加强筋504，第一加强筋503在腔体502的内部呈等间距排列，第二加强筋504的横截面呈三角形结构设计；
27.具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过加强壳501的内部设置有腔体502，加强壳501可以增强底板1内部的结构强度，从而间接的增强堆放设备底部的结构强度，腔体502的内部均固定有第一加强筋503，第一加强筋503可以提高底板1内部的结构强度，第二加强筋504的横截面呈三角形结构设计可以对底板1的承重力进行分散，从而加强了底板1内部的结构强度，减少了底板1出现断裂的现象，延长了堆放设备的使用寿命。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，把该堆放设备搬运到指定位置处，当需要对叠合板进行存放时，把防护架401依次从底板1的顶端向底板1的前后翻转，此时会呈现打开的状态，通过吊装机器勾住拉环305带动压板304向上移动；
29.其次，压板304会在滑杆301的外部滑动并挤压弹簧303，把叠合板依次堆叠在底板1的顶端，堆叠到一定高度时，松开拉环305，此时弹簧303会使压板304在滑杆301的外部向下滑动，压板304会抵压住叠合板，可以将叠合板紧紧的堆叠在一起；
30.最后，当叠合板堆叠完成后，底板1的前后方均设置有防护架401，向上搬动防护架401使防护架401通过铰接片402进行翻转，之后把防护架401从地面翻转到侧板2的前后方与侧板2贴合，最后按压挂钩403，使挂钩403钩入到固定环404的内部，此时防护架401便会立在底板1的前后方，可以对叠合板进行防护，最终完成叠合板的堆放工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。